고품질 실리콘 버튼은 실리콘 버튼 금형과 분리될 수 없으며, 실리콘 버튼 금형의 제조 공정 정도가 이후 생산되는 실리콘 버튼 제품의 품질과 성능을 결정합니다. 아래에서 실리콘 버튼 제조업체에 대해 이야기해 보겠습니다.
좋은 실리콘 버튼 금형을 만들기 위해서는 재료 선택이 임의적일 수 없습니다. 일반적으로 50강을 선택하며, 이는 금형 제조 산업에서도 널리 사용됩니다. 저렴한 가격, 간단한 가공 방법, 긴 수명으로 인해 50강은 실리콘 버튼 금형에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 특정 실리콘 버튼의 시장 수요가 크고 사용량이 많다면, 실리콘 버튼 금형의 요구 사항은 더욱 커져 실리콘 버튼 금형의 수명을 더 길게 만들 수 있습니다.
따라서 금형 제조에 필요한 강철은 경도와 변형률 측면에서 더 나은 품질을 가져야 하므로 일반적으로 수입 강철 또는 P20이 사용됩니다. 이러한 유형의 강철은 제조 시간과 비용이 더 많이 소요되므로 고급 및 까다로운 실리콘 버튼 제품의 경우 금형 사용도 더 좋아야 합니다.
실리콘 버튼 금형의 금형 캐비티 레이아웃 및 분할 방법은 실리콘 버튼의 생산 수율 및 불량률에 영향을 미칠 수 있으므로 대형 금형이 설정되었는지 여부에 따라 달라집니다.
그렇다면 더 많은 금형 캐비티를 열어야 하는데, 이는 생산량을 늘릴 뿐만 아니라 실리콘 버튼의 단가를 상대적으로 저렴하게 만들 수 있습니다.
또한 분할 방법도 매우 중요합니다. 설계가 합리적이지 않으면 금형이 정밀하게 제조되고 품질이 좋아도 좋은 실리콘 버튼 제품을 생산할 수 없습니다. 따라서 금형 제조의 마스터는 금형의 원리와 구조를 이해해야 할 뿐만 아니라 실리콘 버튼의 생산 및 성형 공정도 알아야 합니다.
