1곰팡이의 경우
폼의 정확성 및 적합 하락 확인
곰팡이 구멍과 핵 사이의 과도한 공백은 부러의 발생의 중요한 이유 중 하나입니다.틈이 형성 과정에서 실리콘 고무의 최소 플래시 가장자리 틈을 초과하면 (일반적으로 0.01-0.02mm, 실리콘 고무의 성능과 제품 크기에 따라), 폼을 조정하거나 수리해야합니다. 예를 들어,전문 곰팡이 밀러가 곰팡이의 짝짓기 표면을 깎고 간격을 줄이기 위해 사용될 수 있습니다..
폼 의 분리 표면 이 평평 한지 확인 한다. 불평등 한 점 이 있으면, 실리콘 고무 는 주입 압력 아래서 분리 표면 에서 넘쳐나고 부러기 를 형성 한다.정밀 밀링 기계는 높은 평면성을 달성하기 위해 갈라진 표면을 조정하는 데 사용할 수 있습니다., 일반적으로 분리 표면의 평면 오류가 0.005mm 내에서 제어되어야합니다.
곰팡이 온도 조절을 최적화
곰팡이 온도는 실리콘 고무의 유동성과 경화 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 곰팡이 온도가 너무 높으면 실리콘 고무의 유동성이 증가합니다.더 쉽게 껍질을 만들 수 있도록폼 온도는 적절하게 감소 할 수 있습니다. 예를 들어 일반적인 뜨거운 vulkanised 실리콘 고무 제품에 대해, 폼 온도는 120-180 °C 사이를 제어 할 수 있습니다.그리고 특기 온도는 실리콘 고무의 인화 특성과 제품의 두께에 따라 조정되어야 합니다.곰팡이 온도를 제어하기 위해 냉각 시스템을 설치함으로써 (예: 곰팡이 내부에 냉각 채널을 설정하는 것) 부름의 발생이 효과적으로 감소 할 수 있습니다.
2폼프 프로세스 측면에서
주입 압력과 속도를 조정
과도한 주입 압력은 번쩍이는 흔한 원인입니다.이것은 실리콘 고무가 곰팡이의 작은 틈에서 추출되어 날기 가장자리를 형성하도록 강요합니다.주입 압력은 적절하게 감소 할 수 있습니다. 예를 들어 작은 실리콘 고무 제품에서는 주입 압력이 원래 5-10 MPa에서 약 3-5 MPa로 감소 할 수 있습니다.하지만 실리콘 고무가 완전히 곰팡이 구멍을 채울 수 있는지 확인하는 것이 필요합니다.
너무 빨리 주입하면 날아가버리는 가장자리도 생길 수 있다. 과도한 속도는 곰팡이 구멍에 난류를 일으킬 수 있어 곰팡이 틈에서 실리콘 고무가 넘쳐올 가능성이 높아진다.느린 주사를 사용할 수 있습니다.주입 속도를 100-200mm/s에서 50-100mm/s로 줄이는 것과 같은 것입니다.
융화 시간을 제어합니다.
과도한 융화 시간은 실리콘 고무가 곰팡이 구멍 내에서 계속 팽창하여 플래시 형성의 위험을 증가시킬 수 있습니다.인화 시간이 너무 짧고 제품이 완전히 인화되지 않으면, 그것은 또한 제품을 찢고 burrs를 생성 할 수있는 demolding에 어려움을 일으킬 수 있습니다.최적의 융화 시간은 융화 시스템과 실리콘 고무의 곰팡이 온도를 기반으로 한 실험을 통해 결정해야합니다.예를 들어, 뜨겁게 융화 된 실리콘 고무의 경우, 융화 시간은 일반적으로 1~10분입니다.그리고 특정 시간은 실리콘 고무의 완전한 인불화와 요구 사항을 충족하는 제품 성능에 기초해야합니다..
3실리콘 고무 재료의 경우
적절한 실리콘 고무 재료를 선택
각기 다른 실리콘 고무 재료는 유동성 및 인산화 특성이 다릅니다. 유동성이 높은 실리콘 고무가 사용되면 플래시 문제가 더욱 심각해질 것입니다.당신은 중간 유동성을 가진 실리콘 고무를 선택할 수 있습니다, 예를 들어 높은 분화 구조의 실리콘 고무, 상대적으로 낮은 유동성을 가지고 있습니다. 동시에, 실리콘 고무의 경도에주의를 기울여야 합니다.더 높은 경직성 을 가진 실리콘 고무 는 형성 과정 중 에 부러기 를 생성 할 확률 이 상대적으로 적다.
실리콘 고무 재료의 품질을 확인
실리콘 고무 에 불순물 이 있거나 손상 된 것 을 확인 한다. 불순물 들 은 모양 을 만드는 과정에서 실리콘 고무 의 흐름 과 완화 에 영향을 미치며, 부러기 를 형성 할 수 있다.실리콘 고무가 훼손되면, 그 속성은 더 빠르고 느린 vulkanisation 속도와 같은 변경 될 것입니다, 또한 폼 품질에 영향을 미칠 것입니다. 간단한 테스트는 실리콘 고무에 수행 할 수 있습니다.그 외모를 관찰하는 것과 같은, 고품질의 실리콘 고무 재료를 사용하는 것을 보장하기 위해 고밀도를 측정합니다.
