중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

실리콘재는 고무 하에 실제로 일종의 합성 고무이고 강한 알칼리성뿐만 아니라 안전의 이점으로, 열경화성 탄성체이고 논-톡식과 물과 어떠한 용매, 논-톡식과 맛이 없는, 화확적 안정성에서 녹지 않습니다, 불화수소산이 어떠한 물질, 높은 흡착 성능, 좋은 열 안정성, 넓게 성인 용품, 식품에서 사용되는 화확적 안정성과 반응하지 않습니다. 실리콘 생성물의 처리 기술은 더 복잡하고 고무 믹싱, 주조, 경화와 같은 일련의 기능이 생산될 수 있습니다. 경화 재가열이 녹고 직접적으로 가공처리하여 다시 재활용될 수 없지 않을 후, 실리콘 생성물은 열경화성 고무에 속합니다.     실리콘은 단지 안에 의학 음식, 인더스트리얼이 아니라 독특한 재료이고 다른 분야가 넓게 사용되고, 환경 위생학과 실리콘재, 고온저항, 저온저항성, 부드럽고 오래가, 방수되고 방진의와 주문형 장점입니다. 그것은 실리콘재는 우리 생활, 일과 건강에게 편익과 보호를 제공하면서, 현대 생명의 필수적인 부분이 되었다고 말할 수 있습니다.

아크릴 패널 펀칭은 매우 공통 프로세스이지만, 그러나 많은 고객들이 한때 펀칭된 아크릴 패널을 약간 반영합니다, 시트 폭발이 있습니다. 그래서 어떻게 그것이 발생합니까고 그것에 관한 한지? 다음과 같은 시 '아크릴은 간략하게 참고를 위해 여러 점을 요약합니다 :   1, 아크릴 패널이 일반적으로 비정상인 작동에 의해 초래되는 스크루를 펀칭한 후 폭발할 것입니다, 아크릴 패널의 열팽창계수가 매우 크, 그렇게 때 확신하기 위한 아크릴 패널, 주의 집중을 펀칭하는 것 아크릴 패널의 확장을 위한 격차를 남길 9 번 일반적으로 금속의 그것이고 더 큰 구멍을 합니다 ; 스크루가 너무 단단하게 마개를 닫을 때, 그것은 폭발할 것이라는 그 사례가 또한 있습니다 ; 단일 구멍을 뚫을 때 게다가 모서리로 너무 가깝게 다가가지 마세요.   2가 보통 천공 드릴로 3 적절한 모양을 분쇄하여 만들었습니다, 팁의 중앙이 조금 더 높고 드릴이 좋은 플렉시글라스를 꿰뚫을 수 있다는 것을 그와 같습니다. 또는 군이 획일적이어야 할 때 핸드 드릴, 훈련을 사용하시오 그러면 유리판 아래 남게 된 기공은 안경의 강도를 강화하기 위해, 작아야 합니다. 당신은 마찰을 증가시키기 위해 또한 글라스에 약간의 모래를 둘 수 있습니다.   3, 더 홀이 술로 스크러빙 처리될 수 없습니다, 그렇지 않았다면 그것이 폭발하기 쉽습니다. 더 좋은 품질 아크릴 플렉시글라스 시트 중에서 선택은 폭발의 발생을 피하기 위한 기본 보장입니다

