약간의 실리콘 생성물이 더 부드럽게 느끼고 약간의 실리콘 생성물이 더 열심히 있으며, 그것이 종종 실리콘 생성물의 견고성으로 참고된다는 것을 종종 실리콘 생성물과 연락하는 친구들은 알 것입니다. 규소 픽셀 제품은 고무의 견고성에 대한 다른 요구와 다른 사건과 다른 사용 환경에서 프라스틱 제품을 가지고 있습니다. 모든 종류의 실리콘 생성물의 견고성은 어떻습니까? 실리칼 겔의 견고성의 차이가 무엇입니까? 실리칼 겔의 견고성 표준이 무엇입니까?
실리콘 생성물의 다른 견고성을 선택하기 위한 다른 분야의 사용을 위해, 전통적 낮은 경도는 10 도 또는 심지어 3-5 도에 대해 보다 작, 보통 사용한 실리콘 생성물에 대하여 30과 70 도 사이의 전통적 견고성에 도달할 수 있습니다. 그것은 또한 대부분의 생산물의 참고 견고성이지만, 그러나 특정 물질의 실리칼 겔 제품의 견고성이 약 80-95 도에 도달할 수 있습니다.
또 다른 것은 요즈음, 보통 실리콘 처리 기술 즉, 단단한 실리콘 생성물 처리 기술입니다, 단단한 실리콘 생성물 처리 기술에서 전체 실리콘 산업이 달성될 수 있고 더 낮은 연성이 10 도이고, 더 높은 견고성이 90 도이고, 지라도 더 또한 행해질 수 있고, 그러나 결함 비율이 너무 높, 제품이 매우 부서지기 쉽습니다, 비용이 공개하도록 높고 쉽지 않습니다. 그러므로, 고체 공정을 위한 가장 적당한 견고성은 30 도와 70 도의 사이에 있습니다.
실리칼 겔 파쇄 부분 저항은 변합니다, 더 높게 제품 파쇄 부분 저항의 견고성이 약하, 파괴 현상을 뜯어내는 경향이 있는 제품의 특히 직각일 것이고, 견고성이 더 낮고, 더 잘 눈물 효과, 다른 견고성 눈물 효과가 다릅니다. 물론, 이것은 또한 제품에서 접착제의 양과 접착제의 다른 양의 실리콘 확장성과 관련된 성능이 또한 매우 다른지에 달려있습니다.
어떤 육안으로 보이지 않는 군, 육안으로 보이지 않는 군에 의해 초래된 변형은 단지 견고성, 다른 견고성과 관련되는 실리카 겔 물질에 대한 중요한 관리 지표이고 경화 프로세스 온도와 압력이 실리카 겔 물질의 당김 변형에 큰 영향을 미칩니다.
마모 방지와 약화 변화, 마모 방지 위의 제품의 다른 견고성과 약화는 다르고, 보통 실리카 겔 물질의 견고성이 벡탄 흑의 내용의 증가에 따라 증가하고, 장기 추가기사 뒤에 있는 약화 감축의 현상이 또한 일어날 것입니다.
다른 탄력성, 탄력성은 실리콘재의 중요한 속성 중 하나이고, 그래서 재료의 다른 견고성은 각각 다양한 응용 제품에 영향을 미치고, 경도 변화의 차이가 너무 크고, 전체 제품의 사용으로 이어질 수 있고, 심지어 전체 제품의 모든 링크에 영향을 미칩니다!
그러므로, 그 실리콘 생성물 구매에서 많은 고객들은 바르게 설명에게 가 아니라 견고성의 사용을 주지 않았습니다, 재료 요구사항의 견고성이 상세화되지 않지만, 그러나 실리콘 생성물의 견고성이 직접적으로 당신의 전체 제품의 사용에 영향을 미칠 수 있거나, 실리콘재 친구들의 견고성이 처음으로 실리콘재의 견고성을 이해하고 그리고 나서 그것의 견고성을 결정할 수 있을 것으로 이해하지 않습니다!
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
