중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

실리콘 고무는 주쇄가 교대 실리콘으로 구성되고 산소 원자와 2개의 유기 그룹이 규소 원자에 보통 첨부되는 충돌을 언급합니다. 보통 실리콘 고무는 주로 메틸기와 비닐기를 포함하는 살리콘 체인 링크로 구성됩니다.   열적 시효는 실리콘 고무의 노화의 가장 중요 형태입니다. 실리콘 고무의 사용 환경은 고온 공기에 있고 열과 산소의 조합이 열적 시효를 야기시킵니다. 열 산소 노화의 과정에서, 고온은 실리콘 고무의 산화를 장려하고 산소가 실리콘 고무의 열적 열화를 장려합니다.   실리콘 고무의 구조적 변화는 열식과 산소 노화 과정에서 2가지 범주로 분할될 수 있습니다 : 1는 열식과 산소 숙성 반응의 야기된 분자 사슬의 퇴보입니다 ; 다른 것 분자 사슬 사이에 교차결합입니다. 분자 사슬 결렬은 충돌이 노화한 후 까다롭게 되게 합니다 ; 교차 결합 고무는 충돌의 역학적 성질을 감소시키고 결국 고장으로 이어질 노화 뒤에 딱딱해질 것입니다. 공중이 뜨거워질 때, 가황처리된 실리콘 고무는 교차 결합되고 탄성 임계값의 하락이 훨씬 인장 강도보다 더 큽니다.   실리콘 고무 가황물의 열 노화 메커니즘에 따르면, 다음과 같이, 그들의 열 시효성을 향상시키기 위한 여러 방법이 있습니다 :     측쇄의 분해로 인해 실리콘 고무의 분자 사슬의 교차결합 또는 분해를 방지하기 위해, 소개하는 페닐 기, 기타 등등과 같은 실리콘 고무의 측쇄의 구성을 바꾸세요. 이것은 페닐 기가 쉽게 산화되지 않고 입체 장애가 실리콘 사슬로 형성되기 때문이고 따라서 유기적 실리콘 사슬이 더 분해하기가 어렵습니다. 그리고 그것의 큰 공액 효과와 입체 장애 효과 때문에, 열 분해 온도는 더 높습니다. 라르게-볼륨 부분을 실리콘 고무의 분자 사슬에 도입함으로써, 탄소, 데크릴옥시, 벤젠, 페닐 에테르와 주기적 디이미노 그룹과 같은, 가황물의 교차 결합 회사채의 열 안정성은 향상됩니다. 열-저항 첨가제는 산화철과 다이옥산과 헥사페닐 시클로트리실란과 같은 측쇄 산화 가교와 주쇄 고리화 분해를 방지하기 위해 고무 화합물에 추가됩니다.   금속 산화물 산화 방지제를 추가하세요 실리콘 고무의 산화 노화 메커니즘은 주로 유리기의 야기된 측쇄 산화 반응입니다. 만약 이 연쇄 반응이 방지되면, 산화 공정이 멈출 것입니다. Fe2O3은 가장 일반적으로 사용된 산화 방지제이고 추가량이 보통 3 내지 5 일부입니다. 액상 준석출 방식까지 준비된 합성 금속 산화물이 의미 심장하게 실리콘 고무의 열저항성을 향상시킬 수 있다고 관련 연구는 보고합니다. 철-주석 합성 금속 산화물이 한 개의 산화철과 산화 주석 보다 실리콘 고무의 열저항성을 향상시킴에 있어 더 효과적이라는 것을 연구는 보여주었습니다. 이것은 준비가 되어 있는 합성 금속 산화물의 결정 구조가 바뀌었고 그들의 각각 산화 방지 효과가 시너지 효과를 가지기 때문입니다. 그것은 산화를 억제하고 실리콘 고무의 열저항성을 향상시킬 수 있습니다.   실라잔을 추가하세요 실라잔은 의미 심장하게 실리콘 고무의 열저항성을 향상시킬 수 있습니다. 메커니즘은 다음과 같습니다 : 실라잔은 효과적으로 주쇄의 퇴보를 억제하고,와, 350' Ｃ까지 실리콘 고무의 열저항성을 만들 수 있습니다. 실라잔, 실리콘 고무의 잘 열 안정성의 겉보기 반응 활성화 에너지와 가수분해안정성이 더 높습니다. 일반적으로 사용된 것은 다음과 같습니다 : 헥사메틸디실라잔, 헥사메틸시클로트리실라잔, 기타 등등.   실리콘을 추가하세요 실리콘계 수지는 네트워크 구조와 대단히 교차결합 폴리실록산이고, 열경화성 수지입니다. 그것의 주쇄는 규소-산소 결합으로 구성되고, 석영과 글라스로서 동일 구조를 가지고, 우수한 열산화 안정성을 가지고 있습니다. 42시간 동안 205' Ｃ에 가열될 때, 실리콘계 수지의 체중 감량은 2% 내지 8% 일 뿐이고 350 가열한 후' 24시간 동안 Ｃ가 체중 감량은 20% 이합니다.

