현재 기술 관점에서, 많은 제품의 밀폐 및 보호 기술은 여전히 실제 과정에 약간의 결함이 있습니다.자동차 조명 장치의 방수 밀폐 고리, 등 실리콘 및 고무 물질을 밀폐 재료로 사용하는 것이 가장 일반적인 재료 유형입니다. 따라서 실리콘 밀폐 고리는 다양한 측면에서 사용되는 밀폐 부품의 한 종류로서정상적인 사용 중에 예상치 못한 기능적 문제를 자주 겪으며 제품의 효과를 입증 할 수 없습니다.그렇다면, 그 영향을 미치는 상당한 요인은 무엇입니까?
강도와 부드러움의 영향
실리콘 제품들의 다른 부드러움은 제품의 기능과 구조를 완전히 바꿀 수 있습니다.각기 다른 강도와 부드러움의 실리콘 밀폐 반지의 선택으로 인해사용 중에 피할 수없는 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어 진압 틈, 과도한 스트레스, 높은 경화, 반사없이 제품 변형 및 기타 요인.
격차 문제
간격 문제는 여러 가지 요인으로 나눌 수 있습니다. 첫째, 고무 재료의 물질 때문입니다.많은 실리콘 재료는 포뮬러로 인해 반사력이 약하고 당기력이 충분하지 않습니다., 사용 중 부족 한 힘과 빈틈으로 인한 누출을 초래합니다. 제품 부러지기 및 얇은 가장자리 두께로 이어지는 것과 같은 실리콘 링 제조업체의 처리 문제,이 문제에 취약합니다.제품을 부드럽게 만드는 것은 고무 물질이 내부 부풀이와 미성숙하게 될 수 있으며 장기적인 스트레칭과 압축은 변형과 틈 문제로 이어질 수 있습니다.
힘의 과정
O형 실리콘 고리는 일반적으로 구획, 평면 및 구부러진 구획과 같은 여러 곳에 설치됩니다. 각 제품의 설치 방법은 다릅니다.그리고 그 스트레스 과정 또한 제품의 사용 기간과 기능에 영향을 미칠 것입니다.따라서, 밀폐 성능을 보장하기 위해,이 저장을위한 예약 된 공간이 만들어집니다.그들은 평면 설치에서 얼마나 견딜 수 있는지, 조정되면 얼마나 단단한지그리고 웅덩이와 웅덩이 표면에서 얼마나 많은 스트레스를 견딜 수 있는지, 그리고 얼마나 많은 크기가 예약되어 있는지.
영구적으로 압축
O 링의 밀폐 성능을 평가하는 또 다른 지표는 선택 된 재료의 압축 영구적 인 가로 모양입니다. 압력 하에서,탄력적인 요소로서의 O 반지는 탄력적인 변형에 시달립니다.일반적으로 영구적인 플라스틱 변형을 방지하기 위해,O 링의 최대 허용 압축은 정적 밀폐의 약 30%이며 동적 밀폐의 약 20%입니다.- 실리콘 밀폐 고리를 매개로 설치 할 때, 그들은 긴장 또는 압축에 노출되어야합니다.O 반지의 가로 절단 부위를 과도하게 증가시키거나 감소시킬 것입니다., 1%로 스트레칭은 약 0.5%로 가로 절단 지름을 줄일 것입니다. 구멍 밀폐의 경우 O 반지는 스트레칭 상태에서 6%의 팽창력을 허용합니다.O 반지는 가장 잘 둘레를 따라 압축됩니다, 3%의 둘레 압축을 허용합니다.
