맞춤형 고무 봉인 고리의 대량 생산에서, 우리는 제품 통과율의 갑작스러운 감소에 직면했습니다, 그리고 이제 문제와 해결책은 다음과 같이 공유됩니다:
발생할 수 있는 문제:
접착제 부족: 일부 제품 표면에는 웅덩이 및 불완전한 부위가 나타나며 제품의 밀폐에 심각한 영향을 미칩니다. 이것은 곰팡이 구멍의 복잡성 때문입니다.유동 과정에서 고무 물질이 저항을 겪었습니다., 그리고 구멍은 완전히 채워질 수 없었습니다.
거품: 완제품 내부에는 많은 수의 작은 거품이 있으며, 이는 고무 제품의 물리적 특성을 크게 감소시키고 팽창 강도를 감소시킵니다.그 이유는 고무를 섞을 때, 물은 완전히 제거되지 않고, 물은 매듭을 가열 할 때 거품으로 증발합니다.그리고 가스는 곰팡이를 누르면 부드럽게 배출 될 수 없습니다, 또한 거품을 일으킬 것입니다.
과도한 플래시: 제품의 가장자리에 과도한 고무 판이 나타나며, 이것은 외모에 영향을 줄 뿐만 아니라 후속 정비 과정의 작업량과 비용을 증가시킵니다.주요 이유는 곰팡이 닫는 정밀도가 충분하지 않다는 것입니다, 격차가 너무 커 고압 하에 고무 물질의 넘치는 결과; 또한 molding 압력이 너무 높고, 폼 디자인의 범위를 견딜 수 없습니다고무 물질의 진압을 촉발하여 플래시를 형성합니다..
해결책:
접착제 부족 문제에 대해: 곰팡이 디자인을 최적화하고 구멍의 흐름 경로를 닦고 고무 재료의 흐름 저항을 줄이십시오.발형 온도가 적절하게 증가합니다., 고무 물질의 점성이 감소하고 유동성이 향상되어 고무 물질이 곰팡이 구멍을 완전히 채울 수 있도록합니다.
거품 문제: 원료의 건조 처리를 엄격히 통제하고, 수분 함량이 표준 값보다 낮을 수 있도록 혼합하기 전에 건조 과정을 증가하십시오.그리고 고무 재료의 채우기 양을 조정, 곰팡이 구멍의 부피에 따라, 정확하게 충전량을 계산, 특정 가스 배charge 공간을 예약, 배기가스 장치를 설치, 보조 가스 배charge.
과도한 플래시 문제를 해결: 첫째, 곰팡이를 수리, 곰팡이의 정확도를 조정, 착용 부분을 수리, 곰팡이 간격을 줄여; 둘째,합리적 굴착 압력은 고무 물질의 과잉으로 인한 과도한 압력을 피하기 위해 테스트를 통해 다시 결정됩니다..
이 일련의 개선 조치로, 우리의 사용자 정의 고무 제품의 통과율이 크게 향상되었습니다. 그리고 그 후의 생산 또한 원활하게 수행 될 수 있습니다.효율적으로 비용을 줄이는, 제품의 품질을 보장하고 고객들에게 좋은 반응을 얻습니다.