epdm 고무와 실리콘은 탄성 소재의 2 다른 유형이고 그들의 특성과 어플리케이션 필드에서 약간의 차이가 있습니다.     1. 특성 : epdm 고무 (에틸렌 프로필렌 러버) : EPDM은 노화, 오존, 산과 알칼리와 열기에 대한 우수한 저항성과 합성 고무입니다. 그것은 또한 우수한 전기절연 특성과 탄력성을 가지고, 온도의 광범위에 걸쳐 물성을 유지할 수 있습니다.   실리콘 : 실리콘은 폴리머 화합물이 요소 실리콘, 산소, 탄소와 수소를 구성했다는 것 입니다. 그것은 우수한 열저항성을 가지고 있고, 좋은 연성, 탄력성과 절연성과 더불어, 극단적 온도 조건에 견딜 수 있습니다.   2. 적용 분야 : epdm 고무 : epdm 고무는 밀봉, 파이프, 날개, 등을 만대서 넓게 자동차 산업에서 사용됩니다. 또한 스트립과 제진 테이블 자재를 밀봉하면서, 그것은 옥상 방수재로서 건설과 공학 분야에서 사용됩니다. 게다가 epdm 고무는 또한 일반적으로 전선과 케이블 절연과 전기적 절연부를 위해 사용됩니다. 실리콘 : 실리콘은 일반적으로 식품 가공, 의료 설비, 전자와 항공 우주에서 사용됩니다. 그것의 고온과 내약품성 때문에, 실리콘은 종종 전자 부품, 곰팡이와 의료 설비에 쓸 제조 소재를 위해 밀봉, 보호 피복으로서 사용됩니다.   3. 방수 성능실리콘은 우수한 방수성을 가집니다. 그것은 습식 환경에서 우수한 내수성을 가지고 있고, 물성을 유지합니다. 실리콘은 비-극성 재료이고, 그러므로 믿을 만한 방수 보호를 제공하면서, 수로로 침투되거나 흡수되지 않을 것입니다. 실리콘은 종종 밀봉, 방수성 코팅과 방수성 접착제의 주요 요소로서 사용됩니다.   epdm 고무는 또한 좋은 방수 성능을 가지고 있습니다. 그것은 노화에 대한 우수한 저항성과 합성 고무입니다, 오존, 산과 alkalis.EPDM 고무가 지붕을 구축하는 방수, 파이프와 자동차 밀봉의 봉합과 같은 지역에서 일반적으로 사용됩니다. 그것은 효과적으로 습기 침투를 막고 믿을 만한 내수장벽을 제공할 수 있습니다.   전체적으로, 양쪽 실리콘과 epdm 고무는 좋은 방수 특성을 제공하지만, 그러나 정확한 선택이 특정 응용을 위한 요구조건에 의존합니다. 만약 방수가 고온, 화학과 푸드-프로세싱 환경에서 요구되면, 실리콘이 더 적당할지도 모릅니다. 대조적으로, epdm 고무는 종종 건설과 자동차 애플리케이션에서 방수 처리하기 위한 공통 초이스입니다.   epdm 고무가 자동차 건설과 전기적 분야에서 적용의 넓은 범위에서 사용되는 반면에, 실리콘은 더 일반적으로 고온, 화학과 식품 가공과 같은 특정 환경에서 사용됩니다. 그러나, 애플리케이션의 정확 범위는 또한 특정 필요와 요구에 의존합니다.

아크릴 거울은 오랫동안 사용했습니다, 그것이 노랗게 되기 위한 쉽, 퇴색입니다. 아크릴이 일종의 유기 유리이고 따라서, 적외선 빛, 산소, 수분과 열이 산화와 아크릴의 퇴색을 야기시키기 쉽고 따라서, 이 반응이 돌이킬 수 없고 따라서, 그것이 노란 아크릴 거울의 문제를 해결하기 위해 일반적으로 닦이기 때문에.   어떤 끝마무리와 아크릴 거울?   1, 아크릴 거울의 끝마무리는 그것의 처리에 주로 있습니다, 폴리싱 방법이 주로 다이아몬드 연마 가공과 불꽃 다듬질입니다. 연마 페이스트는 아크릴 거울의 광택 효과를 장려하기 위해 종종 전체 폴리싱 처리에서 사용됩니다. 광택이 나타난다는 것을 미러까지 아크릴 거울 제품의 표면가공도를 장려하고, 또한 안개를 감소시키는 아크릴의 끝마무리와 연마 사이의 차이가 끝마무리가 제조 공정에 있는 제품의 치수 정확도를 바꾸지 않고 아크릴 거울 제품의 세선과 표면적으로 장소가 제거된다는 것이라는 것을 큰 것 있습니다. 연마 페이스트는 연마휠과 마무리 표면 사이에 추가됩니다.   2, 마멸 고추장은 빠른 연마속도, 높은 마무리와 긴 서비스 라이프의 이점으로, 아크릴 거울 제품의 폴리싱 처리에 핵심 프로세스 물질 중 하나이고, 연마 품질과 운영 환경을 바꿀 수 있습니다. 예를 들면, 산화철 연마 페이스트와 같은 희귀 토양 연마 페이스트, 일을 완료하기 위한 1 최소 시간으로 아크릴을 닦을 때, 그것은 30을 60 분으로 데려갑니다. 높은 광택처리 효율에 의해 야기된 그것의 유일한 화학 물질 기계적 작동 원칙 때문에 고추장을 닦는 희귀 토양이 물질을 닦는 아크릴 거울 제품의 좋은 선택이 됩니다.   3. 손으로 광택이 날 때, 공이 연마 페이스트에서 담근 좋은 팰트 또는 흡수 면은 약 5 ~ 10N에서의 압력과 연마 표면에 첨부되어야 하고 그것이 1 ~ 2 밀리미터 보통 초당 100 ~ 120r/min의 속도로 공정 길이를 따라 가까운 직선으로 이동하여야 합니다. 국소적 마찰 과열과 처리 우울증의 형성을 회피하기 위해, 끝마무리의 일정 부분에 또한 매우 집중하지 않도록 주의하세요. 게다가 폴리싱 영역의 표면적으로 연마 페이스트에 대한 주의 집중은 추가한 주유에 너무 마르고 주의 집중.   그러나, 아크릴 거울의 마멸 기술은 평범한 사람들을 위해 약간 복잡할 수 있고 아크릴 거울의 유지가 여전히 매일 유지 관리를 기반으로 합니다.   아크릴 거울을 유지하는 방법?   당신이 아크릴 거울이 밝고 밝기를 원하면, 당신을 왁스칠한 1는 계획에 도달하기 위해 부드러운 직포로 고르게 유동적 광택용 왁스와 닦기를 사용할 수 있습니다.   2, 접착, 만약 아크릴 거울이 우연히 손상되면, 당신이 뒤따르기 위해 메틸렌 클로라이드 접착제 또는 빠른 건조 대리인을 사용할 수 있습니다.   3, 깨끗한, 아크릴 제품, 면 어떤 특별 처리가 없거나 단단한 저항, 상품 자체의 증가가 입고 긁기쉽. 그러므로, 일반적 분진 처리를 위해, 당신은 닭고기 담요 또는 물로 세척하고, 그리고 나서 부드러운 직포로 후려칠 수 있습니다. 만약 외부 기름이 처분하면, 연화세척제가 물로 추가되고 부드러운 직포로 닦을 수 있습니다.