우리가 안 것처럼, 실리콘 밀봉 링은 주로 크리스퍼, 밥솥, 물 디스팬서, 도시락, 열 보존성 박스, 열 보존성 박스, 물컵, 오븐, 자성을 띤 컵, 커피 포트병과 다른 제품의 방수 실링과 보존을 위해 사용되는 일상 생활에서 넓게 사용됩니다. TPE의 어플리케이션이 계속 확대된 것처럼, 몇몇 사람들은 TPE 밀봉 링이 실리콘 밀봉 링을 대체할 수 있는지 궁금합니까? 처음으로 실리콘 밀봉의 장점을 보도록 하세요 : 1. 인장 강도는 1500PSI에 상승하고, 내화 최고 88LBS를 뜯어냅니다. 2. 좋은 탄력성과 좋은 압축률. 3. 중성 용매에 대한 적절한 저항. 4. 실리칼 겔은 좋은 열저항성을 가지고 있습니다. 5. 우수한 내한성. 6. 오존과 산화 부식에 대한 우수한 저항성. 7. 우수한 절연 성능. 8. 좋은 열차단과 논-톡식과 맛이 없는 방열.   실리콘 밀봉의 단점은 울립니다 그것은 가장 두껍게 된 용매, 오일, 농후산과 희석 수산화나트륨에 사용하기 위해 권고되지 않습니다.     TPE 밀봉 링 특징 TPE 밀봉 링 재료품은 2 종류의 오일 방지와 비석유 반대자로 분할됩니다, 오일 방지 점수가 톨루엔에 대한 반대자, 휘발유, 석유, 술, 기타 등등일 수 있습니다, 제품 탄력성이 좋은 내압축성과 우수한 변형 저항 성능과 PP 접착입니다. 1. 성능 장점 : 우수한 탄성, 오일 저항, 내후성, 내노화성, 굴곡 방지체, 내오존 특성과 내약품성. 장점을 처리한 2 : 이용 가능한 소성 가공 방법 : 단순하여서 가공처리하는 주입, 구축, 송풍 성형이 고온 용접, 작은 허용한도,고 정밀도, 짙은 색일 수 있습니다. 3. 산업 진행 : 고무 가공과 비교해서, 혼합, 정련과 가황 처리는 제거되고 에너지 소비, 노동력 소비와 환경적인 파손이 감소됩니다. 4. 동시에, 폐기물은 매우 처리 재품원가를 감소시키는 재활용된 100%가 전통적 충돌의 교체가 되었고 최근 환경 보호 재료라는 것 일 수 있습니다.   TPE가 여러 가지 장점을 그렇게 가지고 있습니다, 그렇게 당신은 실리콘 고무 밀봉 링을 대체할 수 있습니까?산업과 사용 환경을 언급하는 것이 필요합니다. 만약 그것이 공동 건축, 도어 봉지 또는 냉장고이면, TPE 자재가 일반적으로 사용될 수 있습니다.자동차는 여전히 더 EPDM과 TPV 실리콘 고무를 사용합니다.고온저항에 대한 요건이 있다면 그것은 더 실리콘 고무 중에서 선택입니다.실리콘 고무는 더 일반적으로 특히 식량과 의료 애플리케이션에서, 사용됩니다.   만약 당신이 디자인에 쓸 재료를 선택할 필요가 있다면, 우리의 엔지니어들이 당신에게 약간의 건설적인 제안을 주고 당신에게 패키지 솔루션을 제공할 수 있습니다.제시간에 우리에 연락하세요.   이메일 : jdlxs-09@judelixm.com.cn 접촉하세요 : Derek.Cheng 씨 왓츠앱 : +86 13906053580  

