지난 몇 십 년 동안 열에 내성이 있는 고무 제품의 범위는 확장되어 왔습니다.
첫째, 일부 전통적인 제품은 과거에는 열 저항이 필요 없었고, 사용 조건의 변화에 따라 열 저항 요구 사항이 제시되었습니다. 고전적인 예는 타이어입니다.차량 속도의 가속으로 인해, 롤링 열 생산량이 급격히 증가하고 열 저항을 향상시키는 것이 넘어야 할 문턱입니다. 다른 고무 제품은 비슷한 상황을 가지고 있습니다.
둘째, 고무 제품과 다양한 열 매체 (다양한 윤활유, 브레이크 오일, 작업 매체 및 수압 오일) 사이의 접촉이 증가합니다.온도도 정상 온도보다 훨씬 높습니다.
셋째, 고무 산업 자체의 열 저항 필요를 충족시키기 위해 가공, 예를 들어 물용 고무의 타이어 인화,캡슐은 170°C ~ 180°C의 온도에서 오랫동안 사용해야합니다.엑스트루레이드 제품의 연속 펄칸화는 200°C 이상의 높은 온도에서 수행되어야 하며, 그들은 열 저항성과 반 역행 특성을 가지고 있어야 합니다.
열에 저항하는 고무의 구성을 설계하는 것은 주요 재료, vulkanisation 시스템, 보호 시스템 및 반 역행 물질의 올바른 선택을 포함한다.그리고 그들 사이의 조정.