실리칼 겔 제품의 일반적 사용에서, 제품의 견고성이 만나지 않는지에 상관없이 요구는 실리칼 겔 제품의 견고성의 현상이 매우 제조의 견고성의 생산과 다르다는 것을 더 로컬에 일치하여가 아니는 현상의 일반적 사용을 보증할 수 없습니다. 주된 이유는 몰딩 경화 공정의, 그리고 제품의 원료의 견고성을 보증하는 경우에 약간의 문제입니다, 그것이 근본적으로 기계 장비와 인력 통제로부터 획득될 수 있습니다. 최근에, 그들의 전자적 버튼이 그런 제품을 갖 많은 친구들은 보고했습니다. 버튼의 견고성과 연성 때문에, 버튼의 어려움은 충분히 좋지 않고 설치 뒤에 있는 어떤 반동 현상이 없습니다.
이 상황은 실리콘 생성물 제조들 그들 자신의 생산 이유에 의해 초래됩니다. 원료와 기계와 장비는 정상적이 즉, 인력의 생산과 타임스의 문제라고 보장합니다. 일반적으로, 실리콘 생성물 제조들은 원료의 얼마나 많은 학위가 고객들을 위한 경도요건이 그 기준에 부합한다는 것을 보증하기 위해 고객들에 의해 요구된 표본에 혼합되 확인할 필요가 있을 것입니다. 혼합된 후, 기계와 장비의 온도는 압력과 배출구로부터 조정됩니다. 전량 검사 뒤에, 이유가 작업의 방법로부터 확인될 수 있도록 가장 전자 트레이스 버스를 성취하세요 경화 시간을 결정하는 것이 필요합니다.
제품 경도를 위해, 그것은 너무 단단하거나 너무 부드러울 필요가 없습니다. 보통, 실리콘 고무 성형품은 가끔 조정되고 시간 조정되기 위해 더 적절한 제품을 만드는 것은 필요합니다. 제품의 이전 모델에 따른 것 제품이 견고성에 도달하는지 실현될 수 있습니다. 만약 몰드 온도 중 2 또는 3 도를 추가하는 것은 충분하지 않으면, 시간이 확장될 것입니다. 만약 손이 또한 열심히 느끼고 너무 부서지기 쉽지 않으면, 그것이 미래에 실제 프로세스에서 쉬운 침입으로 이어질 것입니다. 당신은 생산 시간 증가하기 위해 시간을 줄일 수 있습니다. 또한 쉽게 부서지고 버블이 좋지 않을 때까지 온도만을 낮추세요. 실리콘 생성물의 견고성은 진지하게 일반적 사용에 영향을 미칠 수 있습니다. 그러므로, 제조가 생산할 때, 제품을 단단하고 부드러운 최고 느낌을 달성하도록 부드럽게 하려고 하세요. 적당한 좌석.