중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

식품 등급 실리콘이란 무엇인가요? 이점이 무엇인가요? 식품 등급 실리콘은 환경 친화적이며 독성이 없습니다. 식품 등급 실리콘은 생활에 널리 사용되고 있습니다.실리콘 주방용품 등, 실리콘 성인용 제품   부드럽고 탄력적인 느낌과 풍부하고 다양한 색상을 가진 식품 품질의 실리콘, 점차 철강, 스테인레스 스틸, 플라스틱 및 기타 재료를 대체합니다.식품용 실리콘 제품은 크게 두 종류가 있습니다.: 순수한 실리콘 제품과 실리콘을 포함하는 제품.   식품용 실리콘은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.   식품 등급 실리콘은 색상이 풍부합니다. 식품 등급 실리카 젤 원료는 투명하며 색상은 식품 등급 색상 마스터배치로 조정 할 수 있습니다. 식품 등급 색상 마스터배치는 다양합니다.그래서 식품 등급 실리카 젤의 색은 또한 풍부하고 다채롭습니다..   식용 실리콘은 부드럽고 편안하고 탄력적이며 편안한 촉감을 주며 변형되지 않습니다.   식품용 실리콘은 넓은 온도 범위를 가지고 있으며 -40도에서 280도까지 사용할 수 있습니다.   식품 등급 실리콘은 긴 사용 수 있습니다. 식품 등급 실리콘은 노란색화, 노화 저항성 및 분해없이 오랫동안 사용할 수 있습니다.   식품 등급 실리콘은 청소가 쉽다. 식품 등급 실리콘 제품은 깨끗한 물에 씻어 청소 할 수 있으며 세탁 액체로도 청소 할 수 있습니다.   식품용 실리콘 제품 제조업체는 다양한 일상 생활 필수품을 제조하는데 사용되며, 이는 사람들의 삶을 풍요롭게 하고 삶의 질을 향상시킵니다.   해외에서 식품용 실리콘이 보급되면서 그 건강과 안전 성능이 입증되었습니다. 국내 제조업체들도 원래 플라스틱 물질을 대체하기 시작했습니다.그리고 주로 엄마와 아기용 제품에서 사용된다., 그러나 또한 cups, bowls, 베이킹 폼, 증기 케이지와 같은 일상 생활에 재료의 혁신적인 사용이 될 것입니다.그것은 또한 다른 재료와 결합을 형성합니다., 세라믹 실리카 젤과 유리 실리카 젤과 같은 다양한 재료가 등장합니다. 아름답고 내구적이지만 건강한 생활과 환경 위생의 개념을 강조합니다.   식품 등급 실리콘은 강한 안정성 특성을 가지고 있으며 건강하고 안전한 생활의 요구 사항에 더 잘 부합합니다. 사실, 식품 등급 실리콘은 평범한 사람들의 가정에서 발견되었습니다.가장 흔한 것은 압력 요리에서 밀폐를 위해 사용되는 밀착제입니다.현재 시장에서 주로 사용되는 식품 품질의 실리콘 제품 수준은 주로 의약품 품질의 실리콘과 식품 품질의 실리콘으로 나뉘어 있습니다.하지만 국가 식품의약품안전처로부터 인증을 받아야 합니다.중국 시장에서 유아 및 유아용품은 일반적으로 중국, 미국 및 유럽 세 국가 표준을 준수합니다. 전문가들은 구매할 때제품이 어떤 국가 표준을 적용하는지 알아야 합니다., 그리고 그것이 진짜라는 것을 보장하기 위해 국가 식품의약품안전처 또는 제3자 검사 기관에 의해 인증되었는지 여부입니다.

