1기본 원칙
고온 압축 은 실리콘 제품 가공 에서 중요한 과정 이다. 실리콘 자체 는 높은 탄력성 을 가진 폴리머 인 실리콘 고무 원료 로부터 만들어진다.뜨거운 압축 과정에서, 실리콘 고무는 특정 곰팡이에 넣고, 가열하고 압력을 가하면 실리콘 고무가 곰팡이 안으로 흐르고 곰팡이의 다양한 부분을 채웁니다.따라서 실리콘 제품의 원하는 모양을 형성합니다.주요 원리는 열 에너지를 사용하여 실리콘 고무의 분자 연쇄를 더 활발하게 만들고 점성을 줄이고 더 유동하게 만드는 것입니다.압력은 실리콘 고무가 곰팡이의 틈을 더 잘 채우는 데 도움이 됩니다., 양형 제품의 밀도와 완전성을 보장합니다.
2절차 단계
준비 단계
첫째, 적절한 실리콘 고무 원료를 선택해야 합니다.온도 저항성예를 들어, 높은 강도를 필요로 하는 실리콘 제품에서는, 더 높은 교차 결합 밀도를 가진 실리콘 고무가 선택됩니다.높은 온도에 내성이 좋은 첨가물이 추가됩니다..
동시에, 곰팡이는 청소하고 미리 가열해야합니다. 곰팡이는 일반적으로 금속 (알루미늄 합금, 철강 등) 으로 만들어지며, 청소는 불순물, 기름 얼룩 등을 제거하는 것입니다.형성 품질에 영향을 미치지 않도록 곰팡이의 표면에. 폼을 미리 가열하면 실리콘 고무의 인산화 속도를 가속화하고 폼을 만드는 시간을 줄일 수 있습니다.실리콘 고무의 종류와 제품의 특성에 따라.
형성 단계
적절한 양의 실리콘 고무를 곰팡이 구멍에 넣습니다.이 "적절한 양"은 과도한 넘치는 원인이 되지 않고 곰팡이 구멍을 완전히 채울 수 있도록 정확하게 계산됩니다.그 다음 폼을 닫고 뜨거운 압축 장비 (평면 인산화 기계와 같이) 에 넣으십시오.
그 다음 가열 및 압력을 시작 합니다. 가열 온도는 일반적으로 150-250 ° C 사이이며 압력은 일반적으로 5-20mpa 정도입니다. 높은 온도와 압력 하에서,실리콘 고무는 인화 반응에 시달립니다.융화 반응은 융합 물질을 통해 실리콘 고무의 분자 사슬 사이에 교차 결합 결합을 형성하는 과정입니다.실리콘 고무를 플라스틱 상태에서 고 탄력성 고체 상태로 변환합니다.이 과정은 일반적으로 실리콘 고무의 공식, 곰팡이의 크기 및 제품의 두께와 같은 요소에 따라 몇 분에서 수십 분까지 지속됩니다.
후처리 단계
미리 정해진 형성 시간이 도달하면, 가열 및 압력화 중지, 폼을 열고, 폼의 실리콘 제품을 제거합니다.실리콘 제품에는 여전히 일부 부러지거나 자르는 것이 필요한 과도한 실리콘 고무 부품이있을 수 있습니다.절단 방법에는 수동 절단, 기계 절단 등이 포함됩니다.
때때로 실리콘 제품에는 후불카니제 처리가 필요합니다. 후불카니제 처리는 실리콘 제품의 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.예를 들어 열 저항성 및 기계적 강도를 향상시키는 것. 후불칸화는 보통 약 200-250 °C의 온도에서 약 2-4시간 동안 오븐에서 수행됩니다. 실리콘 제품이 후불칸화되어 직접 사용되지 않으면,후속 사용 중에 시간이 지남에 따라 성능이 떨어질 수 있습니다..
3장비와 재료
장비: 핫프레스 형식의 주요 장비는 핫프레스 형식 기계입니다. 평면 vulkanising 기계로 일반적으로 알려져 있습니다. 이 기계는 상단과 아래쪽에 두 개의 난방 판이 있습니다.균일하게 곰팡이를 가열할 수 있습니다.그것은 또한 정밀하게 곰팡이에 적용 된 압력을 제어 할 수있는 압력 시스템으로 장착되어 있습니다. 동시에 제어 시스템은 온도와 같은 매개 변수를 설정하고 조정 할 수 있습니다.압력, 그리고 다른 폼링 요구 사항을 충족하는 시간.
재료: 실리콘 고무 원료 외에도 일부 보조 재료도 사용됩니다. 예를 들어, 방출 물질은 실리콘 고무가 곰팡이에 달라붙지 않도록 할 수 있습니다.도형 후 더 쉽게 제거 할 수 있도록방출 물질은 일반적으로 유기적 인 실리콘 또는 수액 물질이며, 사용 중에 곰팡이의 표면에 균등하게 적용됩니다. 또한, 교차 결합 물질과 같은 다양한 첨가물,강화제, 색소 등이 실리콘 고무의 성능을 향상시키기 위해 추가됩니다. 교차 결합 물질은 실리콘 고무의 인산화 교차 결합 반응을 촉진하기 위해 사용됩니다.강화제 (백색 탄소 흑색 등), 등) 은 실리콘 고무의 기계적 강도를 향상시킬 수 있습니다. 색소는 실리콘 제품을 색칠하는 데 사용됩니다.
뜨거운 압축 과정은 다양한 복잡한 모양과 고성능 실리콘 제품을 생산 할 수 있으며 전자, 의료, 자동차, 가정 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.실리콘 밀폐 등, 실리콘 버튼, 실리콘 장난감 등
