중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 사건

오늘날 치열한 경쟁이 벌어지고 있는 글로벌 소비자 전자 시장에서 작은 실리콘 고무 버튼은 종종 사용자 경험을 향상시키고 안정적인 제품 작동을 보장하는 핵심 임무를 수행합니다.우리 팀은, 해결하고 궁극적으로 높은 고객 만족을 얻으며 국제적으로 유명한 소비자 전자 브랜드 고객에게 실리콘 고무 버튼을 공급합니다.이 경험은 우리의 지속적인 발전을 위한 귀중한 자산이 되었으며 고품질 공급업체로서의 우리의 임무와 책임을 보여줍니다.. 1프로젝트 배경이 고객은 유럽, 미국, 아시아의 여러 지역에서 제품 판매 및 사후 판매 네트워크를 보유하고 있으며 제품 품질과 배달 안정성에 거의 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.이 협업의 프로젝트는 글로벌 시장에 출시될 스마트 웨어러블 기기에 실리콘 고무 버튼을 사용자 정의하는 것입니다.이 장치는 야외 스포츠와 건강 모니터링 기능에 초점을 맞추고 있습니다.그것의 버튼은 단지 다양한 복잡하고 혹독한 사용 환경에 적응하기 위해 뛰어난 방수 및 먼지 단속 성능을 가지고 있어야 할 뿐만 아니라, 그러나 또한 전체적인 패션과 단순한 디자인 스타일과 완벽하게 통합되어야합니다.터치가 편안하고 피드백은 다양한 시나리오에서 편리한 조작에 대한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 민감합니다.프로젝트의 시작 시, 클라이언트가 제공 한 설계 도면과 기술적 매개 변수는 상세하고 정확했습니다.실리콘 고무 제품 산업에서 풍부한 경험을 가진, 우리는 신속하게 우리의 R & D 및 생산 팀을 조직하여 시스템 평가와 제품 샘플링을 수행했습니다. 2- 문제가 생겼어첫 번째 샘플이 테스트를 위해 고객에게 전달되었을 때, 우리는 우리의 과거 성공적인 경험과 엄격한 품질 관리 시스템,이 표본은 쉽게 통과 할 수 있어야 합니다.하지만 고객들의 피드백은 우리 팀에 큰 타격을 줬습니다.버튼을 누르면 적시에 팝업되지 않는 것으로 나타납니다., 신호가 원활하게 전달되지 않는 결과를 초래합니다. 이러한 상황이 발생할 확률은 1% 미만이지만,최고 품질을 추구하는 고객들에게는 의심할 여지없이 용납되지 않으며 대량 생산 후 제품 회수 위험에 직면 할 수 있습니다.잠시 동안 우리는 엄청난 압력을 받았고, 고객들의 신뢰는 심각하게 시험되었고, 프로젝트는 멈춰있는 것처럼 보였습니다.우리는 문제의 근본 원인을 빨리 파악하고 실질적이고 효과적인 해결책을 제시해야 한다는 것을 잘 알고 있습니다., 그렇지 않으면 협업의 기회를 잃게 될 뿐만 아니라 회사의 평판에 장기적으로 부정적인 영향을 줄 수도 있습니다. 3문제 탐구피드백을 받은 후,우리의 기술 팀은 즉시 조치를 취하고 전체 생산 과정과 제품 구조에 대한 포괄적인 검사를 수행하기 위해 최전선 생산 사업자와 협력했습니다.