실리콘 제품 생산 과정에서 탈형 단계는 가장 중요한 단계입니다. 누가 관여하든, 그들은 필연적으로 어려운 탈형에 문제가 발생할 것입니다.이 문제들이 심각하다면, 그들은 실리콘 제품의 생산 효율성에 심각한 영향을 미칠 것입니다. 그래서, 우리는 어떻게 어려운 demolding의 문제를 해결할 수 있습니까?
1곰팡이의 표면 처리
실리콘 제품의 폼은 수압 폼 머신 사용 전에 깨끗이 해야 합니다. 특히 먼저 모래 펌프로 닦아야 하는 새로 제거 된 폼을 위해서요.
곰팡이를 제거하기 위해 다른 세정제를 선택하세요.
모래 펌프로 만든 곰팡이는 곰팡이를 놓기 전에 충분한 온도로 가열되어야 하며, 풀기 물질은 곰팡이를 닦기 전에 잘 뿌려야 합니다.
전류가 된 곰팡이는 樹脂 모래를 포함하여 모래가 될 수 없다는 점에 유의해야합니다.
2스프레이 처리
실리카 젤 제품의 형성 과정에서 실리카 젤 제품은 곰팡이 또는 곰팡이 스프레이의 양쪽에 달라붙지 않지만 때로는 달라붙는 것이 어렵습니다.
해결책: 스프레이 병 또는 다른 깨끗한 물을 뿌리십시오. 제품이 붙어있는 것을 원한다면 스프레이 후 제품이 붙어있는 곳에 붙어있을 것입니다.
3곰팡이 온도 조정
제품은 곰팡이 온도의 하반기에 붙는 것을 좋아합니다. 곰팡이 상부 온도가 175 °C이고, 곰팡이 하부 온도가 165 °C일 때,제품은 일반적으로 곰팡이를 들어 올릴 때 밑부분 곰팡이에 달라붙습니다..
간단히 말해서, 실리콘 제품이 탈형이 어려운 경우, 도면을 용이하게 하기 위해 탈형 대신 더 나은 탈형제를 사용하지 마십시오.또는 폼을 벗는 물질의 사용과 빈도를 증가시키거나과도한 폼을 벗는 물질은 쉽게 곰팡이의 표면에 더럽을 일으킬 수 있으며, 이는 제품의 외모에 어느 정도 영향을 줄 것입니다.과도한 비형제 사용은 또한 후기 단계의 실크 스크린 인쇄 및 주사 오일의 접착 능력에 영향을 줄 수 있습니다.위의 방법이 매우 효과적이지 않다면, 물질을 준비 할 때 적절한 양의 내부 방출 물질을 추가하는 것을 고려 할 수 있습니다.하지만 그것은 제품의 추가 비용을 증가시킬 것입니다.
실리콘 제품을 빠르게 재구성하는 방법
실리콘 제품 제조업체는 하루에 더 많은 모듈을 생산할 수록 그에 따른 비용이 낮을 수 있다는 것을 알고 있습니다. 실리콘 수리의 단위 가격이 낮을수록 가격 이점이 더 분명합니다.베이지테 실리콘 제품 실리콘 제품 공장, 뿐만 아니라 고객에 의해 밝혀진 비밀, 실리콘 수갑의 demolding 속도를 개선하는 이러한 방법을 가지고 있습니다.
원료를 정제하고 곰팡이 방출 물질과 빠른 완화 물질을 추가 한 후 실리콘 제품 공장은 실리콘 수면의 유동성을 향상시킵니다.원래 200초의 실리콘 수갑은 같은 온도와 압력 아래에서 폼링 시간을 30% 줄일 수 있습니다.
실리콘 제품 공장은 기계의 온도와 압력을 조절합니다. 일반적으로, 더 높은 온도, 더 빨리 실리콘 수갑이 형성됩니다. 하지만,너무 높은 온도 또한 폭발적인 가장자리를 일으킬 수 있습니다..
기계의 배기가스 주파수를 줄이고, 상부와 하부 폼을 더 느린 속도로 배기가스합니다. 실리콘 수면이 특별히 복잡하지 않으면 배기가스를 두 번 줄일 수 있습니다.
실리콘 제품 공장들은 곰팡이를 열심히 만들고 더 많은 배출 탱크를 열어야 나머지 재료가 나올 수 있습니다.당신은 각 곰팡이의 출력을 증가하기 위해 큰 곰팡이에 몇 개의 구멍을 더 열기를 선택할 수 있습니다.