신 에추 화학 공업 Co., Ltd． (본사 : 동경, 대통령 : 야스히코 사이토는) 전기 자동차 (EV)와 하이브리드 전기 자동차 (헤브)에서 사용될 수 있는 혁신적 실리콘 열 인터패이스 재료를 개발했습니다.     자동차의 전화와 함께, 리튬-이온 배터리와 다양한 다른 전자제어시스템을 위한 방열 조치에 대한 수요는 점점 복잡하고 다양하게 되었습니다. 전세계에 전기 자동차의 가속 개발과 함께, 자동차 부분에서 열 인터패이스 재료의 수는 계속 증가하고 그들의 적용이 또한 확대되고 있습니다. 변화가 심한 마케팅 환경에 대응하여, 신 에추 화학 공업은 고유 특성과 2 신제품을 개발했습니다 :   1. TC-PEN 시리즈 : 그것은 의미 심장하게 축소한 밀도와 부드러운 열 경계면 패드를 가지고 있으며, 그것이 EV와 헤브 적용을 위한 상위 수준 요건을 충족시킬 수 있습니다.   2. TC-SET 시리즈 : 그것은 높은 열 경계면 쿠션과 극단적으로 낮은 압축 세트 특성을 가지고 있습니다.   독특한 기술 때문에, 밀도 레벨은 매우 낮습니다. 전통 산물과 비교해서, 똑같은 수준의 열전도율과 가공성을 유지하는 동안 체중의 TC-PEN 일련은 약 15%까지 감소됩니다. 무게에 라이터이고, 리튬-이온 배터리와 같은 편편하지 않은 표면과 대영역 부품과 전자 장치에서 방열로 사용하기 위해 그것을 적당하게 하면서, 신제품은 우수한 가공 유연성을 가지고 있습니다.   TC-SET 시리즈는 낮은 경도와 낮은 압축 세트 특성을 유지함으로써 유연성을 유지하며, 그것이 지금까지 이 기술 분야에서 두드러지기가 어렵습니다. 그러므로, 이 신제품은 방열을 실현하기 위해 가혹한 자동차 애플리케이션에서 사용된 다양한 전자 장치에 적합합니다. 이러한 전자 장치는 진동과 낮은 압축 세트 특성에 반대하여 장기 내구성을 가지고 있을 필요가 있습니다.   혁신적 실리콘 쿠션 뿐 아니라 신에츠는 또한 다양한 다른 실리콘 열 인터패이스 재료를 제공합니다. 실리콘 고무 시트, 그리스 (석유계 화합물), 충전기와 액체성 고무 (점착성있고 포팅 대리인)과 같은 여러가지 유형의 열전도율 제품을 공급하세요. 고객들에게 다양한 실리콘 열 인터패이스 재료를 제공할 수 있는 실리콘 제조로서, 신 에추 화학 공업은 활발히 다양한 열 대응책의 요구에 응답할 수 있습니다.   이러한 신제품의 개발과 함께, 신 에추 화학 공업은 계속 열 분석 기술에 대한 기술 지원과 같은 지역에서 고객들의 더 많은 복잡한 요건을 충족시키고 있고 신 에추 화학 공업이 IATF16949에서 제조업과 처리를 시작하고 있습니다 :2016* 표준 공장.   IATF 16949 : 2016*는 자동차 품질 경영 시스템에 대한 국제 기준입니다.

고무 격막 제품의 주요 적용 영역은 가전 제품, 물 펌프, 공기 펌프, 밸브를 규제한 솔레노이드 밸브, 계량 밸브, 계측기와 다른 현장을 포함합니다.     실리콘 격막식 밸브, 우산 밸브, 일방 체크 밸브 그것의 이점은 높이 신뢰성, 좋은 복합 상태, 오랫동안 직장 생활, 저비용으로 일하고 있고, 정확하게 동시에 다른 제어부품으로 작전을 실행할 수 있습니다. 심지어 극단적으로 가혹한 근무 조건 하에, 그것은 정상 조업과 장기간의 사용 삶을 보증할 수 있습니다.     우리의 공통 커피 머신과 두유 기계에서 작은 물 펌프는 고무 격막 상품을 위해 또한 유용합니다. 그런 제품은 엄격한 FDA 인증, 수명검정, 기타 등등을 통과할 필요가 있습니다. 특별한 사용 환경에 따르면, 약간의 제품은 직물 클립을 요구하며, 그것이 제품의 파쇄 부분 저항과 서비스 수명 효과적인 상승일 수 있습니다.  