첫째, we conducted a comprehensive inspection of the silicone rubber material provided by the raw material supplier to ensure that its composition and performance indicators fully meet the project requirements, 원천에서 원료 품질 문제 가능성을 제거; 그 후 곰팡이의 정확성 및 마모가 신중하게 검사되었으며, 차원 정확성,표면 부드러움, 폼의 배기가스 시스템 세부 사항은 모두 높은 기준을 충족, 불능으로 이어지는 곰팡이 요인에 의한 버튼 구조 결함의 가능성을 배제;우리는 엄격하게 황화 과정의 매개 변수를 검토, 온도, 시간, 압력과 같은 주요 매개 변수들을 제어하는 것을 포함해서 어떤 이상도 발견하지 못했습니다. 하지만 버튼의 조립 과정에 집중했을 때우리는 마침내 단서를 발견했습니다.버튼의 복잡한 구조로 인해 여러 가지 구성 요소의 정밀한 조립을 포함합니다.일부 운영자는 조립 과정에서 버튼 내부의 미묘한 탄력 지원 구성 요소의 설치 위치를 정확하게 제어하지 않습니다., 몇 가지 제품에서 구성 요소와 주변 구조 사이의 가벼운 간섭을 초래합니다. 지속적인 클릭 동작으로 이러한 간섭은 점차 축적됩니다.결국 버튼 실패로 이어집니다.. 4- 문제를 해결해문제점을 파악한 후, 우리는 신속하게 타겟화된 솔루션을 개발했습니다.상세한 그래픽 및 텍스트 튜토리얼 및 현장 시범 작업의 제작을 통해, 각 작업자가 탄력 지원 부품의 조립 필수 사항을 정확하게 파악 할 수 있도록 보장하여 설치 위치의 일관성 및 정확성을 크게 향상시킵니다.인적 요인으로 인해 발생할 수 있는 위험을 더욱 줄이기 위해, 우리는 생산 라인에서 일부 조립 프로세스를 자동화하는 데 자금을 투자했습니다,매우 높은 정확성과 안정적인 성능을 가진 탄력 지원 부품의 설치를 완료할 수 있는 고정도의 조립 로봇을 도입, 근본적으로 잘못된 조립 위치로 인한 버튼 고장의 문제를 제거합니다.우리는 조심스럽게 샘플의 또 다른 조를 만들어 엄격한 테스트를 위해 고객에게 보냈습니다.. 5고객 만족도새로운 샘플이 고객에게 전달된 후, 그들은 이전보다 더 엄격한 종합적인 테스트를 받았습니다.다양한 온도 및 습도 환경에서 장기 안정성 테스트, 외관 품질에 대한 철저한 검사, 고객은 마침내 만족한 미소를 보였다.그들은 우리에게 새로운 샘플이 모든 측면에서 그들의 예상 요구 사항을 완벽하게 충족했다는 피드백을 제공했습니다., 그것은 기능의 신뢰성 또는 외관의 정제 여부에 관계없이, 그들은 흠이 없습니다.그들은 우리 팀의 문제들을 신속하고 효과적으로 파악하고 해결하는 능력을 높이 평가했습니다.그 후의 커뮤니케이션에서 고객은 우리와의 협력을 계속 확장하고 완료를 위해 더 많은 관련 제품 프로젝트를 우리에게 맡길 것이라고 분명히했습니다.이것은 단순한 프로젝트 수행 성공이 아닙니다.또한 전문적이고 책임있는 태도로 고객의 장기적인 신뢰를 얻는 출발점입니다. 이 실리콘 고무 버튼 프로젝트를 통해 우리는 국제 고객과의 협력에서 품질이 먼저, 문제 지향적이고 효율적인 협력의 중요성을 깊이 깨달았습니다.겉으로 보기에는 작은 세부 사항도 최종 제품 품질과 고객 만족도에 영향을 줄 수 있습니다.그리고 우리가 엄격한 태도를 유지하고 팀의 지혜를 활용하는 한 극복할 수 없는 어려움은 없습니다.우리는 이 성공적인 사례에서 영감을 받아 계속 혁신하고 실리콘 고무 제품 분야에서 발전할 것입니다., 더 많은 고객에게 고품질과 신뢰할 수 있는 제품과 서비스를 제공하고, 더 나은 미래를 만들기 위해 고객들과 함께 일하고,그리고 치열한 시장 경쟁에서 우리만의 멋진 장을 쓰고.

