고무 정제 과정에서 적절한 완화제를 첨가하기 위해, 완화제의 양이 적절히 통제되지 않으면, 그것은 타거나 화재로 이어질 것입니다.그래서 고무 정제 과정은 여전히 기술적인 내용을 증가해야합니다.색감 접착제는 전체 작업 동안 제품에 필요한 합성 색상이 되기 위해 원료와 함께 반복적으로 롤링됩니다. 고무 혼합은 강력한 기술 작업입니다.평균적인 사람은 좋은 일을 하지 않을 것입니다., 그것은 작업이 수행 될 수 없기 때문에, 다른 제품의 경화, 사용 및 긴장에 따라 다른 원료를 선택할 수 있습니다.
우선, 실리콘이 높은 온도에서 독소를 분해하는지에 대해 이야기 해 봅시다. 실리콘 고무는 높은 온도와 높은 압력에 저항하는 환경 친화적인 재료입니다.이 물질은 -60 °C에서 240 °C 사이의 온도 범위에서 화학 반응이 없습니다.. 또한, 그것은 건강에 해롭지 않은 물질입니다, 그것의 화학 조성은 비교적 안정적입니다, 200도 높은 온도에서 독성 물질을 방출하지 않습니다.보통 우리는 실리콘 액세서리를 착용합니다., 그런 환경에서는 불가능합니다. 그래서 높은 온도에서 독성 물질이 방출되지 않고 정상적인 온도에서 사용할 수 있습니다.
곰팡이 프로세스 사용자 정의 처리는 대부분을 차지합니다. 이러한 제품은 주로 단일 구조입니다. 제품 모노크롬은 서로 다른 웅덩이 및 웅덩이 모양과 LOGO를 생산 할 수 있습니다.가장 좋은 장소는 높은 생산 효율입니다, 저렴한 비용. 외관을 개선하는 주요 방법은 태양 인쇄 및 후처리 인쇄입니다.왜냐하면 다른 창의적인 구조도 제품에 약간의 매력을 더할 수 있기 때문입니다..
맞춤 처리는 많은 실리콘 액세서리의 주요 방법이 되었으며 보조 재료로 실리콘 재료를 사용하는 것은 주로 사용자 정의 및 곰팡이 개척의 필요성입니다.많은 액세서리가 기존 곰팡이와 다르지만이 제품은 다른 재료와 비교하여 모방 및 기능적 효과를 달성 할 수 없습니다.실리콘 원료는 다양한 원료를 대체할 수 있습니다., 안전, 비 독성, 환경 보호 효과를 달성하기 위해, 제품의 팽창, 찢기 저항, 높은 온도 저항은 우수한 반응 기능을 가지고 있습니다.
