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실리콘 고무 진동 격리 마운트 산업 장비 충격을 흡수하는 진동 방지 장치 OEM 부품

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: OEM

인증: ISO 9001:2015, RoHS, REACH

모델 번호: OEM

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 50개

가격: USD 0.50 - 15.00 / Piece

포장 세부 사항: PE 가방 내부 + 수출 등급 골판지 상자; 요청 시 바코드가 포함된 맞춤형 소매 포장 가능

배달 시간: 샘플의 경우 영업일 기준 5-7일, 대량 생산의 경우 영업일 기준 15-20일

지불 조건: T/T, L/C, 페이팔, 웨스턴 유니온

공급 능력: 달 당 300000 조각

최상의 가격을 얻으세요
강조하다:

실리콘 고무 진동 마운트

,

산업용 진동 방지 펌프

,

맞춤형 충격 흡수 부품

재료:
실리콘 고무(Virgin/FDA 등급 옵션)
경도 범위:
30 – 80 쇼어 A(맞춤형)
온도 범위:
+200' C에 대한 -50' C
색상:
Custom (Pantone 매칭 가능)
밀도:
1.10 – 1.30g/cm³
마운트 유형:
원통형 / 원추형 / 샌드위치 / 부싱 / 맞춤형
스레드 삽입:
M4 ~ M16 스테인리스강/황동(옵션)
최대 정적 부하:
마운트당 최대 500kg(크기에 따라 다름)
고유 주파수:
8~25Hz(애플리케이션 최적화)
표면 마감:
부드러운 / 골이 있는 / 질감이 있는
재료:
실리콘 고무(Virgin/FDA 등급 옵션)
경도 범위:
30 – 80 쇼어 A(맞춤형)
온도 범위:
+200' C에 대한 -50' C
색상:
Custom (Pantone 매칭 가능)
밀도:
1.10 – 1.30g/cm³
마운트 유형:
원통형 / 원추형 / 샌드위치 / 부싱 / 맞춤형
스레드 삽입:
M4 ~ M16 스테인리스강/황동(옵션)
최대 정적 부하:
마운트당 최대 500kg(크기에 따라 다름)
고유 주파수:
8~25Hz(애플리케이션 최적화)
표면 마감:
부드러운 / 골이 있는 / 질감이 있는
실리콘 고무 진동 격리 마운트 산업 장비 충격을 흡수하는 진동 방지 장치 OEM 부품
실리콘 고무 진동 절연 마운트 산업 장비 충격 흡수 OEM 부품용 방진 댐퍼
산업용 방진 댐퍼 솔루션

당사의 실리콘 고무 진동 절연 마운트는 산업 기계, HVAC 시스템, 발전기 세트 및 정밀 장비에 프리미엄 충격 흡수 및 소음 감쇠 기능을 제공합니다. 고성능 실리콘 엘라스토머로 제조된 이 마운트는 진동 에너지를 절연하고 장비 수명을 연장하며 구조적 소음 전달을 줄입니다. 원통형, 원추형, 샌드위치형 및 맞춤형 부싱 디자인으로 제공되며 금속 나사산 인서트 옵션이 있습니다.