배경어떤 국제 자동차 부품 공급 업체는 고객이 구입한 실리콘 고무 밀폐 고리 팩이 고객의 조립 과정에서 차원 오차 (± 0.3mm) 를 가지고 있다고보고했습니다.불안정한 밀폐 성능을 초래합니다.생산 라인은 스크리닝을 중단해야 했고, 고객은 긴급한 수정을 요청했습니다.   문제 위치피드백을 받은 후, 우리의 품질 센터는 즉시 사례 라이브러리 비교 분석을 시작했습니다. 역사 데이터 검색: 지난 3년 동안 유사한 제품의 생산 기록을 검색이 원자재 공급업체 롯데가 대체 후 처음으로 비슷한 문제를 겪었다는 것이 밝혀졌습니다.; 프로세스 매개 변수 검증: vulkanisation 온도 곡선과 mold 압력 데이터 사이에 5 °C의 변동 범위가 있으며, 이는 표준 제어 범위에서 벗어납니다. 곰팡이 마모 탐지: 3D 스캔을 통해 곰팡이의 주요 위치 조류에 0.1mm 마모가 발견되었으며 누적 생산량은 120000개 곰팡이를 달성했습니다.   해결책부처 간 협력을 통해 개선 계획을 수립 (기술/생산/공급망):✅ 원자재 최적화: 원래 공급자의 고 정밀 실리콘 고무 화합물을 복원하고 입출량에 대한 점착 샘플링을 추가합니다.✅ 프로세스 매개 변수 업그레이드: ± 1 °C 내의 vulkanisation 온도 변동을 제어하기 위해 동적 온도 제어 시스템을 채택;✅ 곰팡이 유지보수 반복: PVD 코팅 처리를 통해 오래된 곰팡이를 강화하는 동시에 생산에 대한 백업 곰팡이 교체;✅ 품질 추적성 향상: 각 제품 대량에 고유한 추적성 코드를 첨부하여 원자재 / 프로세스 / 장비의 전체 데이터 체인과 연결합니다.   성과 발표 품질 지표: 결함 비율은 8%에서 0.5%로 감소했으며 CPK 값은 0.8에서 1으로 증가했습니다.67; 고객 피드백: 6개월 연속 고객 불만 0건, "올해 최고의 품질 기여 공급자"로 선정 효율성 향상: 곰팡이 코팅 기술을 사용하여 서비스 수명이 30% 증가하고 단일 라인 생산 용량이 15% 증가합니다.   가치 추출사례 센터의 체계적인 문제 관리 메커니즘을 통해 우리는 다음과 같은 것을 달성했습니다. 기술 경험의 활용: 암시적 지식을 재사용 가능한 솔루션 라이브러리로 변환품질 위험의 사전 위치: 잠재적 인 손실을 방지하기 위해 유사한 문제 경고 모델을 설정고객 신뢰 강화: 데이터 기반 개선 보고서를 사용하여 공급망 논문의 힘을 강화합니다.  

지원 배경현재, 새로운 에너지 자동차 산업의 활발한 발전으로, 주요 부품의 성능 요구 사항은 점점 더 엄격해지고 있습니다.실리콘 고무 평면 케이블은 배터리 팩과 관리 시스템을 연결하는 중요한 부분으로서 중추적인 역할을합니다.잘 알려진 새로운 에너지 차량 제조업체는 새로운 모델 연구 개발에서 실리콘 고무 평면 케이블을 선택했습니다.   사용 이유높은 온도 저항: 새로운 에너지 차량은 작동과 충전 중에 많은 열을 발생시키고 일반 케이블은 높은 온도에서 쉽게 늙어 전기 성능에 영향을 미칩니다.평평한 실리콘 고무 케이블은 고온 환경에서 안정적인 전기 성능을 유지합니다., 차량이 높은 속도로 운전하거나 오랫동안 충전될 때 전력 전송이 영향을 받지 않도록 합니다.낮은 온도 저항성: 추운 지역에서는 일반 케이블이 깨지기 시작하고 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다. 실리콘 고무 평면 케이블은 낮은 온도 저항성이 좋습니다.차가운 지역에서 차량이 정상적으로 시작되고 작동 할 수 있도록.부식 저항성: 차량 운영 환경은 복잡하며, 실리콘 고무 재료의 부식 저항성은습도와 같은 혹독한 환경에서 케이블의 침식에 효과적으로 저항합니다., 산과 알칼리, 그리고 차량의 안전과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.   발견 된 문제제한된 설치 공간: 자동차의 컴팩트 인테리어 구조는 케이블 배선에 매우 제한된 공간을 남겨두고 있으며 전통적인 원형 케이블은 레이아웃 요구 사항을 충족시키는 것이 어렵습니다.