오늘날 개인화 요구가 증가하고 있는 시대에 실리콘 제품은화학적 안정성 및 환경 보호 특성일상 생활의 식탁용품과 물잔 덮개, 전자 제품에서의 보호 수갑과 밀폐 고리, 의료 분야의 카테터 및 장비 액세서리,실리콘 제품은 모든 곳에 있습니다. 그러나, 실리콘 제품을 사용자 정의하려는 고객을 위해, 일반적인 문제는 최소 주문 양의 문제입니다. 그래서, 얼마나 실리콘 제품 사용자 정의의 일반적인 MOQ입니다?
실리카 젤 제품 MOQ 요구 사항
맞춤형 실리콘 제품의 MOQ는 정적이 아닙니다. 제품 복잡성, 곰팡이 비용,생산 과정 및 제조업체의 정책일반적으로, 사용자 지정 실리콘 제품의 최소 주문 양은 수백 개에서 수천 개까지 다양합니다.하지만 구체적인 숫자는 실제 필요에 따라 협상해야 합니다..
제품 복잡성
제품 복잡성은 MOQ에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 맞춤형 실리콘 제품 구조가 복잡하면 여러 부분, 미세한 질감 또는 복잡한 곰팡이 구조를 포함합니다.그러면 곰팡이의 개발 및 생산 비용은 그에 따라 증가합니다.이러한 비용을 분산시키기 위해 제조업체는 종종 더 높은 MOQ를 설정합니다. 반대로, 간단한 구조와 낮은 곰팡이 비용의 실리카 젤 제품에서는 MOQ가 상대적으로 낮을 수 있습니다.
곰팡이 비용
곰팡이는 실리콘 제품 생산의 핵심 도구이며 그 비용은 생산 비용과 제품의 최소 주문량을 직접 결정합니다. 일반적으로,곰팡이의 개발 비용은 높습니다.특히 복잡한 폼에 대한 경우입니다. 따라서 폼 비용의 제품 가격에 미치는 영향을 줄이기 위해 제조업체는 일반적으로 폼 비용의 분배에 더 높은 MOQ를 설정합니다.곰팡이 기술의 발전과 시장 경쟁의 심화, 일부 제조업체는 고객들의 최소 주문 기준을 낮추기 위해 곰팡이 공유 또는 임대 서비스를 제공 할 것입니다.
생산 기술
생산 과정 또한 MOQ에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 실리콘 제품의 생산 과정에는 주사형, 진압, 칼렌더 및 기타 방법이 포함됩니다.각 방식의 생산 효율과 비용은 각각 다릅니다.예를 들어, 주사 폼프 프로세스는 복잡한 구조와 높은 정밀 요구 사항의 실리콘 제품의 생산에 적합합니다.하지만 생산 효율은 상대적으로 낮습니다., 그래서 MOQ는 상대적으로 높을 수 있습니다. 진압 과정은 긴 또는 튜브 모양의 실리콘 제품의 생산에 적합합니다. 높은 생산 효율, MOQ는 상대적으로 낮을 수 있습니다.
실리콘 제품 사용자 정의의 MOQ를 어떻게 줄일 수 있습니까?
실리콘 제품의 최소 주문량을 줄이고 싶은 고객은 다음과 같은 측면에서 시작할 수 있습니다.
올바른 제조업체를 선택하십시오: 풍부한 생산 경험과 첨단 생산 장비를 가진 제조업체를 선택하여 생산 비용과 최소 주문량 문턱을 줄일 수 있습니다.
제품 디자인을 최적화: 제품 디자인을 최적화하여 제품 구조를 단순화하고, 곰팡이 개발 비용을 줄여서 MOQ를 줄입니다.
대용량 구매: 조건이 허용되면 대용량 구매의 MOQ를 줄이기 위해 다른 고객이나 파트너와 구매하는 것을 고려할 수 있습니다.
장기 협력: 제조업체와 장기 협력 체결, 연속적이고 안정적인 주문을 통해 단일 주문의 MOQ 요구 사항을 줄입니다.
