제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: OEM
인증: ISO
모델 번호: OEM
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 1개 세트
가격: USD, Negotiation
포장 세부 사항: 당신의 필요조건으로
배달 시간: 30 일 안에
지불 조건: T/T, 서부 동맹, Paypal
공급 능력: 20개 세트
재료: |
고품질 강형 |
형태: |
당신의 필요조건으로 |
사이즈: |
당신의 그림으로 |
곰팡이 삶: |
2,000,000~ 3,000,000 샷 |
디자인 소프트웨어: |
PROE |
그림 체재: |
stp, 피드프,.단계, 드위그, 데이터 교환 방식, igs, prt, stl, 스드프트인 엑스-티 |
재료: |
고품질 강형 |
형태: |
당신의 필요조건으로 |
사이즈: |
당신의 그림으로 |
곰팡이 삶: |
2,000,000~ 3,000,000 샷 |
디자인 소프트웨어: |
PROE |
그림 체재: |
stp, 피드프,.단계, 드위그, 데이터 교환 방식, igs, prt, stl, 스드프트인 엑스-티 |
제품 소개
고무 벨로우즈를 위한 실리콘 압축 성형
실리콘 압축 성형은 비경화된 단단한 실리콘 고무 재료의 주어진 양을 몰드 캐비티에 삽입하는 과정이며, 그것이 그리고 나서 마무리되고 가열됩니다. 부분이 병을 고쳤을 때, 그들은 주형에서 제거됩니다. 실리콘 압축 성형은 충돌 제조업의 시작 이후로 실리콘 고무 부품을 성형하는데 사용되었습니다. 실리콘 고무 부분을 성형하는 것은 여전히 사용된 가장 오래된 방법 중 하나입니다.
품질 규격
사이즈 | 당신의 그림으로서 |
설계 소프트웨어 | PROE |
곰팡이 삶 | 2,000,000~ 3,000,000 샷 |
도면 포맷 | stp, 피드프,.단계, 드위그, 데이터 교환 방식, igs, prt, stl, 스드프트인 엑스-티 |
벨로즈 프로들을 위한 실리콘 압축 성형
벨로즈를 위한 실리콘 압축 성형은 경제적인 비용이고 그렇게 하기 위해 비교될 때 벨로즈의 압축 성형 공정이 사실상 단순합니다
LSR 사출 성형.
경제의 개발과 함께, 우리는 최저치 할 수있는 좋은 강철 소재와 좋은 위치한 핀과 좋은 성형 제조 장비를 이용하여 0.02-0.1mm에 있는 허용한도.
압축 성형 재료는 바리오우르스입니다 : 부품이 경화 공정 뒤에 유연한 채로 남아 있을 수 있는 것처럼, 압축 성형은 많은 종류의 실리콘 고무 재료에 적합합니다. 가장 공통 자재는 실리콘 벨로즈, 천연 고무 벨로즈와 EPDM 벨로즈, NBR 벨로즈를 포함합니다.
재료와 색깔이 부족한 셋업 타임으로 인해 빨리 바뀔 수 있게 허락하기.
벨로즈 콘을 위한 실리콘 압축 성형
몰드 구조 & 압축 성형 방법 때문에, 위치한 핀과 성형 제조 장비에 의해 비플레쉬 효과를 달성하는 것은 어렵습니다.
물품 사진
플래시 때문에 황폐한 재료
제품 구조가 사실상 단순하지 않는 한 자동화를 달성하기 위해 열심히 & 생산량은 큽니다. 순간적일 때 (두 파트 사이에 탈출하는 여분 수지는) 발생합니다, 손으로 그러므로 생산 효율을 느리게 하면서, 그것이 손질되어야 합니다. 덧붙여, 우리는 만드는 잉여 자재가 더 낭비된 재-이용 할 수있.
더 높게 인간 자본 투자 : 이전에 언급된 것처럼, 더 높은 노동비용을 창출해내는 플래시는 압축 몰드에 손으로 제거됩니다. 제품 구조가 사실상 단순물 & 생산량이 크다는 것 이지 않는 한 자동화를 달성하는 것은 어렵습니다.
더 느린 순환 주기 : 작업 순서를 시작하고 반복하는데 필요한 시간은 압축 몰드를 위해 1-6 분의 사이에 있습니다 ; 사출 성형 보다 더 매우 느린 순환 주기.
더 낮은 생산성 : 순간적일 때 (두 파트 사이에 탈출하는 수지는) 발생합니다, 손으로 그러므로 생산성을 느리게 하면서, 그것이 손질되어야 합니다. 덧붙여, 당신은 더 폐기물을 만드는 이 잉여 자재를 재연마할 수 없습니다.
구조
두 번호판 몰드 툴 : 단순한 부품 디자인이 일반적으로 캐비티 측면과 핵심 측면을 포함하는 2 플레이트 금형만을 요구하기 때문에. 재료가 로딩된 후, 몰드 판은 모여지고 2 평판 사이에 압축 성형 프레스에 삽입됩니다. 다음에 프레스는 높은 품질 부분을 생산하기 위해 세트 압력에 고정됩니다. 열과 압력은 실리콘이 몰드 캐비티와 치료로 퍼질 수 있게 허락하는 주어진 걸리는 시간에 대하여 가해집니다. 그리고 나서 압력은 성형 공정이 괜찮을 때 그리고 나서 주형을 여는 프레스로부터 공개되는 후, 손으로 실리콘 일부를 제거합니다. 이것은 단순한 실리콘 부품 디자인을 위한 정상적 압축 성형 사이클을 완료합니다.
삼중 플레이트 몰드 툴 : 구멍 또는 언더컷과 부품 디자인을 위해, 실리콘 그로밋, 고무 고리, 고무 벨로우즈, 기타 등등과 같이, 미들 플레이트를 추가하는 것은 요구할 것입니다. 두개의 플레이트 금형 도구는 2 절반에서 한 떠나는 평면과 금형 스플릿으로 구성됩니다. 반면에 삼중 플레이트 주형은 후속 회화 전람회로서 3 부분에 2개의 떠나는 평면과 금형 스플릿으로 구성됩니다. 증가된 복잡도의 도구일 때, 삼단금형은 그러므로 그것의 2 플레이트 친적 보다 제조하도록 더 시간이 걸리고 비싸는 것 입니다.
우리는 실리콘 고무 성형품의 전문적 제조이고, 15년의 경험을 처리하는 실리콘 고무 보다 더 가지고 있고 정확성 몰드 설계와 제조 기술을 가지고 있고, 우리가 당신과 LSR 인젝션 거푸집, 고무 패킹, 방수 실링 벨소리, 실리콘 고무 핵심과 다른 실리콘 생성물을 위해 다양한 실리콘 고무 압축 거푸집을 특화하고 당신이 미안하지만, 제품과 실리콘 고무 성형품의 디자인에 사용하면 우리와 조사와 연락하여 줄 수 있으세요