전자기 간섭 문제: 새로운 에너지 차량 내부에는 많은 전자 장치가 있으며 복잡한 전자기 환경은 케이블 전송 신호를 간섭하기가 쉽습니다..   해결책최적화된 평면 설계:시리콘 고무 평면 케이블의 섹션 모양과 크기는 전기 성능을 충족하는 전제 아래 최대 범위에서 설치 공간을 절약 하기 위해 최적화정확한 계산과 많은 테스트를 통해, 케이블이 작은 공간에서 유연하게 이동할 수 있도록 최적의 평면 비율이 결정됩니다.보호층을 추가: 케이블의 외부 층에 금속 보호층을 추가하여 외부 전자기 간섭을 효과적으로 차단하고 신호 전송의 안정성을 보장합니다.동시에, 차단 계층의 지식 모드는 간섭 방지 효과를 더 향상시키기 위해 최적화됩니다.   성과실제 도로 테스트 및 사용자 피드백 후,이 모델의 전기 시스템은 다양한 복잡한 환경에서 안정적으로 작동하며 케이블 문제로 인한 결함이 없습니다.설치 공간 문제만 해결하는 것이 아니라, 또한 복잡한 전자기 환경에서 차량의 신뢰성을 향상시킵니다.새로운 에너지 차량 분야에서 실리콘 고무 평면 케이블의 신뢰성과 적용 가능성을 효과적으로 증명하는.

1고객 배경잘 알려진 독일 전자 장비 제조업체, 고급 스마트 폰, 태블릿 및 기타 모바일 기기 생산에 중점을두고 있으며, 전 세계적으로 판매되는 제품입니다.시장 경쟁이 심화됨에 따라, 물과 먼지, 높은 온도 및 낮은 온도 저항성 제품에 대한 더 높은 요구 사항이 제시됩니다.그리고 원래 밀폐 재료는 새로운 세대의 엄격한 표준을 충족 할 수 없습니다..   2고객 수요우수한 밀폐 성능: 다양한 복잡한 환경, 예를 들어 비, 먼지 환경, 고 온도 및 고 습도 지역에서 제품을습기를 효과적으로 방지할 수 있습니다.전자 부품의 정상적인 작동에 영향을 미치는 장비에 먼지 및 다른 불순물이 들어갑니다.높은 온도 및 낮은 온도 저항성: 다른 기후 조건에 적응, 극도로 차가운 -40 °C에서 뜨거운 85 °C 환경에서 밀폐 재료의 물리적 특성은 안정적입니다.단단하지 않습니다., 깨지기 쉬운 균열 또는 부드러운 변형.좋은 유연성 및 내구성: 장비의 일상 사용, 빈번한 열과 닫기, 진동 및 기타 경우밀폐 재료는 여전히 좋은 밀폐 효과를 유지할 수 있습니다., 그리고 사용 기간은 장비의 전체 수명과 일치합니다.   3해결책우리의 깊은 기술 축적과 실리콘 고무 재료 분야에서 연구 개발 힘으로,우리는 고객에게 고성능의 실리콘 고무 밀폐 제품을 사용자 정의했습니다..재료 선택: 고품질의 메틸 비닐 실리콘 고무를 기본 재료로 선택하고 특별한 고온 저항성, 저온 저항성 첨가물 및 강화 필러를 추가합니다.정밀 한 수식 설계 를 통해, 실리콘 고무는 훌륭한 포괄적 특성을 가지고 있습니다.제품 설계: 고객의 전자 장비의 구조적 특성 및 밀폐 요구 사항에 따라고 정밀 밀폐를 개발하기 위해 첨단 곰팡이 설계 및 제조 기술이 사용됩니다.절단 모양과 세일의 크기는 최적의 밀폐를 위해 장비 하우스에 잘 맞도록 최적화됩니다.생산 프로세스: 높은 차원 정확성, 좋은 표면 품질 및 높은 생산 효율성을 보장하기 위해 고급 액정 실리콘 고무 주사형 프로세스를 사용합니다.고객들의 대규모 생산의 필요를 충족시키기 위해동시에, 품질 관리 시스템은 생산 과정에 엄격하게 구현되고, 각 과정은 안정적이고 신뢰할 수있는 제품 품질을 보장하기 위해 엄격하게 테스트됩니다.   4제품 장점우수한 밀폐 성능: 엄격한 물과 먼지 테스트 후에 실리콘 고무 밀폐는 IP68 보호를 달성하여 습기와 먼지가 장비에 들어가는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.전자 장비에 대한 신뢰할 수 있는 보호.우수한 고온 및 저온 저항: -40 °C에서 85 °C의 극심한 온도 환경에서, 단단함, 팽창 강도,압축 영구 변형 변화 아주 작은, 그리고 항상 좋은 밀폐 성능을 유지합니다.