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중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

실리콘 고무 성형품이 넓게 사용된다는 이유가 무엇입니까

실리콘 고무 제품 공업은 사용합니다 : 다음과 같은 수많은 자동차 기계적, 전력, 전자 제품과 가구 : 쇼크 블록, 밀봉 링, 가스킷, 오일 실, 밀봉, 견인 기계 압력 블록, 실리콘환, 가스킷, 밀봉과 다른 제품.   지금 실리콘 생성물은 가족 컵, 아기 평화주의자, 실리콘 그릇, 산업적 밀봉 링, 계층, 의학 실리콘 생성물 호흡도, 실리콘 페드, 실리콘 카테터, 인간 물질과 기타와 같은 우리 생활에서 점점 더 인기있게 되었습니다. 실리콘 고무 성형품은 실리콘 고무 성형품의 특징으로부터 점점 더 많은 부쳐 분리할 수 없는 사람들을 있습니다.   나. 실리칼 겔 제품의 고온저항 : 전자 레인지와 레인지인 -40 내지 230 도 섭씨의 허용 가능 온도 범위는 있을 수 있습니다 ; 2, 실리칼 겔 제품이 다음을 청소하기 쉽습니다 당신이 잘 지워지지 않는 오일 얼룩과 마주치면, 워터 플러시는 공통 세정 방법입니다, 당신이 문질러 깨끗이 하도록 술에서 침지된 면봉을 사용할 수 있습니다 ; 3, 실리칼 겔이 장수의 특성을 가집니다 : 안정적 화학적 성능, 그렇게 그것이 다른 제품에 비해 긴 서비스 라이프를 가지 ; 4, 실리카 겔 물질이 편안하고 부드럽습니다 : 실리카 겔 물질은 대부분 부드럽고 따라서 제품이 편안하고 탄력적입니다 그리고 전혀 변형도 하지 마세요 ; 다섯, 실리칼 겔 제품은 컬러 다양화를 달성할 수 있습니다 : 그것이 고선택비를 가지고 있도록, 다양한 컬러 제품을 만들기 위해 고객들의 필요에 따르기 ; 6, 논-톡식 실리칼 겔 환경 보호 : 원료에서 공장에서부터 판매까지, 좋은 열저항성은 유독하지 않고 무해 물질입니다.  

2022

07/29

NBR / HNBR 니트릴 고무 밀봉 링 특징

우리의 공장은 밀봉 링의 전문적 제조, 고무 o-벨소리, 주요 실리콘 o-벨소리, 불소 고무 o-벨소리, 오우 평와셔, 고무 평와셔, 실리콘 평와셔, 플루오르 플라스틱 평와셔와 기타, 일반적으로 USES 니트릴 고무, 천연 고무, 네오프렌, 에틸렌 프로필렌 러버, 불소 고무입니다, 실리콘 고무가 혼합 고무 제조를 가지고 있습니다.   NBR 니트릴 고무 밀봉 링 특징 : 석유계 작동유, 글리콜 작동유, 디에스테르 윤활유, 휘발유, 물, 규소 그리이스, 실리콘 오일과 다른 미디어의 용도에 적합합니다.현재 가장 폭넓게 사용된 것, 고무 밀봉의 최저 비용이 되세요.케톤, 오존, 니트로하이드로카본스, MEK와 클로로포름과 같은 극성 용매에 적합하지 않습니다.일반적 작동 온도는 -40C~120C입니다 .   HNBR는 벨소리 특징을 밀봉하는 니트릴 고무를 수소화했습니다 : 우수한 내식성, 파쇄 부분 저항과 압축 변형 저항, 내오존 특성, 직사 광선 저항, 좋은 날씨 저항, 니트릴 고무 보다 더 좋은 마모 방지.그것이 기계류를 씻는데 적합하다고, 새로운 환경적 냉매 R134a.It를 사용한 자동차 엔진 시스템과 냉장 시스템은 알코올, 에스테르 또는 방향족 탄화 수소류의 해결책에 사용하기 위해 권고되지 않습니다.일반적 공급 온도는 -40C~150C입니다