액체 실리콘, 분사튜브와 그리고 나서 플라스틱 사출성형품에 도입되는 것으로 그런 다음 완전히 섞일 스태틱 믹서를 통하여, 1시 1분의 비율을 제어하기 위해 양적 장치를 사용한고 접착제 비를 접착제로 나누었습니다.액체 실리콘은 실리콘 생성물을 생산하기 위해 핫 러너 금형에 도입되며, 그것이 한번 주조, 어떤 폐기물과 자동화의 우위를 달성할 수 있습니다.     액체 실리콘의 특성 : 액체 실리콘은 논-톡식 열-저항과 고탄성 탄력적 열 경화성 재료입니다. 그것의 유동학적 작용은 주로 낮은 점성과 빠른 경화, 전단 박화와 높은 열팽창계수에 의해 명시됩니다. 그것은 촉매제로서 백금과 빠른 경화 재료를 2액입니다. 그것은 사출 성형, 대량, 빠른 경화와 반복성 기계적 생산에 의해 생산될 수 있습니다. 그것의 제품은 좋은 열 안정성을 특징으로 합니다, 내한성과 우수한 전기절연 특성과 어떤 유독 물질도 산화 동안 생산되지 않습니다.   그러므로, 그것은 건강용품과 자동차, 아기 용품, 의료 제품, 잠수용 제품, 주방 가전과 밀봉의 생산설계에서 대체할 수 없는 재료가 되었습니다.   액체 실리콘 성형 공정 : LSR는 성분과 B 성분으로 나뉘어지는 2-성분 액체 소재입니다. 믹서의 작업은 완전히 한 성분과 B 성분을 1시 1분의 정확한 비율에 혼합합니다. 또한, 약간의 제품이 있기 때문에 색채 문양의, 그것이 색깔있는 펌프 세트와 색 측정 부품을 갖추고 있습니다. A+B 부품, 첨가제, 색상, 기타 등등은 완전히 혼합된 것 뒤에 플레이스티치즈링 시스템에 들어갑니다.     플레이스티치즈링 스크루는 균질화의 기능과 동시에 혼합되는 것 가지고 있습니다. 혼합은 스크루를 통하여 열간 금형에 도입되고 실리칼 겔이 170-200' Ｃ의 몰드 온도에 경화 반응을 겪습니다. 추운 러너 시스템을 사용할 때, 그것은 러너가 충분히 추워야 한다는 것에 주목할 가치가 있습니다. 접착제 누출을 회피하기 위해, 니들 밸브는 몰드 부분의 표면에 설치됩니다. 접착제가 도입될 때, 니들 밸브는 바로 노즐을 마무리합니다.    

실리콘 고무는 많은 우수한 기능을 가지고 있습니다. 가격의 관점에서, 그것은 여전히 불소 고무 보다 낮습니다. 모든 업계 응용을 거의 커버하면서, 그것의 활용 범위는 의료식 산업, 전자 산업, 자동차 산업, 건설 산업에서부터 항공 업계까지, 매우 공통입니다. 어떻게 실리콘 고무의 품질을 구별하 은 매우 중요합니다.   진짜이고 가짜 실리콘 생성물을 구별하는 방법? 실리콘 버튼과 같은 실제적 실리콘 생성물을 위해, 표면층 위의 그리스 유사 재료의 층이 있을 것이기 때문에, 표면층은 만져보니 평활기를 느낄 것입니다. 하위 실리칼 겔 버튼이 변형의 가능성이 높은 반면에, 실제적 실리칼 겔은 매우 잘 다시 오르고 변형이 상대적으로 작습니다. 작은 피스의 실리칼 겔을 줄이기 위해 블레이드를 사용하고 화재로 그것을 태우세요. 오직 흰 연기와 불똥만을 분사되, 그것이 타지 않을 것이고 불에 탄 백색 파우더가 실리칼 겔인지. 인기가 있다면 가류제 사이의 약간의 문제가 사용했다는 것 일 수 있습니다. 실리콘 고무의 표면은 털과 같은 상대적으로 가벼운 불순물과 같은 먼지에 전념하기 쉽습니다. 좋은 실리칼 겔은 어떤 묘한 냄새도 가지고 있지 않고, 부드러워지고 가열되기 위해 노출될 때 안색이 변하지 않을 것입니다. 가짜 실리콘 고무가 화재에 의해서 연소될 때, 그것은 오픈 플레임때문에 화끈거리고, 검은 연기를 배출하고, 악취를 가지고 있습니다.