적용 시나리오
  • 산업 기계 및 프레스– 스탬핑 프레스, CNC 머시닝 센터, 사출 성형기 및 컨베이어 구동 장치의 진동 감쇠로 공장 바닥 및 인접 장비 보호
  • HVAC 및 공조 시스템– 공조 장치(AHU), 냉각기, 냉각탑 및 옥상 응축기 팬의 절연 마운트로 상업용 건물의 구조 전달 소음 제거
  • 발전기 및 엔진 마운트– 디젤 발전기 세트 진동 절연, 선박 엔진 베딩 마운트, 휴대용 전력 장비 충격 흡수 장치로 캐빈 소음 및 부품 마모 감소
  • 펌프 및 압축기 스테이션– 원심 펌프 베이스 절연, 왕복 압축기 발 마운트, 진공 펌프 감쇠 패드로 배관 응력 완화 및 소음 규정 준수
  • 실험실 및 의료 장비– 전자 현미경, 분석 저울, MRI 스캐너 지지대, 광학 테이블 레벨링 마운트의 정밀 진동 절연으로 미세 진동 제어 요구
  • 철도 및 운송– 대차 서스펜션 부싱, 객실 바닥 절연 패드, 전기차 배터리 팩 충격 마운트로 승객 편의 및 부품 보호
기술 사양
매개변수 사양
재료 고성능 실리콘 고무 (신재 화합물)
경도 범위 30 - 80 Shore A (응용 프로그램 최적화)
작동 온도 -50°C ~ +200°C (-58°F ~ +392°F)
밀도 1.10 - 1.30 g/cm³
인장 강도 ≥ 7 MPa (ISO 37)
파단 신장률 ≥ 250%
압축 영구 줄음률 ≤ 30% (22시간 @ 150°C)
최대 정적 하중 마운트당 최대 500kg (설계에 따라 다름)
고유 진동수 8 - 25 Hz (요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능)
감쇠율 0.08 - 0.15 (실리콘 엘라스토머)
나사산 인서트 재질 304 스테인리스 스틸 / 황동 (M4 ~ M16)
마운트 구성 원통형 / 원추형 / 샌드위치형 / 부싱 / 맞춤형 3D 디자인
색상 옵션 맞춤형 팬톤 매칭; 표준: 검정, 회색, 반투명, 빨강
품질 보증
  • 재료 인증:모든 실리콘 화합물은 ISO 9001 인증 공급업체에서 공급되며 배치 추적성이 완벽합니다. Shore A 경도, 인장 강도 및 신장률 값을 확인하는 신재 인증서가 모든 배송과 함께 제공됩니다.
  • 치수 제어:신규 금형에 대한 100% 초기 부품 검사(FAI)는 CMM 좌표 측정(±0.05mm 정확도)으로 수행됩니다. 생산 실행 중 2시간마다 공정 중 치수 샘플링을 수행합니다.
  • 성능 테스트:각 생산 로트는 정적 하중 편향 곡선, 동적 강성 측정, FFT 분석을 통한 고유 진동수 식별 및 ASTM D395에 따른 열 노화 후 압축 영구 줄음률에 대해 테스트됩니다.
  • 시각 및 외관 QC:500 lux 조명 하에서 표면 결함(플래시, 흐름 자국, 공기 포집, 오염)에 대한 100% 시각 검사. 최종 배송 출시를 위한 AQL 1.0 레벨 II 샘플링.
  • 인증:ISO 9001:2015 인증 생산 시설; 요청 시 RoHS 2.0, REACH SVHC 및 캘리포니아 법규 65 준수.
포장 사양
  • 1차 포장:개별 마운트는 정전기 방지 PE 폼 시트로 포장된 후 깨끗한 PE 폴리백(크기에 따라 10-50개/가방)에 포장되며 열 밀봉되어 운송 중 오염 방지
  • 2차 상자:5겹 수출 등급 골판지 상자(파열 강도 ≥ 12 kgf/cm²)에 벌집 모양 종이 칸막이가 있어 개별 마운트를 분리하고 컨테이너 취급 중 표면 마모 방지
  • 나사산 인서트 보호:금속 나사산 인서트는 배송 중 나사산 손상 방지를 위해 PE 캡으로 보호됩니다. 노출된 금속 부품이 있는 마운트는 녹 방지를 위해 VCI(휘발성 부식 억제제) 종이로 포장됩니다.
  • 팔레트화:ISPM-15 열처리 목재 팔레트에 상자를 쌓고, 코너 보드를 대고, 스트레치 랩(최소 3겹)으로 감싸고 PET 스트랩으로 고정하여 해상 운송 안정성 확보
  • 맞춤형 라벨링:상자 표기에는 고객 구매 주문 요구 사항에 따라 제품 PN, 수량, 순/총 중량, 로트 번호 및 배송 표시가 포함됩니다. 창고 스캔 통합을 위한 바코드 라벨링(Code 128 또는 QR) 가능
판매 후 서비스
  • 엔지니어링 상담:당사의 응용 엔지니어는 장비 무게, 작동 주파수 및 절연 효율 목표를 기반으로 무료 진동 분석 및 마운트 선택 지침을 제공합니다. 24시간 이내 응답
  • 보증 범위:지정된 하중 및 주파수 조건 하에서의 제조 결함 및 조기 피로 파손에 대해 18개월 제한 보증. 확인된 클레임 접수 후 5영업일 이내 교체 또는 크레딧 발행
  • 설치 지원:모든 주문과 함께 상세한 설치 도면, 나사산 마운트용 토크 사양 및 비디오 가이드 제공. 복잡한 설치를 위한 원격 화상 통화 지원 가능
  • 주문 진행 추적:이메일 또는 WhatsApp을 통해 주간 생산 상태 업데이트 및 현장 사진, QC 체크포인트 보고서 공유. 발송 전 고객 승인을 위한 선적 전 검사 보고서 발송
  • 장기 공급 보증:생산 금형은 마지막 주문 후 최소 5년 동안 보관 및 유지 관리됩니다. 재주문은 10영업일 이내에 처리되며 제형 일관성이 보장됩니다.
공장 규모 및 역량
  • 제조 시설:실리콘 고무 성형 작업장, 금속 인서트 제작 부서, 자체 금형 설계 및 CNC 가공 센터를 갖춘 8,000m² 이상의 통합 생산 단지
  • 생산 장비:20개 이상의 압축 성형기(50T-300T), 8개의 사출 성형기, 3개의 LSR(액상 실리콘 고무) 사출 시스템, 5개의 CNC 가공 센터, 전용 금속 인서트 탭핑 및 나사산 가공 스테이션
  • 테스트 실험실:ASTM/ISO 표준에 맞춰 보정된 범용 인장 시험기(5kN), Shore 경도계(A/D 타입), 동적 기계 분석기(DMA), 압축 영구 줄음률 고정구 및 열 노화 오븐을 갖춘 자체 기계 테스트 실험실
  • 월간 생산량:모든 구성에 걸쳐 300,000개 이상의 진동 절연 마운트. 월 50개 이상의 신규 금형 세트 설계 및 제작, 프로토타입 툴링의 일반적인 리드 타임 5-7일
  • 인력:12명의 기계 및 금형 설계 엔지니어, 8명의 전담 QC 검사관, 영어 및 스페인어 능통한 6명의 국제 영업팀을 포함한 150명 이상의 숙련된 전문가
  • 맞춤형 금형 서비스:자체 3D 금형 유동 시뮬레이션 및 DFM(제조 용이성 설계) 분석을 모든 신규 프로젝트에 포함하여 강철 절단 전에 게이트 위치, 통풍 및 경화 시간 최적화
Silicone rubber vibration isolation mount product image
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1: 내 장비에 맞는 진동 마운트를 어떻게 선택하나요?

