액체 실리콘, 분사튜브와 그리고 나서 플라스틱 사출성형품에 도입되는 것으로 그런 다음 완전히 섞일 스태틱 믹서를 통하여, 1시 1분의 비율을 제어하기 위해 양적 장치를 사용한고 접착제 비를 접착제로 나누었습니다.액체 실리콘은 실리콘 생성물을 생산하기 위해 핫 러너 금형에 도입되며, 그것이 한번 주조, 어떤 폐기물과 자동화의 우위를 달성할 수 있습니다.
액체 실리콘의 특성 :
액체 실리콘은 논-톡식 열-저항과 고탄성 탄력적 열 경화성 재료입니다. 그것의 유동학적 작용은 주로 낮은 점성과 빠른 경화, 전단 박화와 높은 열팽창계수에 의해 명시됩니다. 그것은 촉매제로서 백금과 빠른 경화 재료를 2액입니다. 그것은 사출 성형, 대량, 빠른 경화와 반복성 기계적 생산에 의해 생산될 수 있습니다. 그것의 제품은 좋은 열 안정성을 특징으로 합니다, 내한성과 우수한 전기절연 특성과 어떤 유독 물질도 산화 동안 생산되지 않습니다.
그러므로, 그것은 건강용품과 자동차, 아기 용품, 의료 제품, 잠수용 제품, 주방 가전과 밀봉의 생산설계에서 대체할 수 없는 재료가 되었습니다.
액체 실리콘 성형 공정 :
LSR는 성분과 B 성분으로 나뉘어지는 2-성분 액체 소재입니다. 믹서의 작업은 완전히 한 성분과 B 성분을 1시 1분의 정확한 비율에 혼합합니다. 또한, 약간의 제품이 있기 때문에 색채 문양의, 그것이 색깔있는 펌프 세트와 색 측정 부품을 갖추고 있습니다. A+B 부품, 첨가제, 색상, 기타 등등은 완전히 혼합된 것 뒤에 플레이스티치즈링 시스템에 들어갑니다.
플레이스티치즈링 스크루는 균질화의 기능과 동시에 혼합되는 것 가지고 있습니다. 혼합은 스크루를 통하여 열간 금형에 도입되고 실리칼 겔이 170-200' Ｃ의 몰드 온도에 경화 반응을 겪습니다. 추운 러너 시스템을 사용할 때, 그것은 러너가 충분히 추워야 한다는 것에 주목할 가치가 있습니다. 접착제 누출을 회피하기 위해, 니들 밸브는 몰드 부분의 표면에 설치됩니다. 접착제가 도입될 때, 니들 밸브는 바로 노즐을 마무리합니다.