좋은 유연성과 내구성: 실리콘 고무 물질 자체는 좋은 유연성을 가지고 있으며 사용 과정에서 장비의 다양한 작은 변형에 적응 할 수 있습니다.많은 시뮬레이션 장비 열고 닫는 후, 진동 및 다른 테스트, 밀폐는 손상 또는 밀폐 성능의 악화 나타나지 않습니다, 긴 서비스 수명.   5적용 효과제품 성능 향상: 우리의 실리콘 고무 밀폐를 사용 한 후, 고객의 전자 장비는 방수, 먼지, 높은 온도 및 낮은 온도 저항에서 크게 향상되었습니다.제품의 신뢰성이 크게 향상되었습니다., 판매 후 유지보수 비용을 효과적으로 줄입니다.시장 경쟁력 강화: 고성능 밀폐 솔루션은 고객 제품에 대한 좋은 시장 평판을 얻었으며 더 많은 소비자를 구매하도록 유치하고 시장 점유율을 더욱 확대했습니다.협력을 심화: 이 성공적인 협업은 고객이 우리의 기술력과 제품 품질에 대한 더 깊은 이해와 신뢰를 가질 수 있도록,양측은 장기적이고 안정적인 협력 관계를 맺었습니다., 향후 더 많은 협력 프로젝트의 확실한 기반을 마련합니다.이 사례를 통해 우리는 실리콘 고무 제품의 연구 개발, 생산 및 적용에 대한 우리의 전문 능력을 완전히 입증했습니다.그리고 다양한 산업의 고객에게 고품질의 효율적인 밀폐 솔루션을 제공할 수 있습니다., 고객들이 제품 성능과 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.  

맞춤형 고무 봉인 고리의 대량 생산에서, 우리는 제품 통과율의 갑작스러운 감소에 직면했습니다, 그리고 이제 문제와 해결책은 다음과 같이 공유됩니다:   발생할 수 있는 문제:접착제 부족: 일부 제품 표면에는 웅덩이 및 불완전한 부위가 나타나며 제품의 밀폐에 심각한 영향을 미칩니다. 이것은 곰팡이 구멍의 복잡성 때문입니다.유동 과정에서 고무 물질이 저항을 겪었습니다., 그리고 구멍은 완전히 채워질 수 없었습니다.거품: 완제품 내부에는 많은 수의 작은 거품이 있으며, 이는 고무 제품의 물리적 특성을 크게 감소시키고 팽창 강도를 감소시킵니다.그 이유는 고무를 섞을 때, 물은 완전히 제거되지 않고, 물은 매듭을 가열 할 때 거품으로 증발합니다.그리고 가스는 곰팡이를 누르면 부드럽게 배출 될 수 없습니다, 또한 거품을 일으킬 것입니다.과도한 플래시: 제품의 가장자리에 과도한 고무 판이 나타나며, 이것은 외모에 영향을 줄 뿐만 아니라 후속 정비 과정의 작업량과 비용을 증가시킵니다.주요 이유는 곰팡이 닫는 정밀도가 충분하지 않다는 것입니다, 격차가 너무 커 고압 하에 고무 물질의 넘치는 결과; 또한 molding 압력이 너무 높고, 폼 디자인의 범위를 견딜 수 없습니다고무 물질의 진압을 촉발하여 플래시를 형성합니다.. 해결책:접착제 부족 문제에 대해: 곰팡이 디자인을 최적화하고 구멍의 흐름 경로를 닦고 고무 재료의 흐름 저항을 줄이십시오.발형 온도가 적절하게 증가합니다., 고무 물질의 점성이 감소하고 유동성이 향상되어 고무 물질이 곰팡이 구멍을 완전히 채울 수 있도록합니다.거품 문제: 원료의 건조 처리를 엄격히 통제하고, 수분 함량이 표준 값보다 낮을 수 있도록 혼합하기 전에 건조 과정을 증가하십시오.그리고 고무 재료의 채우기 양을 조정, 곰팡이 구멍의 부피에 따라, 정확하게 충전량을 계산, 특정 가스 배charge 공간을 예약, 배기가스 장치를 설치, 보조 가스 배charge.과도한 플래시 문제를 해결: 첫째, 곰팡이를 수리, 곰팡이의 정확도를 조정, 착용 부분을 수리, 곰팡이 간격을 줄여; 둘째,합리적 굴착 압력은 고무 물질의 과잉으로 인한 과도한 압력을 피하기 위해 테스트를 통해 다시 결정됩니다.. 이 일련의 개선 조치로, 우리의 사용자 정의 고무 제품의 통과율이 크게 향상되었습니다. 그리고 그 후의 생산 또한 원활하게 수행 될 수 있습니다.효율적으로 비용을 줄이는, 제품의 품질을 보장하고 고객들에게 좋은 반응을 얻습니다.  