당사의 엔지니어링 팀은 무료 응용 분석을 제공합니다. 장비 무게(마운트당 정적 하중), 작동 RPM/주파수, 원하는 절연 효율(%), 사용 가능한 장착 공간을 제공해 주십시오. 24시간 이내에 최적의 Shore 경도, 마운트 형상 및 나사산 인서트 구성을 추천해 드리겠습니다.

Q2: 카탈로그에 없는 맞춤형 모양의 마운트를 설계할 수 있나요?

물론입니다. 당사는 완전 맞춤형 OEM 솔루션을 전문으로 합니다. 2D/3D 도면(STEP, IGES, DWG 또는 PDF) 또는 치수 스케치를 보내주시면 엔지니어가 금형 유동 시뮬레이션 및 DFM 검토를 수행한 후 5-7 영업일 이내에 프로토타입 툴링을 제작합니다.

Q3: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?

표준 MOQ는 디자인당 50개입니다. 프로토타입 평가를 위해 알루미늄 프로토타입 툴링으로 10개부터 주문 가능하며, 2,000개 이상의 첫 생산 주문 시 툴링 비용을 크레딧으로 돌려드립니다.

Q4: 금속 인서트가 제공되나요? 어떤 재료를 사용하나요?

예, 성형 과정에서 금속 나사산 인서트(M4 ~ M16)를 실리콘에 직접 접착하여 영구적인 가황 접착을 만듭니다. 표준 재료는 304 스테인리스 스틸 및 황동이며, 요청 시 맞춤형 등급(316 SS, 아연 도금 강철)도 가능합니다.

Q5: 기존 마운트의 성능 특성을 일치시킬 수 있나요?

예. 참조 샘플과 응용 요구 사항을 보내주시면 당사 연구실에서 경도, 형상 및 하중-편향 곡선을 역설계하여 동등하거나 개선된 대체품을 생산합니다. 또한 생산 전 검증을 위해 FEA 동적 시뮬레이션 보고서를 제공합니다.

Q6: 각 주문과 함께 어떤 인증서를 제공하나요?

모든 배송에는 구매 주문 번호를 참조하는 적합성 인증서(CoC), 재료 배치 인증서, 치수 검사 보고서(CMM 데이터) 및 Shore 경도 시험 결과가 포함됩니다. 고객 요청 및 비용으로 제3자 SGS/Intertek 시험 보고서도 제공 가능합니다.

Q7: 긴급 주문은 어떻게 처리하나요?

표준 Shore A 화합물 및 금속 인서트 부품의 완충 재고를 유지합니다. 긴급 요구 사항의 경우 15%의 긴급 수수료로 긴급 생산(3-5영업일)이 가능합니다. 전용 생산 라인 예약 및 우선 금형 전환으로 배송 지연을 최소화합니다.