2022

07/26

왜 클리어 실리콘이 더 비쌉니까

이름으로서의 투명한 실리칼 겔 키는 의미하고 투명한 실리칼 겔 키이고, 접착제가 일반적으로 말하면 투명하고 투명한 실리칼 겔 키의 색깔이 상대적으로 가벼운 실리칼 겔 키입니다. 이것은 또한 투명한 실리콘 키의 높은 생산비에 대한 주된 이유입니다. 당신이 왜 투명한 실리콘 버튼이 더 비싼, 다음인 작은 것 인지 구성한다고 생각하지 않을지도 모르는 위에서 말한 단락이 상세히 이야기할 것인지 보세요. 투명한 실리칼 겔 키 매우 접착제가 투명하기 때문에, 실리칼 겔 키의 생산의 어려움을 증가시키는 약간의 때, 가스 트레이스, 바늘 구멍이 있고 표면적으로 버블이 첫눈에 명백하고 비용이 또한 증가할 것입니다. 실리콘 버튼 면의 약간의 암색에서 더럽게, 많은 받아들일 수 있는 것 있습니다, 이 경우에, 경미한 것의 일부가 좋은 상품입니다 ; 똑같은 것 공기 추적에 관한 사실입니다 ; 바늘 구멍을 위해, 그것은 더 홀의 크기에 의존합니다. 만약 그것이 특정 기준을 초과하면, 그것이 분명히 매우 받아들일 수 없습니다. 버블은 받아들일 수 없고 이것이 탐탐치 않습니다.

2022

07/22

실리칼 겔 제품의 품질의 동정법

실리칼 겔 산업의 지속적인 개발과 혁신과 함께, 실리칼 겔 제품은 넓게 다양한 산업에서 사용되고 시장에서 점점 더 많은 실리칼 겔 제품을 있지만, 그러나 요즈음 시장에서의 약간의 하위 가짜 실리칼 겔 제품이 또한 있습니다, 그렇게 어떻게 실리칼 겔 제품을 구입할 때 우리가 실리칼 겔 제품의 품질을 판단합니까? 1. 마모 방지 : 마모 방지는 생산이고 실리칼 겔 제품의 주조와 실리칼 겔 제품의 표면이 손실을 경험할 수 있습니다. 좋은 실리칼 겔 제품의 일반적 표면은 외부 요인으로 인해 좀처럼 제품의 표면에서 떨어져 마찰되지 않고, 외모, 텍스트와 표면의 컬러에 영향을 미치지 않습니다. 하위 실리칼 겔 제품의 표면 캐릭터들은 떨어지기 쉽습니다. 2. 탄력 있는 것 : 그렇게 실리칼 겔 제품을 구입할 때, 고탄성이 주로 실리칼 겔 분자 사슬 부분의 움직임에서 발생하고 품질을 판단하기 위해 실리칼 겔 제품의 탄력성을 보기 때문에, 실리칼 겔 제품은 좋은 탄력성을 가지고 있습니다. 3. 내피로성 : 응력 (또는 긴장), 구조와 재료의 성능을 교체하는 것에 의한 실리칼 겔 제품은 현상이 피로로 불리는 것을 바꿉니다. 피로 프로세스가 진행된 것처럼, 실리칼 겔 제품의 파괴로 이어지는 현상은 피로 파괴로 불립니다. 그래서 내피로성은 또한 실리칼 겔 제품의 품질을 확인하기 위한 방법입니다. 4. 인열 강도와 인장 강도 : 높은 파단 강도와 실리칼 겔 제품은 우수한 손상 저항성, 장수를 가지고, 외부 환경에 의해 방해받도록 쉽지 않습니다. 빈곤층 파단 강도와 실리칼 겔 제품은 신속히 크랙킹하여서 확대되고 응력을 가질 때 피해로 이어지기 위해, 맹렬한 과정에 결함의 일반적으로 가능성이 높습니다. 5. 견고성과 고정된 신장 응력 : 견고성과 고정된 확장 스트레스가 고무 소재 강성 (강성) 중요 표시기를 반영합니다, 양쪽이 어떤 변형을 생산하기 위한 실리칼 겔 제품의 요구된 군입니다, 또한 방법이 실리칼 겔 제품의 품질을 확인하기 위해 입니까.