실리콘 고무 밀봉 링은 자동차, 항공 우주, 건설 및 의료 산업과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.실리콘 고무는 내열성, 내약품성 및 유연성과 같은 우수한 특성을 가진 화합물로 밀봉 용도로 이상적인 소재입니다.이 기사에서는 실리콘 고무 씰링 링의 광범위한 응용 분야와 널리 사용되는 이유에 대해 설명합니다.   실리콘 고무 밀봉 링의 가장 일반적인 용도 중 하나는 자동차 산업에서 엔진, 변속기 및 기타 부품의 다양한 부품을 밀봉하는 데 사용됩니다.실리콘 고무는 내열성이 뛰어나 엔진룸과 같은 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.또한 오일 및 기타 자동차 유체에 대한 내성이 있어 이러한 유체와 접촉하는 구성 요소를 밀봉하는 데 이상적인 소재입니다.   항공 우주 산업에서 실리콘 고무 밀봉 링은 연료 시스템, 유압 시스템 및 엔진과 같은 항공기의 다양한 구성 요소를 밀봉하는 데 사용됩니다.실리콘 고무는 광범위한 화학 물질에 내성이 있고 극한의 온도를 견딜 수 있어 항공 우주 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.유연성 덕분에 다양한 모양과 크기로 사용할 수 있어 다양한 구성 요소에 적응할 수 있습니다.   건설 산업에서 실리콘 고무 밀봉 링은 문, 창문 및 지붕과 같은 건물의 다양한 구성 요소를 밀봉하는 데 사용됩니다.실리콘 고무는 내후성이 뛰어나 옥외용으로 적합합니다.밀봉 특성이 저하되거나 손실되지 않고 햇빛, 비 및 기타 기상 조건에 노출되는 것을 견딜 수 있습니다. 의료 산업에서 실리콘 고무 밀봉 링은 카테터, 심박 조율기 및 기타 이식형 의료 기기와 같은 의료 기기에 사용됩니다.실리콘 고무는 생체 적합성 소재로 인체에 접촉해도 부작용 없이 사용할 수 있습니다.유연성 덕분에 다양한 모양과 크기로 사용할 수 있어 다양한 의료 기기에 적용할 수 있습니다.   실리콘 고무 밀봉 링이 널리 사용되는 데는 여러 가지 이유가 있습니다.주된 이유 중 하나는 내열성, 내약품성 및 유연성과 같은 우수한 특성입니다.이러한 특성으로 인해 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다.또 다른 이유는 내구성과 수명입니다.실리콘 고무 씰링 링은 씰링 특성이 저하되거나 손실되지 않고 수년 동안 지속될 수 있으므로 많은 응용 분야에서 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.   결론적으로 실리콘 고무 밀봉 링은 자동차, 항공 우주, 건설 및 의료 산업과 같은 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.내열성, 내화학성 및 유연성과 같은 우수한 특성으로 인해 다양한 환경 및 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다.또한 내구성이 강하고 수명이 길어 많은 응용 분야에서 비용 효율적인 솔루션입니다.많은 산업과 사람들이 실리콘 고무 밀봉 링을 선호하는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

