중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

카본 블랙은 비정질 탄소입니다. 그것은 매우 대면 영역이 10~3000m2/g에 이르면서 빛, 느슨하고 극단적으로 좋은 검은 분말입니다. 그것은 불충분한 공기 상태 하에 불완전 연소를 겪는 탄소질 재료 (석탄, 천연가스, 중유, 연료유, 기타 등등) 입니다. 또는 열적 분해의 제품. 그것은 흑색 염료로서 사용되고, 먹즙, 잉크, 페인트, 기타 등등을 만드는데 사용되고, 또한 충돌의 보강제로서 사용될 수 있습니다.     1. 전도성 카본블랙 전도성 카본블랙은 2가지 물리적 형상, 파우더와 입상을 가지고 있습니다. 제품은 저저항, 고전도성, 쉬운 분산, 작은 추가량과 안정적 품질의 특성을 가집니다. 그것은 대전 방지적이고 리튬 배터리 제품과 같은 다양한 다른 산업에 전도성 있는 애플리케이션에 적합합니다.     2. 안료 카본 블랙 색소 카본 블랙은 2가지 색상과 적색 상과 청색 단계와 가루와 낟알의 2가지 물리적 형상을 가지고 있습니다. 그것은 높은 암흑, 높은 착색, 고분산과 안정적 품질의 특성을 가집니다. 그것은 넓게 컬러 마스터배치, 페인트 잉크, 고무, 플라스틱, 전선과 케이블, 가죽, 컬러 페이스트, 분말 코팅, 종이, 건설과 다른 산업에서 사용됩니다.   3. 아세틸렌 탄소 블랙 아세틸렌 탄소 블랙은 고순도와 높은 구조, 저저항, 저회분 내용, 낮은 휘발성 콘탠츠와 안정적 품질의 특성을 가집니다. 그것은 주로 전기도금한 것 흡수성 유체로서 배터리를 위해 사용되고 또한 전도성 코팅, 생산에서 플라스틱과 더불어, 전도성 있고 대전 방지적이고 열 전도성 있는 고무 제품을 위해 사용됩니다.   4. 절연성 카본 블랙 고무와 다른 절연 제품을 격리하면서, 절연성 카본 블랙은 플라스틱, 합성 섬유를 높은 절연하면서, 고품질 인쇄와 필기용 잉크를 위해 초고속 저항값과 높은 암흑, 높은 착색, 쉬운 분산, 안정적 품질, 기타 등등과 캔의 특성이 사용되게 합니다.   5. 스프레이 카본 블랙 스프레이 카본 블랙은 100~130nm의 입자 크기로 큰 입자 크기, 높은 구조 노 카본 블랙입니다. 그것은 주로 충돌을 위한 보강 충진제로서 사용됩니다. 이 제품은 좋은 처리 성능으로 다량의 충돌에 채워질 수 있습니다. 구축 검색은 작습니다. 가황 고무는 고탄성 그러나 낮은 발열, 미소 변형, 좋은 저온 성능,고 인장 응력 그러나 낮은 장력 강도와 신장성 비율을 가지고 있습니다.   6. 야금술 카본 블랙 야금술 카본 블랙은 야금 공업에 쓸 중요한 원료입니다. 그것은 천연가스 세미 보강과 퍼니스 블랙의 생산 과정을 향상시키는 것을 기초로 하여 개발됩니다. 그것은 주로 초경합금 제련 공정에서 탄소 정합제로서 사용되고, 또한 저항로에 쓸 흑연관 노재로서 사용될 수 있습니다.   다른 사람은 램프 연기 카본 블랙, 혼합 가스 카본 블랙, 수용성 카본 블랙, 소재 카본 블랙을 구축한 고무 카본 블랙, 채널 카본 블랙과 다른 품종을 포함합니다.        