2022

07/19

전도성 살리콘이 무엇입니까?

전도성 살리콘이 실리콘 생성물의 전도 특성 때문에 일종의 실리콘 생성물이어서 약간의 전자적 실리콘 생성물이 트는 것이 종종에 사용합니다, 그것이 압축력이 통할 수 있다고 확신한 것 받아야 합니다, 전도성 살리콘이 통할 수 있고 실리콘이 전도성을 가지고 있는 때문이 아니라, 일반적으로 전도성 살리콘이 전도성 있는 실리칼 겔 내장된 외부 재료를 통하고, 일반적으로 사용되는 전도성의 역할을 한다는 것 이고 금속 유산탄, 도전성 블랙 입자, 전도성 소재 코팅입니다.   전도성 살리콘은 베리 와이드 애플리케이션을 가지고 있습니다. 그것은 지금 주로 전도성 있는 실리칼 겔 버튼, 전선 연결 튜브, 사진 복사기 롤러, 케이블 플러그, 연결기 가스킷, 모든 종류의 전기 스위치와 기타와 같은 약간의 전자 기기, 자가용 설비와 업무 설비에서 사용됩니다.   전도성 살리콘 그것 보통 실리칼 겔 키 프레스로, 생산 과정 위의 실리콘 생성물이 일반적으로 똑같은 것 이고, 모두가 인쇄하면서, 만들면서, 재료로 준비할 필요성이, 기술과 같이, 분사합니다,와 시공 방법, 수공 기술이 실리콘과 같고 생산에서 전도성 살리콘이 보통 실리콘 생성물 보다 위에서 말하거나 더 복잡하여서 가공처리하기 때문에, 버튼 제품이 잘 위쪽에 단지 더 전도성 살리콘과 과정이고 전도성 소재에 참여하는 것 이고 주조 또는 모서리 이동에서 이러한 도체 물질이 약간의 상황처럼 보일 수 있습니다!

2022

07/15

전도성 살리콘 고무를 위해 아세틸렌 탄소 블랙을 선택합니까?

왜 카본 블랙이 익지 않는 실리콘 고무를 추가하는 것 뒤에 가황처리됩니까? 제조사의 기술적 분석에 따르면, 카본 블랙의 순도가 충분히 높지 않고 유황 성분이 높다는 가능성이 있고 따라서 그것이 아세틸렌 탄소 블랙을 실리콘 고무 패킹으로 이용한다고 추천받습니다.   우리 모두가 안 것처럼, 아세틸렌 블렉은 고순도, 좋은 열전도율, 회분 함량, 낮은 유황 성분, 지표수 흡수 특성으로, 일종의 전도성 카본블랙입니다.   그것의 낮은 유황 성분은 전도성 있는 실리콘 고무 성형품에 그것의 적합성에 대한 중요한 이유이며, 그것이 실리콘 고무의 가황 처리와 관련됩니다. 고순도 아세틸렌 블렉은 그것의 낮은 유황 성분에 기인하며, 그것이 실리콘 고무의 가황 처리에서 가난한 경화와 너무 이른 경화의 문제를 극복했습니다.   자사 제품의 품질이 더 보증될 수 있도록, 카본 블랙 제조들이 우리에게 더 좋은 제안을 줄 수 있도록, 우리가 카본 블랙을 선택할 때, 우리는 카본 블랙 제조들에게 어떠한 제품을 만들 필요가 있는지고 카본 블랙을 위한 물리적 요구를 말할 수 있습니다.  

2022

07/14

식품은 실리콘 생성물 냄새를 등급화합니까?

