실리콘 소재에 익숙하지 않은 소비자들은 실리콘 고무 제품의 물리적 단단성을 모호하게 이해할 수 있습니다.제품의 크기는 큰 변화 없이 동일하게 유지됩니다.각종 실리콘, 고무 및 기타 원료는 각자의 경화 및 부드러움 특성을 가지고 있습니다.,그리고 천연 실리콘 제품은 예외가 아닙니다. 그렇다면 실리콘 물질은 왜 전세계의 다양한 산업에 적용될 수 있을까요?
각기 다른 실리콘 제품들은 실리콘 제조업체의 실리콘 밀폐 및 실리콘 액세서리와 같은 고유한 성능과 프로세스 요구사항을 가지고 있습니다.가장 적합한 폴리머를 선택할 수 있습니다., 짝을 이루고 합리적으로 혼합하여 단단하고 부드러운 특성을 달성합니다. 밀착, 충격 흡수, 방수 및 기름 저항.단단하고 부드러운 성질의 물리적 특성은 제품 수식과 원료와 밀접한 관련이 있습니다.공식 디버깅은 다양한 성능 차이와 기능을 테스트 할 수 있습니다. 그래서 하드웨어와 소프트웨어 디버깅은 여전히 신중하고 세심해야 합니다.그렇지 않으면 하드웨어와 소프트웨어의 오류는 필연적으로 문제를 일으킬 수 있습니다.!
모든 사람들은 실리콘 재료가 좋은 견고성을 가지고 있다는 것을 알고 있으며, 견고성의 지표는 제품의 단단성과 부드러움에 달려 있습니다.실리콘 고무 제품 제조업체들은 일반적으로 20-80도 정도의 경도를 가지고 있습니다.일반적으로 약 300%에 도달 할 수 있으며 최소 약 20%입니다.그것은 여전히 실리콘 제품의 구조와 모양에 달려 있습니다..
실리콘 재료는 빠질 수 없습니다. 이것은 찢어지기 힘입니다. 실리콘 고무 재료는 스트레스와 다른 요인에 의해 찢어집니다.이것은 모든 고무 재료의 불가피한 현상 중 하나입니다.스트레스 크래킹으로 인한 균열과 균열은 손상 현상의 작은 비중을 차지합니다.그리고 기본적으로 찢어지고 골절 현상이 없습니다더 높은 단단성을 가진 재료는 균열 열의 확산으로 인해 찢어질 가능성이 있습니다!
따라서 실리콘 제품의 팽성 강도와 경도는 재료의 중요한 지표입니다.혼합 고무의 실리콘 분자 무게가 클수록, 효과적 인 횡단 연쇄 팽창 스트레스가 클수록. 지정 된 연장 스트레스를 얻기 위해,크로스 링킹 밀도는 더 작은 분자 무게를 가진 물질에 적절하게 증가 할 수 있습니다.. 구조적 요인이 분자 간 힘을 증가시킬 수 있습니다. 실리콘 재료의 밀도를 증가하면 제품의 단단함이 그 팽창 강도에 영향을 미치지 않습니다!