실리콘 제품의 응용 생활의 모든 분야에서 현대 산업과 일상 생활에서 실리콘 제품의 응용은 어디에나 있었다.,실리콘 제품은 그들의 독특한 특성으로 많은 산업에서 중요한 역할을 합니다. 아래에서, 삶의 모든 분야에서 실리콘 제품의 응용을 이해하도록 당신을 데려가겠습니다.   1산업 생산 분야 운송 산업: 실리콘 제품은 실리콘 밀폐, 실리콘 패드, 실리콘 캡 등 자동차 산업에서 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다.이 제품들은 밀착도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다., 자동차의 고온과 저온 저항성 및 부식 저항성전자 및 전기 산업: 실리콘 제품은 주로 전자 및 전기 산업에서 실리콘 버튼과 같은 포장, 단열 및 보호에 사용됩니다.실리콘 보호 수갑, 실리콘 절연 부싱 등석유화학산업: 석유화학산업에서 실리콘 제품의 적용은 주로 고온 저항, 부식 저항 및 노화 저항에 반영됩니다.실리콘 밀폐 등, 실리콘 튜브 등등기계 산업: 기계 산업에서 실리콘 제품의 응용 분야는 충격 방지, 충격 흡수, 밀폐 등 실리콘 패드, 실리콘 밀폐 등이 포함됩니다.   2의학 분야 실리콘 제품은 의료용 실리콘 카테터, 외과용 기구, 실리콘 인공지능 등 의료 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.이 제품은 좋은 생물 호환성을 가지고 있습니다., 부드러움과 높은 온도 저항성, 의료 산업에 중요한 지원을 제공합니다.   3일상 생활 의 필수품외식 산업: 외식 산업에서 실리콘 제품의 응용은 실리콘 뚜??, 실리콘 그릇 및?? 子, 실리콘 아이스 그리드 등을 포함합니다. 이러한 제품은 안전의 장점이 있습니다.건강, 고온 저항성 등등가정용품: 실리콘 제품은 실리콘 브러시, 실리콘 곰팡이, 실리콘 보호 덮개 등과 같은 가족 일상 생활에서도 중요한 역할을합니다.   4과학 및 기술반도체 산업: 실리콘 제품은 칩 포장용 반도체 제조 공정에서 사용됩니다.웨이퍼 보호 및 반도체 장치의 제조 품질 및 안정성을 보장하는 다른 링크.태양광 산업: 실리콘 제품은 태양광 전지의 포장 및 보호에 중요한 역할을 하며, 태양광 전지의 성능과 수명을 향상시킵니다.   5환경 보호실리콘 제품은 재생 가능성과 재활용성이 좋으며, 환경에서는 무해한 물질로 분해 될 수 있으므로 환경 보호 분야에서 중요한 역할을합니다.   위의 소개를 통해 실리콘 제품은 모든 분야에서 널리 사용된다는 것을 알 수 있습니다.과학과 기술의 지속적인 발전과 응용 수요의 증가, 실리콘 제품은 계속해서 뛰어난 성능을 발휘하고 인간 사회의 발전과 진보에 더 큰 기여를 할 것입니다.