식품은 실리콘 냄새를 등급화합니까? 아니오, 식품 그레이드 실리칼 겔은 공기 없고 맛이 없습니다, 250 도에 가열되고 구워질지라도, 그것이 또한 향기가 없습니다. 그것은 여전히 200 도에 장기간의 사용 뒤에 자신의 뛰어난 성능을 유지할 수 있습니다. 일반적으로, 정규적 제조들에 의해 공급된 식품성 실리칼 겔은 FDA 식품 인증을 가지고 있고 고객들이 이 인증서를 제조에게 요청할 수 있습니다. 식품성 실리콘은 케이크 주형, 얼음 조형물 주형, 아이스크림 주형, 초콜릿 주형, 사탕 주형, 기타 등등과 같은 주로 식품 실리콘 주형의 생산을 위해 사용된 유동적 실리콘재입니다. 실리콘 주형이 만들어진 후, 식재료속성은 매우 이것은 또한 식품성 실리콘에 대한 요구가 엄격하다는 것을 의미하도록 식품을 형성하세요 직접적으로 주형에 도입되고 향기가 없는 것 포함하여 모든 지표는 FDA 요구에 따라 구현되어야 합니다. 매우 중요 사항.동작 과정을 만드는 곰팡이에서, 그것은 선택하기 위한 2가지 성형 방법을 가지고 있을 수 있고, 하나가 주조를 가열시키고 치료하고 있고, 다른 것 실온에 주조를 치료하고 있고, 2가지 처리 방식이 있고, 하나가 쏘고 다른 것 브러쉬로 빗고 있습니다. 나는 모델의 방법과 그것을 운영하는 방법과 그렇게 하기 위해 주목되어야 한 자세히 설명하지 않을 것입니다. 요구에서 고객들은 우리와 연락할 수 있습니다.그러면 이 시점에서 식품성 실리칼 겔이 공기 없는, 향기가 없는, 온도 저항성인 매우 환경적으로 우호적 실리카 겔 소재이고 오래가는 것을 우리는 알 수 있습니다. 실리칼 겔의 환경 보호의 관점으로부터, 미래 시장에서 실리칼 겔의 적용은 점점 더 광범위하게 될 것입니다.  

2022

07/06

epdm 고무와 실리콘 고무 사이의 차이가 무엇입니까?

epdm 고무와 실리콘 고무 사이의 차이가 무엇입니까? 무엇보다도, epdm 고무는 에틸렌, 프로필렌과 비복합 디엔의 삼량체입니다. 디엔은 특수 구조물을 가지고 단지 2 회사채 중 하나가 공중합시킬 수 있고 충분히 용해되지 않은 이중 결합이 주로 크로스 체인으로서 사용됩니다. 다른 충분히 용해되지 않은 것은 주요 중합체 체인, 단지 측쇄가 되지 않을 것입니다. EPDM의 주요 중합체 체인은 완전히 포화합니다. 이 특징은 EPDM을 열, 빛, 산소와 특히 오존에 저항력이 있게 합니다. EPDM은 본질적으로 비극성이고, 극성 용액과 화학에 대한 저항을 가지고 있고, 낮은 물 흡착성을 가지고 있고 좋은 절연 특성을 가집니다. 실리콘 고무는 두 유형으로 분류됩니다 : 그것의 가황 특성에 따른 뜨거운 가황처리된 실리콘 고무와 실온 가류화 규소 고무. 성능과 사용에 따르면, 그것은 일반 형, 극저온 내성형, 초고온도 내성형, 고강도 종류, 오일 방지 종류, 의학 종류와 기타로 분할될 수 있습니다. 사용된 다른 단량체에 따르면, 그것은 메틸 비닐 실리콘 고무, 메틸 페닐 비닐 실리콘 고무, 플루오로실리콘, 니트릴 실리콘 고무, 기타 등등으로 분할될 수 있습니다. 그러나, 실리콘 고무는 우수한 열저항성, 내한성, 유전 특성, 내오존 특성과 대기 노화 저항을 가지고 있습니다. 실리콘 고무의 뛰어난 성능은 그것이 -60' Ｃ (또는 하부 온도에서) +250' Ｃ (또는 더 높은 온도)에 있는 장기간의 사용까지 넓은 온도 영역에 사용될 수 있다는 것입니다. 그러나, 실리콘 고무는 인장 강도와 파단 강도와 같은 부족한 기계적인 특성을 가집니다. 그것의 물리적 역학적 성질은 실온에 있는 가장 종합적 고무만큼 좋지 않습니다. 니트릴 실리콘과 플루오로실리콘 고무 뿐 아니라 일반적 실리콘 고무는 원유와 용매에 저항력이 있습니다. 성능이 좋지 않아서 실리콘 고무는 보편적 조건 하에 이유에 적합하지 않지만, 그러나 그것이 매우 많은 특정 목적에 적합합니다.

