실리콘 제품의 맞춤형 가공 기술에는 다양한 유형이 있으며, 서로 다른 유형의 실리콘 제품은 서로 다른 생산 공정을 필요로 합니다. 대부분의 제품은 실크 스크린 인쇄 공정을 피할 수 없으며, 이는 실리콘 산업에서만 사용되는 것이 아닙니다. 일상 생활에서 많은 제품 패턴과 로고는 실크 스크린 인쇄를 사용하여 인쇄해야 합니다. 많은 장점 덕분에 실크 스크린 인쇄는 많은 산업에서 인정받고 있습니다. 인쇄 공정은 2액형 액체 실리콘과 경화제 컬러 페이스트를 혼합하여 필요한 실크 스크린 색상을 생성하고, 최종적으로 실크 스크린 기계를 통해 실크 스크린 인쇄 공정을 완료합니다. 실리콘 제품 산업에서 그 목적은 글꼴이 있는 제품 외관 패턴의 조각을 달성하는 것입니다.
실크 스크린 인쇄 공정은 다른 공정에 비해 많은 뛰어난 특성을 가지고 있습니다. 첫째, 유동성이 좋고, 접착 점성이 강하며, 효과가 선명하며, 고온 및 저온 인쇄 안정성이 뛰어나며, 내후성 및 내노화 성능이 우수합니다. 실크 스크린 인쇄로 인쇄된 패턴은 더욱 입체적이고 촉각적인 느낌을 주며, 실크 스크린 인쇄 패턴은 또한 뛰어난 박리 강도, 내마모성 및 밝기를 가지고 있습니다. 또한 방수, 미끄럼 방지, 통기성, 고온 및 저온 저항성, 뛰어난 레벨링 특성을 가지고 있습니다.
실리콘 제품 제조업체가 실크 스크린 인쇄 공정 중에 주의해야 할 세부 사항은 무엇입니까? 실크 스크린 인쇄의 품질은 패턴의 품질과 밀접하게 관련되어 있습니다. 따라서 실리콘 버튼 및 실리콘 선물 컵과 같은 일부 공정에서 제품에 적용되는 잉크도 실크 스크린 인쇄 공정에 매우 중요합니다. 고품질 잉크는 패턴의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 일부 제품은 장기간 사용 후 색이 바랠 수 있으며, 이는 주로 다음과 같은 이유 때문입니다.
1. 실크 스크린 인쇄 잉크의 품질이 상대적으로 낮아 실리콘 제품의 표면에 영향을 미쳐 실크 스크린 인쇄 효과가 좋지 않습니다.
2. 실크 스크린 인쇄 후 실리콘 제품의 베이킹 온도가 너무 낮거나 베이킹 시간이 너무 짧아 실크 스크린 인쇄로 생산된 실리콘 제품 패턴의 내마모성이 좋지 않습니다. 몇 번 사용하면 패턴이 흐려지기 시작합니다.
3. 실리콘 제품의 표면이 너무 더럽고 실크 스크린 인쇄 전에 청소되지 않아 실크 스크린 인쇄 잉크와 실리콘 간의 흡착을 방해하여 약간의 힘으로 글자가 떨어집니다.
