산업용 실리콘 제품이 사용됩니다. 실리콘 제품은 실리콘을 주원료로 하여 성형, 압출, 사출 등의 공정을 거쳐 만들어지는 다양한 제품입니다. 고온 저항성, 저온 저항성, 내식성, 절연성, 무독성 및 무취 특성으로 인해 실리콘 제품은 산업 생산, 의료 및 건강, 소비재 전자 제품, 가정용 일상 용품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그중에서도 산업용 실리콘 제품은 안정적인 성능과 강력한 적응성으로 인해 산업 생산에 없어서는 안 될 핵심 소재가 되었습니다.
1. 산업용 실리콘 제품의 핵심 특징
산업용 실리콘 제품의 핵심적인 장점은 뛰어난 물리적 및 화학적 특성에 있습니다. 온도 저항 범위가 넓으며, 일반 제품은 -50℃에서 200℃ 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 특수 배합은 300℃의 고온에서도 견딜 수 있으며, 저온에서 취성 파괴나 고온에서 연화되지 않습니다. 예를 들어, 자동차 씰링 스트립은 실리콘 재질로 만들어져 극한 기후가 차체 구조에 미치는 침식을 견딜 수 있습니다. 또한 실리콘 제품은 뛰어난 내노화성, UV, 오존 및 산화 저항성을 가지고 있으며, 5~10년 동안 야외에서 사용한 후에도 탄성을 유지하여 장비의 수명을 크게 연장합니다.
화학적 안정성 측면에서 실리콘은 비극성 용매(예: 알칸)에 대해 5% 미만의 팽윤율을 보이며, 극성 용매에 대해 10% 미만의 부피 변화를 보입니다. 불소 실리콘은 연료에서 20% 미만의 팽창률을 나타내어 화학 파이프라인 및 연료 시스템에 이상적인 밀봉 재료입니다. 전기 절연 성능 또한 뛰어나 부피 저항률이 101? Ω· cm을 초과하며, 고주파 환경에서 유전 손실이 낮아 전자 부품 포장, 고전압 절연체 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
2. 산업용 실리콘 제품의 전형적인 적용 시나리오
밀봉 및 완충 분야에서 실리콘 O-링과 충격 흡수 장치는 산업 장비의 "보이지 않는 수호자"입니다. 예를 들어, 유압 시스템의 실리콘 씰은 고압 환경을 견딜 수 있으며 액체 누출을 방지합니다. 기계 장비 바닥의 실리콘 충격 흡수 패드는 진동을 효과적으로 흡수하고 소음을 줄이며 정밀 부품을 보호합니다.
전자 및 전기 산업: 실리콘은 절연성 및 고온 저항성으로 인해 전자 부품의 "보호복"이 되었습니다. 휴대폰 소프트 고무 보호 케이스와 무선 이어폰 이어캡은 실리콘 재질로 만들어져 미끄럼 방지 및 촉감을 균형 있게 유지합니다. 회로 기판의 실리콘 실란트는 습기와 먼지를 차단하여 장비의 안정성을 향상시킵니다.
의료 및 건강 분야: 의료 등급 실리콘 제품은 FDA 및 ISO 10993 생체 적합성 인증을 통과해야 하며, 인체와 직접 접촉 시 무독성 및 비자극성을 가져야 합니다. 수술용 카테터, 호흡 마스크, 인공 장기 등은 모두 실리콘의 유연성과 밀봉성에 의존하여 의료 과정의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
자동차 산업: 실리콘 제품은 자동차 제조에서 다양한 역할을 합니다. 엔진룸 내부의 실리콘 씰링 스트립은 고온 연료 침식을 견딜 수 있습니다. 헤드라이트 구성 요소의 실리콘 렌즈는 높은 투과율과 황변 저항성을 가지고 있습니다. 전기 자동차 배터리 팩은 실리콘 열 패드를 사용하여 효율적인 열 분산 및 전기 절연을 달성합니다.
산업용 실리콘 제품은 "탄성 + 안정성 + 안전성"의 포괄적인 성능으로 인해 현대 산업에 없어서는 안 될 기본 소재가 되었습니다. 극한 환경의 씰에서 정밀 의료 장비, 전자 부품 보호에서 자동차 안전 시스템에 이르기까지 실리콘 제품은 기술 혁신을 통해 적용 범위를 지속적으로 확장하고 있습니다. 미래에는 재료 과학의 발전에 따라 실리콘 제품은 더 높은 성능과 더 친환경적인 방향으로 발전하여 산업 생산에 더 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 것입니다.
