실리콘 제품의 주사 과정은 어떻게 될까요? 오늘날 과학과 기술이 변화하고 있습니다. 실리콘 제품은 독특한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있기 때문에자동차실리콘 제품 주입 공정은 현대 제조업의 중요한 기술로,효율적 인 실리콘 제품으로 실리콘 제품 생산의 주류 방식이 점차되고 있습니다., 정확성 및 환경 보호 특성
1실리콘 제품 주입 과정
간단히 말해서 실리콘 제품의 주입 과정은 액체 실리콘 원료를 고압 주입 장비를 통해그리고 냉각 및 경화 후 필요한 모양과 크기의 제품을 형성이 과정은 실리콘 제품의 효율적이고 정확한 생산을 달성하기 위해 플라스틱 주사형의 원칙과 실리콘 재료의 특성을 결합합니다.전통적인 폼링과 비교하면시리콘 제품 주입 과정은 생산 효율성, 제품 품질 및 재료 사용 측면에서 상당한 이점을 보여주었습니다.
2실리콘 제품 주입 과정
실리콘 제품의 주입 과정은 대략 4개의 주요 단계로 나눌 수 있습니다. 원자재 준비, 주입형조, 냉각 및 경화, 벗기 및 붕어.액체 실리카 젤 원료는 일정 비율에 따라 균일하게 섞여 적절한 온도로 미리 가열하여 좋은 유동성을 보장합니다.그 후, 미리 가열 된 실리카 젤 원료는 고압 주입 기계를 통해 미리 설계된 폼에 주입됩니다.실리카 젤 원료는 빠르게 냉각되고, 곰팡이 모양에 맞는 제품을 만들기 위해 완화됩니다.제품 완전히 고쳐진 후, 그것은 demolded 될 수 있습니다. 마지막으로, demolded 제품 그들은 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 필요에 따라 trimmed 및 검사됩니다.
3실리콘 주사 과정의 장점
효율적인 생산: 실리콘 제품의 주사 과정은 자동 생산을 실현하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.주사 폼프 프로세스는 생산 주기를 크게 단축하고 생산 비용을 줄일 수 있습니다..
정밀형:주사 폼프 프로세스는 제품의 차원 정확성과 모양 안정성을 보장하기 위해 실리콘 원료의 주사 양과 주사 압력을 정확하게 제어 할 수 있습니다.동시에, 곰팡이의 정확도 또한 직접 제품의 정확성을 결정, 실리콘 제품의 제조를 더 정제합니다.
높은 재료 활용률: 주사 폼프 과정에서 실리카 젤 원료의 활용률은 높으며, 이는 원료의 낭비를 줄입니다.실리콘 원료의 좋은 유동성 때문에 주사 과정 중에, 모든 모형의 코너가 완전히 채워질 수 있습니다 제품의 결함과 결함을 피하기 위해.
환경 보호 및 에너지 절감: 실리콘 주사 과정은 생산 과정에서 많은 에너지 및 수자원을 사용 할 필요가 없으며 더 적은 폐기물을 생산합니다.실리콘 물질 자체는 독성이 없고 무해합니다., 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
4- 실리콘 제품의 주사 과정의 적용
실리콘 주사 기술은 많은 분야에서 널리 사용되었습니다. 의료 분야에서 실리콘 제품은 의료 기기 제조에 널리 사용됩니다.인공 장기와 다른 제품, 좋은 생체 호환성 및 부식 저항성 때문에전자 분야에서는 실리콘 제품들의 단열성, 고온 저항성 및 기상 저항성이 실리콘을 전자 부품에 대한 이상적인 포장재로 만든다.자동차에서, 일상 생활 및 다른 분야, 실리콘 제품 또한 자동차 밀폐, 부엌 용품 등과 같은 중요한 역할을합니다.
