모든 산업에서 작은 부품이 사용되므로 우리 주변에서 많은 현명한 페니와 파운드가 발생했습니다.각종 산업에서 실리콘 부품 재료의 도움없이 보호 물품을 봉쇄하는, 실리콘 부품과 영향 조합의 많은 제품은 효과에 큰 역할을 할 수 있으며 부드러움과 단단성의 배포는 기능적 문제에 완전히 영향을 줄 수 있습니다.따라서 실리콘 부품의 단단성은 선택이 적절하지 않은 경우 또한 품질 문제를 일으킬 것입니다, 어떤 충격에 따라 다른 단단성과 부드러움!
예비 부품은 주로 조립, 밀폐, 충격을 흡수, 보호 및 간헐적 및 기타 측면에 사용됩니다. 다른 기능에서 실리카 젤의 부드럽고 단단한 가치는 단점이 있습니다.
밀폐 기능에서, 실리콘 밀폐 부품의 경도가 높고, 접기 및 부착 강도가 낮다면, 그것은 느슨한 노래의 누출 현상을 초래할 가능성이 있습니다.그리고 장기적인 노화 후의 삶은 어느 정도 영향을 받을 것입니다., 손상 및 균열 현상, 낮은 경화 기능을 버퍼 할 수 있습니다.그리고 더 효과적인 방수 효과를 달성하기 위해 난이도가 방수 기능에서 가능한 한 많이 감소 할 수 있습니다.그러나 제품의 재료와 두께는 좋은 연장 탄력을 달성하기 위해 적절해야합니다.
탄압과 완화 측면에서 실리콘 제품은 힘의 영향으로 인해 가능한 한 높은 강도 값을 달성해야합니다.제품의 낮은 경도는 그 충격 흡수 효과가 충분하지 않을 가능성이 있습니다., 기능성을 달성 할 수 없습니다,강도의 영향으로 조립 된 낮은 강도 실리콘 부품이 따라가면 느슨하고 떨어지는 활성 버퍼 충격의 영향을 얻을 가능성이 있습니다.강도 값이 증가 한 후 단단성을 향상시킬뿐만 아니라 높은 강도 값으로 인해 완충 효과를 얻을 수 있습니다.
조립, 많은 실리콘 부품 제조업체는 밀폐 부품이 다른 재료로 조립된다는 것을 이해합니다.그리고 집합의 완전성은 또한 불완전 제품 기능적 문제의 경직성 영향을받습니다., 고 강도 물질은 조립하기가 쉽지 않으며, 팽창 저항성의 강도가 높을수록 작습니다.그래서 높은 강도 액세서리 조립 가능한 한 많은 그 팽창 정도를 줄이기 위해, 낮은 강도 조립은 더 좋습니다, 하지만 또한 너무 스트레칭의 문제에 관심을 기울입니다.