When you wake up and find that the supermarkets around your home have replaced electronic price tags, you only find that the electronic price tags have been covered with large and small supermarkets.     Hanshow Technology (our customer) released the latest generation of electronic price tags, using Chinese chips. On November 19, 2020, Hanshow Technology officially released the Nebular series of price tags. In addition to the relatively large performance improvement, the electronic price tags using Chinese chips have also become a point of concern.   Counting from the first electronic price tag used at Wal-Mart’s Shenzhen Xiangmihu store in 2011, electronic price tags have been developed in China for 9 years, and now they have entered the stage of standard formulation, which can be regarded as gratifying. The formulation of this standard will provide specifications and guidance for the development of the Internet of Things electronic price tag system industry and technology, and further promote the high-quality development of smart retail, smart office, smart storage, smart manufacturing, smart medical and other industries.     Since its development, the performance, appearance, and application scenarios of electronic price tags are constantly innovating. Electronic price tags are becoming thinner and thinner, changing prices faster, lower power consumption, and more and more application scenarios.   It is understood that under the influence of the epidemic, the shipment of electronic price tags has declined, but the price has not changed significantly. Electronic price tags rely heavily on the retail sector, and retail is the hardest hit area affected by the epidemic. As one of the necessary tools for retail informatization, electronic price tags are unavoidable.   However, the price has not changed significantly. The reason is that in the cost structure of the electronic price tag solution, the hardware cost accounts for 70% and the software accounts for 30%. In the hardware, the supply price of the electronic ink screen, which is an important component, does not appear to be obvious. Variety. Therefore, the overall price of electronic price tags does not fluctuate much.   Retail informatization is a major trend in the retail industry. As one of the solutions for retail informatization, electronic price tags can hardly become a rigid demand for merchants under the current high cost situation. However, a comprehensive retail informationization solution incorporating electronic price tags may become a rigid demand of merchants. Therefore, there is still a lot of room for imagination in this regard.

실리콘 고무의 주쇄는 큰 si-o-si 본드 에너지, 고온저항과 좋은 공연으로, 시-O-시 체인 링크로 구성됩니다 ; 측쇄는 큰 결합각과 큰 배향 자유와 좋은 유연성과 유기 그룹입니다. 우수한 저온저항성을 가지고 있습니다.   실리콘 고무의 댐핑 메카니즘 폴리머 점탄성 소재가 스트레스와 긴장을 받을 때, 구부러진 분자 사슬은 뻗고 구부러지는 것과 같은 변형을 겪을 것이고 분자 사슬 사이의 회전과 하락이 또한 발생할 것입니다. 외부의 힘이 없어진 후, 탄성부가 분자 사슬의 일부를 원 포지션으로 복구하는 반면에, 점성 부분은 영구 변형, 열의 모양으로 소비될 에너지의 원인이 되는 일부의 결과를 초래한 완전히 복구되는 것에서의 사슬 단편 사이에 하락을 방지합니다.     재료를 댐핑시키는 실리콘 고무의 적용 실리콘 고무는, 온도 저항과 내노화성을 모든 곳에 저항하, 광범위한 온도 범위에서 안정적 기계적이고 방진성을 가지고, 항공 우주 제품의 작업 환경에 적응할 수 있습니다. 새로운 높은 제동 실리콘 고무와 새로운 블렌딩 기술의 적용의 출현으로, 실리콘 고무는 점진적으로 항공우주 감폭과 진동-감쇠 구조물에서 일차선택으로서 부틸 고무를 대체하고 있습니다.   연구원들이 페닐실리콘 고무를 매트릭스로 이용했다고 폴리아닐린 코팅된 티탄산 납 (PZT)와 실리콘 고무 복합체 압전기 댐핑 재료로 준비하기 위한 전도성 카본블랙이 덧붙였습니다. 이 재종은 또한 지적 습기를 주는 실리콘 고무로 불립니다. 그것은 우수한 전도성을 가지고 있습니다. 요금의 특정한 양이 PZT의 표면에 나타날 때, 폴리아닐린은 더 많은 요금을 수집하고 요금을 카본 블랙 도전성 네트워크로 운송할 수 있습니다. 전하 이동의 효율을 향상시키세요.   과학과 기술의 개발과 함께, 점점 더 많은 댐핑 재료는 우리 삶들에서 사용될 것이라고 나는 믿습니다.

