많은 사람들은 실리카 겔 물질에 대해 알았습니다, 일종의 환경적으로 우호적이고 논-톡식과 맛이 없고 건강하고 안전한 물질이 어느 것입니까. 그것은 넓게 전자 통신, 음식 가전, 의료 설비, 스마트 홈과 다른 분야에서 사용됩니다.그래서 어떻게 도전성 고무가 형성됩니까?
경화, 더 커먼 고무의 도전 입자, 가교제와 다른 조합이 메틸비닐 실리콘 고무이라고 덧붙이면서 전도성 살리콘 고무가 실리콘 고무를 기반으로 합니다, 전기 카본 블랙, 흑연, 구리 분말, 실버 파우더, 알루미늄 분말과 아연 분말, 기타 등등을 초전도시키면서, 더 커먼 도전 입자가 아세틸렌 탄소 블랙, 탄소 섬유입니다.
현실에서 전도성 살리콘 고무 적용은 텔레비전 리모콘, 에어콘 리모콘, 게임 제어기들과 기타와 같이, 더 공통입니다, 제관 위의 단추가 우리가 교신과 접속 전도성에서 PCB에 단추, 전도성 살리콘 본딩 패드를 누르는 때인 전도성 살리콘에 의해 구현되고 상응하는 펑크션 키를 실현합니다.
전도성 있는 실리칼 겔은 본딩 패드위에 직접적으로 설치되며, 그것이 노출되고 서로를 연결되지 않습니다. 실리콘 단추가 눌러질 때, 본딩 패드는 전도성 있는 실리칼 겔을 통하여 연결됩니다. 다음과 같은 형태는 더 커먼 본딩 패드 구조 중 하나입니다.
전도성 살리콘 고무는 소용적 저항률이라는 유리한 입장에 있고, 낮은 경도, 높고 낮온도 (70-200 C)에 대한 저항, 내노화성, 처리와 제조 절차 성능이 좋고 특히 복잡한 형태, 전도성 있는 요구, 작은 전도성 살리콘 고무 제품의 구조를 제조하는데 적합하며, 그것이 높은 보통 실리콘 고무만을 가지고 있고 저온 저항, 내노화성, 쉬운 처리 공정, 전도성 있는 안정과 열 안정성이 또한 매우 좋습니다.
전도성 살리콘 고무가 프린팅 회로, 집적 회로, 디스플레이, 기타 등등, 접합부가 많은 용접 민주노동당에게 덜어줄 수 있는 무선을 위해 사용되는 작은 사이즈, 안정적이고 믿을 만한 접촉, 좋은 쇼클프로어브 성능, 유익한 치환계, 기타 등등이라는 유리한 입장에 있기 때문에, 의회를 단순화하고 크기를 줄이세요 비용을 줄이, 신뢰성이 개선합니다.