플루오로실리콘 고무는 측쇄 변경과 실리콘 탄성중합체입니다. 연료, 엔진 오일, 화학적인 반응물과 용매를 포함하여 플루오로실리콘 고무로 만들어진 공동 생산물은 또한 일반적 실리콘 고무의 특성을 가질 뿐만 아니라, 우수한 오일 저항을 가지고 있습니다. 그러므로, 플루오로실리콘 고무는 보통 실리콘 고무의 오일 저항의 결여를 메우고, 실리콘 탄성중합체에서 오일 전사로 불릴 수 있습니다.   메틸 비닐 실리콘 고무와 비교해서, 플루오로실리콘 고무는 우수한 오일 저항과 용매저항과 내약품성을 가지고 있습니다. 심지어 플루오로 고무와 비교해서, 그것은 낭보와 용매저항을 가지고 있습니다. 똑같은 매체, 온도와 시간에서 가라앉은 후, 그것은 우수한 내구성을 보여줍니다. 그것은 플루오로실리콘 고무는 -68' Ｃ에서 232' Ｃ에 있는 비극성 매체에 저항력이 있는 유일한 탄성체이라고 말할 수 있습니다.     플루오로실리콘 고무는 메탄올 함유 휘발유에 대한 더 좋은 저항을 가지고 있습니다. 심지어 휘발유 / 메탄올에서 조차 (85vol% / 15vol%) 혼합 시스템, 견고성, 인장 강도와 가황 고무의 볼륨 변경은 초소형입니다. 침지 시험 뒤에 있는 500h의 오랜 시간 뒤에, 물성은 거의 변하지 않았습니다.   열저항성 플루오로실리콘 고무의 고열 분해는 실리콘 고무 즉, 곁사슬 산화의 그것과 같습니다, 주쇄가 부서지고, 체인 열적 분해를 측면을 대고 다양한 착 반응을 야기시킵니다.분해 제품이 또한 주쇄가 깨지게 하기 때문에, 200C에 산화하고 노화하기 시작한 열저항성은 실리콘 고무의 그것 보다 보통 약간 악화됩니다.그러나, 철, 티타늄과 희토류 산화물과 같은 열 안정기를 추가함으로써, 그것은 의미 심장하게 향상될 수 있고, 250C에 심지어 충분한 열저항성을 가지고 있습니다. 냉각 개시온도 플리오규산염 충돌의 영향은 실리콘 고무의 그것보다 크지만 플루오로 규산염 충돌의 그것보다 적습니다.150C×2000h, 175C×5000h와 200C×4000h에 있는 플루오로실리콘 고무의 서비스 수명은 또한 해외에서 연구되었고 결과가 메틸비닐 실리콘 고무에 유일한 두번째였습니다.   냉해저항성 플루오로실리콘 고무와 보통 실리콘 고무, 저온 성능은 좋습니다.플루오로실리콘이 부드러운 시-O 주쇄와 선 고분자이기 때문에, 그것의 저온 물성은 C-C 주쇄와 플루오로실리콘의 그것 보다 더 낫습니다.그들과 플루오로실리콘 고무의 저온 특성 중에 (LS-2370U)가 더 좋고 취화 온도가 -89C만큼 낮게 있는 반면에, 일반적 플루오로실리콘 고무는 -30C에 대한 것입니다.   전기적이고 방사 저항 플루오로실리콘 고무의 전기적 성질은 보통 실리콘 고무의 그것들과 유사하지만, 그러나 특수 값이 고온, 저온, 습도, 유가, 용매, 화학, 오존과 다른 열악한 조건의 변화가 초소형이라는 것입니다. 플루오로실리콘 고무의 방사 저항은 우수하지 않지만, 그러나 플루오로실리콘 고무의 방사 저항이 메틸 비닐 실리콘 고무의 그것 보다 더 낫습니다.   물리-기능적 특성 공통 실리콘 고무와 같이, 가황 고무 (특히 강도를 뜯어내세요)의 의학적 장점은 상대적으로 낮습니다.그러므로, 플루오로실리콘 고무의 힘을 향상시키고 향상시키는 것 또한 중요한 학술 주제입니다.   내후성 플루오로실리콘 고무는 매우 풍화작용에 저항력이 있고, 5년의 노출 뒤에 심지어 좋은 공연을 보유합니다.