현대 기술의 발달로 투명 실리콘 액세서리는 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.투명 실리콘 액세서리의 우수한 성능과 아름다운 외관은 널리 인정되고 받아들여지고 있으므로 투명 실리콘 액세서리의 생산 및 가공은 점점 더 중요해지고 있습니다.그러나 투명 실리콘 액세서리의 맞춤형 가공에는 여전히 몇 가지 문제와 문제가 있습니다.   첫째, 디자인이 어렵다. 투명 실리콘 악세서리의 생산 및 가공에는 완전한 도면 공정 및 기술 솔루션이 필요하며 설계는 고객 요구에 따라 공정 흐름, 재료 두께 및 정확한 크기 맞춤화를 고려해야 합니다.따라서 디자인에 있어서 많은 디테일을 고려해야 하고, 디자인이 더 어렵습니다.   둘째, 실리콘의 가격이 비싸다. 다른 많은 재료와 비교할 때 실리카겔의 가격은 상대적으로 비쌉니다.실리카겔의 가공 열처리 온도가 높기 때문에 생산 및 가공 비용도 상대적으로 높습니다.따라서 다른 재료에 비해 실리카겔의 비용이 더 높습니다.   셋째, 생산이 어렵다 투명 실리콘 악세서리의 제작 및 가공은 실리콘의 높은 접착력과 높은 탄성으로 인해 매우 높은 기술과 전문성을 필요로 하므로 조립 오류나 실수가 없도록 생산 및 가공 과정에 세심한 주의를 기울여야 합니다.   넷째, 품질 감지 어려움 투명 실리콘 액세서리의 품질 검사에는 제품의 품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 특수 기술과 장비를 사용해야 합니다.이를 위해서는 실리콘 기술자가 품질 테스트를 효과적으로 수행할 수 있도록 높은 전문 지식과 경험이 필요합니다.   요컨대 투명 실리콘 액세서리의 생산 및 가공에는 많은 어려움과 문제가 있지만 기술의 발전과 실리콘 산업의 전면적인 진흥으로 이러한 문제는 점차 해결될 것입니다.기술 혁신과 첨단 장비 적용을 통해 투명 실리콘 액세서리의 생산 및 가공은 계속해서 더 넓은 개발 전망을 안내할 것입니다.

자동차 브랜드와 모델이 많기 때문에 오일 씰 모델과 분류가 다릅니다.주로 오일 시일의 매체, 오일 시일의 형상, 오일 시일의 스프링, 오일 시일의 립 유형, 오일 시일의 속도(고속 및 저속), 오일 시일(고압 및 저압), 오일 시일의 유체 동력.   1. 씰링 매체에 따라 분류할 수 있습니다: 오일 씰이 있는 가스 씰, 오일 씰이 있는 유체 씰, 오일 씰이 있는 그리스 씰;   2. 씰 모양에 따라 분류할 수 있습니다: 오일 씰이 있는 회전 샤프트(내부 씰), 오일 씰이 있는 회전 쉘(외부 씰);   3. 자체 구조에 따라 분류할 수 있습니다: 스켈레톤 오일 시일(주로 외부 스켈레톤 오일 시일과 내부 스켈레톤 오일 시일로 구분됨), 스켈레톤리스 오일 시일, 복합 오일 시일;스프링 오일 시일 또는 스프링 없음 오일 시일에 따라 분류할 수 있습니다: 스프링 유형 오일 시일(리본 스프링 또는 핑거 스프링 오일 시일), 스프링 오일 시일 없음;   4. 오일 시일의 립 수에 따라 분류할 수 있습니다: 단일 립 오일 시일, 이중 립 오일 시일(방진 립 오일 시일 또는 두 종류의 분리된 립 오일 시일 등이 있음);   5. 회전 선형 속도에 따라 분류할 수 있습니다: 저속 오일 시일(표준 저속 선형 속도 < 8m/s), 중속 오일 시일(표준 라인 속도 8-17m/s), 고속 오일 시일(표준 라인 속도 > 17m/s);   6. 유체 동력 오일 리턴 효과가 있는지 여부에 따라 분류할 수 있습니다. 일반 매끄러운 오일 시일, 립에 오일 리턴 라인이 있는 오일 시일;   7.can는 오일 시일 중간 압력에 따라 분류됩니다: 저압 오일 시일, 고압 오일 시일;   국가가 정한 기준에 따라 오일 시일의 구조는 일반적으로 세 가지 밀봉 표면 구조와 여섯 가지 기본 오일 시일 형태로 나눌 수 있습니다 (내부 골격 오일 시일 구조도, 노출 된 골격 오일 시일 구조도, 조립 된 오일 시일 구조도 ).

