많은 실리콘 제품에서는 사용 과정에서 변형이 종종 발생합니다. 예를 들어 일반적인 실리콘 밀폐 고리,일부 밀폐 제품은 장기적 접착제 및 금속 압축 및 압축입니다., 시리콘 밀폐 반지 리바운드를 초래하는 빈번한 스트레스 후, 스트레스 현상이 없습니다, 일부 밀폐 반지는 산소, 열,노화 현상의 영향으로 가시 왜곡을 초래하는 빛따라서 초기 단계에서 실리콘 밀폐의 사용 환경과 시간은 재료와 제품이 장기 수명을 유지할 수 있는지 여부를 고려해야합니다.그리고 탄력이 영향을 받지 않습니다..
사용 과정에서 다양한 높은 온도와 낮은 온도가 제품에 영향을 미치는 주요 요소입니다.비록 실리콘 재료는 200도 이상에서 -40도 높은 온도를 받아들일 수 있지만, 그러나 장기적으로 열 열 조건에 적합하면 실리콘 밀폐 고리의 노화를 가속화 할 것입니다. 온도가 높을수록 제품의 변형이 커질 것입니다.그리고 실리콘 재료의 가장 큰 힘 변형은 일반적으로 40% 이상 완전히 작동 성능을 잃을 것입니다. 밀폐가 누출되는 것을 유발합니다. 낮은 온도에서 사용할 때 압축과 팽창도를 적절하게 증가시키는 것이 좋습니다. 낮은 온도에서 사용할 때,제품의 Nekrosis 및 변형 및 파열 현상에주의를 기울여야합니다..
튼튼성도는 실리콘 밀폐 고리의 주요 작동 능력 중 하나입니다.그래서 실리콘 제품의 생산에서 제조업체는 사용 조건의 대응 당기 강도 재료와 다양한 경도를 선택할 것입니다., 그래서 수요의 장기적인 반복 사용을 위해 고 견인성 실리콘 재료 가공 생산을 선택할 수 있습니다,시간이 지남에 따라 제품의 성장을 방지하고 제품의 성능에 영향을 미치기 위해, 시리콘 고무의 장기적인 작동 때문에 용도의 팽창 범위를 넘어 경우 종종 제품을 느슨하게 만들 것입니다, 긴장을 잃어,그래서 충분한 조건에서 팽창 정도의 작업을 줄이기, 장기 사용은 실리콘 재료의 변형에 영향을 미치는 가장 큰 요인, 그래서 작업 압력을 줄이는 것이 밀폐 반지를 유지하는 가장 좋은 방법입니다,고품질의 재료를 사용하는 제품의 성능 외에도, 높은 팽창력과 제품의 경도가 높을수록 제품의 품질이 더 좋습니다.