자동차 산업은 소비를 충돌을 위한 가장 큰 시장입니다. 충돌 마켓 중 70%를 위한 충돌 소비된 계좌의 금액. 그들과 60%를 위한 타이어 경상수지의 충돌 소비 중에. 다른 40%는 다른 고무 제품입니다. 40% 충돌 부속물의 큰 비율을 설명하는 것은 또한 자동 고무 제품입니다.       차가 움직일 것이라는 이유가 연료의 내연이 화학 에너지를 기계적 에너지로 변환시키기 때문인 것을 우리는 알고 그리고 나서 기계적 에너지가 피스톤이 보답하도록 강요하고, 그리고 나서 이 전력을 바퀴로 전송하고 그리고 나서 자동차가 이동하기 시작합니다. 이 절차에, 내연 기관은 필수적인 것 입니다.   내연 엔진 연료는 산소를 요구하지만, 그러나 실린더가 밀폐되고 밀폐됩니다. 물론, 공중은 제출됩니다. 흡입 파이프의 기능은 실린더로의 공기를 옮기는 것이지만, 그러나 그것이 직접적으로 공기를 보내는 것만큼 단순하지 않습니다.   만약 공기가 먼지 또는 모래를 포함하면, 그것이 실린더에 대한 회복 불가능한 손상을 일으킬 것입니다. 그러므로, 공기가 실린더에 도달하기 전에 필터 음란에 대한 필터가 있습니다. 다음 단계는 실린더에 도달하는 것입니다. 공기 흡입구로부터 필터에 그리고 나서 실린더에 파이프 중에 부문은 흡입다기관으로 불립니다.   당신이 고르게 실린더로의 대기를 분배하고 싶으면, 다음 단계는 실린더로의 대기를 전달하는 것이지만, 그러나 그때 이후로 차에서 한 실린더 이상이 있습니다, 당신이 다중 파이프를 이용할 필요가 있습니다. 이 파이프는 전문적 이름이 있습니다 : 흡입다기관.         자동차의 다른 유형은 공기 흡기관의 상이한 모양과 길이를 가지고 있습니다. 수직이고 회전하는 종류가 있으며, 그것이 주로 자동차의 위치설정에 의해 초래됩니다. 예를 들면, 스포츠카 또는 비포장 도로용 차량이 일반적으로 수직 공기 흡기관을 이용하는 반면에, 소용돌이가 타이핑한 보통 가정용 대형차는 사용됩니다. 그 둘 사이의 차이가 전자가 엔진에 대한 고위 측 전원 요구를 가지고 있다는 반면에, 후자는 주로 배출과 경제적 적용을 고려합니다. 왜 당신이 그것을 말합니까, 소용돌이 치고 있는 흡입 파이프가 공기가 들어가는 것을 쉽게 하기 때문에 덕트 선회류는 발생되고 와류의 세대가 공기와 연료의 혼합도를 향상시키도록 유익합니다. 마침내, 도를 섞는 것의 인상은 소위 연료 절약성인 연소 효율을 향상시킵니다.   우리는 15년의 실리콘 고무 생산의 경력 이상을 가지고 전문적 실리콘 고무 업체입니다. 우리는 고객들에게 주형 개발부터 실리콘 고무 제품 제조까지 포괄적 해결방안을 제공할 수 있습니다. 우리에게 편하게 연락하세요.        

보통 실리콘 고무 원재료는 침전된 물질을 함유하고 그들의 색깔이 보통 투명하거나 우유 같은 화이트 색을 제공합니다. 실리콘 고무 성형품은 이해되기 위해 우리가 필요로 하는 세 주요 재산을 가집니다. 오늘, 나는 실리콘 고무 성형품의 3 주요 재산인 간략하게 도입할 것입니다.     1. 고온저항 실리콘 고무의 가장 주목할 만한 특징은 그것의 고온 안정도이고, 250C~300C의 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. 만약 적절한 실리콘 고무 충전기와 실리콘 고무 고온 첨가제가 선택되면, 사용 온도가 375C만큼 높고, 수천의 도의 즉석 고온에 견딜 수 있습니다. 실리콘 고무의 서비스 수명이 이제 120' Ｃ에 있는 최고 20까지 년과 150' Ｃ에 있는 5년이 될 수 있으므로다는 것이 예상되고 노화하는 것은 쉬운게 아닙니다.   2. 저온저항성 유연성 실리콘 고무 성형품은 타고난 저온 굴곡성을 가지고 있습니다. 실리콘 제품 처리 공정 또는 다른 합성 고무는 낮은 취하 포인트를 가집니다. 실리콘 고무는 일반적으로 -50C 내지 -60C의 저온에 정상적으로 일할 수 있습니다.   3. 투습성 규소 고무 필름은 좋은 통기성을 가지고 있습니다. 공기, 질소, 산소, 이산화탄소와 다른 가스에 대한 실온에 있는 통기성은 30-50 배 천연 고무의 그것보다 높습니다.