일상생활 및 산업 응용 분야에서 미끄럼 방지 성능은 많은 재료 선택의 핵심 고려 사항입니다. 실리콘과 고무는 두 가지 일반적인 고분자 재료로서 우수한 유연성과 그립감으로 인해 미끄럼 방지 시나리오에 자주 사용됩니다. 그렇다면 실리콘 미끄럼 방지 또는 고무 미끄럼 방지? 이 질문에 대한 답은 절대적이지 않으며 여러 차원에서 심층적인 분석이 필요합니다.
재료 특성 측면에서 고무와 실리콘은 자체적인 미끄럼 방지 원리를 가지고 있습니다. 고무의 분자 구조는 표면에 높은 마찰 계수를 부여하며, 특히 천연 고무와 일부 합성 고무는 부드럽고 탄성이 있어 접촉 표면에 밀착될 수 있습니다. 건조한 환경에서 고무는 뛰어난 미끄럼 방지 효과를 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 전통적인 고무 밑창은 지면과의 마찰을 강화하기 위해 복잡한 패턴으로 설계되어 미끄러짐을 효과적으로 방지합니다. 그러나 습기 및 기름 얼룩과 같은 특수한 환경에서는 고무의 미끄럼 방지 성능이 현저히 감소합니다. 물과 접촉하면 표면이 젖고 미끄러워지기 쉽습니다. 장기간 기름에 노출되면 팽창을 일으켜 물리적 특성이 변경될 수도 있습니다.
반면, 실리콘은 독특한 미끄럼 방지 장점을 나타냅니다. 실리콘의 분자 구조는 안정적이며 표면은 어느 정도의 친수성을 가지고 있습니다. 습한 환경에서도 접촉 표면과 강력한 흡착력을 형성할 수 있습니다. 동시에 실리콘 재료 자체는 기름과 그리스에 용해되지 않으며 유성 환경에서도 우수한 미끄럼 방지 성능을 유지할 수 있습니다. 또한 실리콘의 표면 미세 구조는 오목 볼록 질감 및 미세 나노 수준의 거친 표면을 추가하는 등 특수 공정을 통해 최적화하여 마찰을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 실험 데이터에 따르면 특수 처리된 실리콘 재료는 젖은 유리 표면에서 일반 고무보다 30% 이상 높은 마찰 계수를 가지며, 극한 환경에서 특히 뛰어난 미끄럼 방지 성능을 보입니다.
미끄럼 방지 재료의 실제 적용에서 Dibo 실리콘은 강력한 기술력과 혁신 능력을 보여주었습니다. Dibo 실리콘은 자체 개발한 표면 처리 기술을 통해 다양한 사용 시나리오에 따라 실리콘의 미끄럼 방지 성능을 맞춤 설정할 수 있습니다. 예를 들어, 욕실 미끄럼 방지 패드 제품의 경우 DiBo 실리콘은 3차원 벌집 질감 디자인을 채택하고 미세 나노 거친 표면 처리를 결합하여 미끄럼 방지 패드가 젖은 세라믹 타일 표면에 단단히 부착되어 미끄럼 사고를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 산업 분야에서 DiBo는 기계 장비용 미끄럼 방지 실리콘 부품을 맞춤 제작합니다. 특수 화학적 가교 공정을 통해 재료와 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 재료 간의 접착 강도를 강화하고 표면 마찰을 최적화하여 고온 및 유류 오염과 같은 복잡한 작업 조건에서 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
실리콘이든 고무이든, 미끄럼 방지 성능은 제품의 설계 및 제조 공정과 밀접하게 관련되어 있습니다. 표면 질감을 최적화하고 특수 미끄럼 방지 입자를 추가하여 미끄럼 방지 효과를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 따라서 미끄럼 방지 재료를 선택할 때는 실리콘과 고무 자체의 특성을 고려하는 것 외에도 제품의 구체적인 설계 및 사용 시나리오에 주의를 기울여 안전 보호를 위해 가장 적합한 미끄럼 방지 제품을 선택하기 위해 종합적인 판단을 내려야 합니다.