오존은 발생된 가스 중 하나이고 대부분은 탄성체가 나이들지만 크랙킹 미발생 또는 침입이 있었을 때 플루오로실리콘 고무의 원동력 또는 정지 시험 뒤에 근거하세요.   불소 실리콘의 애플리케이션 그것의 우수한 성능 때문에, 불소 실리칼 겔은 많은 분야에서 사용되었습니다. 1. 자동차 산업 : 모든 종류의 차량, 과급된 파이프, 구축 스트립, 밀봉 링, 오일 실, 진동판, 관로, 밸브 마무리, 기타 등등. 2. 석유화학 공업 : 모든 종류의 고온, 저온, 펌프의 부식에 대한 내약품성, 밸브, 오일 탱크와 타장비 시일링 제. 3. 항공 업계 : 다양한 O-벨소리, 충전기, 밀봉 링, 센서 소재, 진동판과 가스킷과 같은 비행기에 유가와 윤활유에 연료를 공급하도록 저항한 밀봉과 접촉. 4. 의료 혜택 : 약 도뇨관, 드래인 파이프, 인공 판막, 기타 등등과 같은 의료 설비와 인공 기관에 대해 사용됩니다. 5. 군용 산업 : 저온 / 석유 / 내산성 가옥한 환경, 예를 들어, 군용기의 유압 시스템을 위한 유동적 벨로즈, 센서에 쓸 물질을 느끼는 특수 차량을 위한 창호 / 후방 커버 실.  

많은 사람들은 실리카 겔 물질에 대해 알았습니다, 일종의 환경적으로 우호적이고 논-톡식과 맛이 없고 건강하고 안전한 물질이 어느 것입니까. 그것은 넓게 전자 통신, 음식 가전, 의료 설비, 스마트 홈과 다른 분야에서 사용됩니다.그래서 어떻게 도전성 고무가 형성됩니까?     경화, 더 커먼 고무의 도전 입자, 가교제와 다른 조합이 메틸비닐 실리콘 고무이라고 덧붙이면서 전도성 살리콘 고무가 실리콘 고무를 기반으로 합니다, 전기 카본 블랙, 흑연, 구리 분말, 실버 파우더, 알루미늄 분말과 아연 분말, 기타 등등을 초전도시키면서, 더 커먼 도전 입자가 아세틸렌 탄소 블랙, 탄소 섬유입니다.     현실에서 전도성 살리콘 고무 적용은 텔레비전 리모콘, 에어콘 리모콘, 게임 제어기들과 기타와 같이, 더 공통입니다, 제관 위의 단추가 우리가 교신과 접속 전도성에서 PCB에 단추, 전도성 살리콘 본딩 패드를 누르는 때인 전도성 살리콘에 의해 구현되고 상응하는 펑크션 키를 실현합니다.   전도성 있는 실리칼 겔은 본딩 패드위에 직접적으로 설치되며, 그것이 노출되고 서로를 연결되지 않습니다. 실리콘 단추가 눌러질 때, 본딩 패드는 전도성 있는 실리칼 겔을 통하여 연결됩니다. 다음과 같은 형태는 더 커먼 본딩 패드 구조 중 하나입니다.   전도성 살리콘 고무는 소용적 저항률이라는 유리한 입장에 있고, 낮은 경도, 높고 낮온도 (70-200 C)에 대한 저항, 내노화성, 처리와 제조 절차 성능이 좋고 특히 복잡한 형태, 전도성 있는 요구, 작은 전도성 살리콘 고무 제품의 구조를 제조하는데 적합하며, 그것이 높은 보통 실리콘 고무만을 가지고 있고 저온 저항, 내노화성, 쉬운 처리 공정, 전도성 있는 안정과 열 안정성이 또한 매우 좋습니다.   전도성 살리콘 고무가 프린팅 회로, 집적 회로, 디스플레이, 기타 등등, 접합부가 많은 용접 민주노동당에게 덜어줄 수 있는 무선을 위해 사용되는 작은 사이즈, 안정적이고 믿을 만한 접촉, 좋은 쇼클프로어브 성능, 유익한 치환계, 기타 등등이라는 유리한 입장에 있기 때문에, 의회를 단순화하고 크기를 줄이세요 비용을 줄이, 신뢰성이 개선합니다.