아크릴 제품의 표면 위의 스크래치를 처리하기 위한 2가지 방법이 있습니다 : 1는 추운 폴리싱 방법입니다, 2가 불꽃 다듬질입니다. 작은 흠집은 약간의 치약과 면 헝겊 속에 가려질 수 있고 그것이 적극적으로 닦을 수 있습니다. 1. 일반적으로, 투명한 아크릴의 표면적으로 작은 스크래치는 스웨이드와 치약으로 닦을 수 있고, 반복해서 여러 번 후려침으로써 복구될 수 있습니다. 2. 그것이 깊이이면 긁으세요 : 1) 물 사포 (가장 훌륭한 것)이 스크래치와 그것의 환경을 매끄럽게 하기 위해 물을 추가합니다, 2) 물로 세척하고, 그리고 나서 스웨이드와 치약으로 후려치세요. 3) 만약 당신이 여전히 스크래치를 볼 수 있다면, 그것이 사포 끝마무리의 깊이가 충분하지 않는 것을 의미하고 다시 운영되어야 합니다. 관심 : 스크래치의 수심에 따르면, 수면 사포는 갈린 후 안개처럼 뿌려질 것이고 물 사포 연마의 도가 치약으로 후려친 후 복구될 수 있습니다. 당신은 자동차와 전기 왁싱 머신을 사용하고, 치약과 광택제에 급강하하고, 빨리 아크릴의 표면 위의 스크래치를 제거할 수 있습니다.

실리콘 고무 발포 스트립 날씨 레지스턴트실리콘 생성물은 발포 스트립에 강한 내후성을 가지고 있습니다. 천연 상태 하에, 제로 위의 마이너스 50 도와 250 도 사이에, 모든 것은 완전히 차음과 소음 감소와 열저항성 모두 정상적으로 될 수 있습니다. 실리콘은 스트립을 거품이 일게합니다, 표면이 강하고 안티-아그링 매우 서비스 수명을 연장할 것입니다. 발포 스트립은 논-톡식과 환경적으로 우호적입니다녹색 원료로서, 약간 자연 환경이 사용되는 것은 무엇이든지, 유독 물질과 해로운 물질을 공개하는 것은 쉬운게 아니고 자연 환경과 신체로 어떤 피해가 없습니다. 태양에서 사용될지라도, 그것은 합리적으로 자외선에 저항할 수 있고, 태양 노출을 두려워하지 않습니다. 내압축성을 위한 실리콘 고무 발포 스트립실리콘 발포 스트립이 강한 압축 물성을 가지지 않고 그것을 사용할 때 당신이 덤으로 주의하여야 한다고 몇몇 사람들은 믿습니다. 실제로, 모두가 상상한 것보다 더 그것의 베어링 캐패시티는 멀고 그것이 강한 동작 압력에 의해서 변형되지 않을 것입니다. 게다가 펀칭 다이는 합리적으로 설정될 수 있고 갈리고 광택이 난 후, 실질적 효과가 더욱 강합니다.포괄적 힘과 잘 알려져있는 브랜드 딜러를 선택하고 처리하기 위한 실행 고객들 애플리케이션 솔루션을 제공하기 위한 키르스크 거품, 심화 연구의 큰 분자량과 함께, 주된 용도는 넓고 새로운 에너지 기술, 군이, 의학적이, 항공, 배, 전자 기기, 자동차, 도구, 스위치 전원, 고속 철도 열차 다른 산업에서 사용될 수 있습니다.   실리칼 겔은 고온저항, 저온저항성, 논-톡식, 맛이 없고 논-톡식과 다른 장점으로, 폴리머 재료의 신형입니다. 그것은 그것이 매우 안정적이라는 것을 의미합니다. 대체로, 실리콘 튜브는 매우 적재입니다, 지금 우리가 더 포괄적인 실리콘 튜브에 대한 이해를 하는 것을 내가 믿으며 만약 필요가 있다고 실리콘 튜브가 구입하고 사용하기를 원할 수 있다면, 내가 많은 장소가 실리콘 튜브를 사용할 수 있다는 것 일 것이라고 믿습니다.

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