실리콘 제품은 일상 생활, 의료,그리고 산업은 그들의 독특한 물리적, 화학적 특성으로 인해아기 젖꼭지부터 주방용품, 의료용 카테터부터 전자 봉인까지, 실리콘 제품은 어디에나 있습니다.
1실리콘 제품의 원자재: 실리콘 고무
실리콘 제품의 주요 원자재는 실리콘 고무로, 이는 실리콘과 산소 원자가 번갈아 만들어지는 폴리머 엘라스토머입니다.실리콘 고무는 높은 온도와 낮은 온도에서 뛰어난 저항력을 가지고 있습니다. -60 °C에서 250 °C 범위 내에서 오랫동안 사용할 수 있습니다., 노화 저항성, 화학적 부식 저항성, 좋은 생물 호환성실리콘 고무는 두 가지로 나눌 수 있습니다.: 높은 온도 vulcanized 실리콘 고무 (HTV) 및 실내 온도 vulcanized 실리콘 고무 (RTV), 서로 다른 프로세스와 응용 시나리오에 적합합니다.
2- 실리콘 제품의 보조 원료: 필러 및 첨가물
실리콘 고무 매트릭스 외에도 실리콘 제품의 생산 과정에서 성능을 향상시키기 위해 다양한 필러와 첨가물이 추가되어야합니다.일반적인 필러에는 흰색 탄소 흑색 (실리카) 이 있습니다., 그것은 강도, 단단성, 그리고 실리카 젤의 착용 저항을 향상시킬 수 있습니다. 칼슘 탄산은 비용을 줄이고 단단성을 조절하기 위해 사용됩니다. 첨가물 측면에서,발카니제제는 실리콘 고무의 교차 결합과 완화를 촉진하는 열쇠입니다.염색제, 불 retardants, 반 정적 물질 등은 색상, 불 저항성 또는 반 정적 성질과 같은 특정 기능을 가진 실리콘 제품을 부여하는 데 사용됩니다.
3- 실리콘 제품 생산 과정: 펌핑 및 진압
실리콘 제품의 생산은 주로 두 가지 프로세스를 채택합니다: 압축형조 및 진압형조.압축형조는 미리 혼합 된 실리콘 고무 원료를 곰팡이에 넣고 고온과 고압을 통해 vulkanising하는 과정입니다그것은 밀폐 고리, 버튼 등과 같은 복잡한 구조와 높은 정밀 요구 사항이있는 제품에 적합합니다.진압형은 진압기를 통해 실리콘 고무 원료를 가열하고 비활성화하는 과정입니다., 폼을 통해 연속 프로파일로 추출하고 최종 제품을 얻기 위해 vulkanise. 그것은 일반적으로 파이프, 스트립 밀폐 등을 생산하는 데 사용됩니다.두 프로세스 모두 자신의 장점을 가지고 있으며 제품 요구 사항에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다..
4실리콘 제품의 성능 장점 및 응용 분야
실리콘 제품은 독특한 성능 장점으로 인해 여러 분야에서 광범위한 응용 가능성을 보여주었습니다.높은 온도 와 낮은 온도 에 대한 탁월 한 저항성 은 항공 우주 및 자동차 전자 등 분야 에 이상적 인 재료 를 만든다좋은 생물 호환성 및 비 독성 특성은 카테터, 인공 장기 등을 만드는 것과 같은 의료 분야에서 널리 사용됩니다.실리콘 제품은 쉽게 청소 할 수있는 특성을 가지고 있습니다., 노화 저항성, 그리고 풍부한 색상, 그리고 널리 부엌 가구, 아기 제품, 장난감, 그리고 다른 분야에서 사용되고, 사람들의 삶에 편리함과 안전을 가져옵니다.