2022

07/01

BASF가 검은 분말 생산 공장을 재활용하는 새 광고 배터리를 구축합니다

관련 보고에 따르면, 그것이 원료가 배터리 재활용과 생산오수에서 나올 슈바르헤이드, 독일에 검은 분말에 상업적 생산설비를 구축할 것이라고 BASF는 최근에 발표했습니다. 이 투자는 더욱 생산의 센터로서의 BASF의 슈바르헤이드 사이트와 음극 활성 물질 (캠)의 재활용을 강화합니다.   중부 유럽에 많은 전기인 차 제조업체들과 배터리 생산자들과 함께, 슈바르헤이드는 배터리 재활용 관련 산업을 구축하기 위한 이상적 위치입니다. 투자는 약 30 새로운 제작 일자리를 제공할 것이고, 2024년 초에 시작될 예정입니다.   배터리 재생 프로세스에서 첫 번째 단계는 검은 분말이라고 불리는 재료를 존재하기 위해 (사용된 배터리의) 기계적 공정입니다. 이러한 검은 분말은 음극 활성 물질의 생산에서 사용된 다량의 중요 금속을 포함합니다 : 리튬, 니켈, 벨트와 망간과 그들은 사용된 배터리의 재활용을 실현하기 위해 2025년의 주위에 있는 BASF의 계획된 새 광고 수력전기 -스멜팅 공장에서 사용될 것입니다.

2022

06/27

결함을 바운드시키기 위해 실리콘 고무 생성물을 초래하는 이유가 무엇입니까?

실리콘 고무 성형품의 불충분한 탄력의 원인이 무엇입니까? 그것의 좋은 어려움과 연성으로 인해 실리콘 고무 성형품이 넓게 주로 다양한 분야에서 사용되는 것을 우리 모두는 압니다. 실리콘 고무 성형품은 부드럽고 전단 저항성이고, 변형되지 않고, 넓게 생활에서 사용됩니다. 그러나, 일단 실리콘 고무 성형품이 이러한 유일한 우수한 프로퍼티를 잃으면, 그들은 뜻이 없게 됩니다. 또한 그러므로 그들의 초기 성능을 잃으면서, 약간의 공통 실리콘 시일링 제는 장기간의 사용 뒤에 제품 변형과 불충분한 어려움을 경험할 것입니다. 제품의 어려움의 부족은 제품이 다른 속성을 가지게 할 원료에 추가된 다양한 첨가물에 주로 기인합니다. 그들 중에, 벡탄 흑은 제품의 어려움의 부족에 대한 주된 이유이고 화이트 그레이 흑인들이 실리콘 고무의 원료의 주요 조성물입니다. 1, 다른 견고성과 자재의 생산에서 사용된 실리카는 또한 다르고 추가의 적절한 비율이 또한 원료에서 표면 활성도를 만들 수 있습니다. 날것 소재 첨가제 뿐 아니라 제품의 몰딩 경화는 또한 어느정도의 충격을 가지고 제품의 탄력성이 직접적으로 원료의 견고성과 관련됩니다. 경화를 성형할 때, 가류제가 유동이 너무 활동적이게 할 것이고 생산된 제품이 긴장에 또한 너무 부드럽거나 너무 높다고 또한 매우 덧붙이고, 가류제가 제품이 경화되고 형성될 수 없게 할 것이라고 또한 거의 덧붙이지 않습니다. 둘째로, 성형 공정 동안 온도와 시간의 제어는 또한 매우 중요합니다. 투 숏 가황 시간은 제품이 너무 부드럽게 할 것이고 장기간의 사용이 점진적으로 그것의 탄력을 잃을 것입니다. 또한 높은 성형 온도는 제품이 너무 부서지기 쉽게 할 것이고 탄력이 깨지기에 너무 약하고 쉽습니다.  

2022

06/21

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