실리콘 제품과 고무 제품의 차이점은 무엇입니까? 실리콘 제품과 고무 제품은 우리의 일상 생활에서 중요한 역할을합니다.각각의 특성과 용도가 독특합니다.이 둘 다 탄력성 물질이지만, 구성, 특성, 사용 및 생산 과정에 있어서 명백한 차이가 있습니다.   우선, 실리콘 제품은 주로 실리콘 젤을 건조하고 탈수한 후 얻은 포러스 고분 폴리머 물질로 구성됩니다.그리고 그 주요 성분은 실리콘 이산화입니다.고무 제품은 가공을 통해 천연 고무 또는 합성 고무로 만들어지며 주요 구성 요소는 고무 탄화수소입니다.이 분비의 차이로 인해 이 둘은 물리적, 화학적 특성에 따라 다릅니다.   둘째, 실리콘 제품과 고무 제품은 물리적 특성에서 명백한 차이를 가지고 있습니다. 실리콘 젤은 더 나은 안정성, 기상 저항성 및 고온과 낮은 온도 저항성을 가지고 있습니다.그리고 -60 °C에서 250 °C까지의 범위에서 오랫동안 사용할 수 있습니다또한, 실리카 젤은 또한 우수한 전기 단열 성질과 화학적 안정성을 가지고 있으며, 환경의 영향을 쉽게 받지 않습니다. 고무는 탄력성과 마모 저항성이 좋습니다.하지만 높은 온도 또는 낮은 온도 환경에서, 그 성능에 영향을 줄 수 있습니다.   사용 측면에서, 실리콘 제품은 의료 치료, 아기 병, 젖꼭지, 고전압 전선 피부 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.의료용 실리콘 제품은 독성이 없고 맛이 없습니다., 화학적으로 안정적이며 인체와 좋은 히스토 호환성을 가지고 있으므로 의료 기기 및 임플란트 생산에 널리 사용됩니다. 고무 제품은 타이어, 밀폐,발바닥 및 다른 필드 때문에 그들의 좋은 탄력성과 마모 저항.   마지막으로 생산 과정의 관점에서 볼 때 실리콘 제품과 고무 제품의 제조 과정에도 차이가 있습니다.실리콘 제품의 생산 과정에는 일반적으로 원자재 혼합이 포함됩니다., 굴착, 경화, 후처리 및 그 밖의 단계, 그 중 경화 과정은 인화 또는 고온 압축에 의해 달성 될 수 있습니다. 고무 제품의 생산 과정은 더 많은 프로세스를 포함 할 수 있습니다.예를 들어 고무 혼합, 칼렌더링, 폼핑, vulkanisation, 등   요약하자면 실리콘 제품과 고무 제품 사이에는 구성, 특성, 용도 및 생산 프로세스 측면에서 상당한 차이가 있습니다.이러한 차이점을 이해하는 것은 다른 분야의 요구를 충족시키기 위해 이 두 재료를 더 잘 선택하고 사용하는 데 도움이 됩니다..

실리콘 제품의 형성 방법은 무엇입니까? 실리콘 제품은 뛰어난 물리적 특성, 화학 특성 등으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.실리콘 제품 제조 과정에서, molding는 결정적인 단계입니다.   1주사형조주사형은 실리콘 제품을 형성하는 더 일반적인 방법입니다. 방법은 가열 된 실리콘 젤 재료에 액체 실리카 젤을 주입하는 것입니다.그리고 그 다음 고온과 고압 가공을 통해 폼에서 원하는 모양의 실리카 젤 제품을 형성다른 형성 방법과 비교하면 주사형 방식은 높은 정확성, 높은 재료 활용률을 가지고 있으며 자동 생산이 가능합니다.   2. 캘린더 형식 방법칼렌더 형성 방법은 실리카 젤을 엽 모양으로 칼렌더하고, 그 다음 도어 컷으로 제품을 형성하는 것입니다.일부 단순한 실리카 젤 제품 생산에 적합합니다., 예를 들어 실리카 젤 시트와 실리카 젤 스트립.   3폼핑 방법발형 방법은 실리콘 물질을 곰팡이에 압축하고, 실리콘 물질을 형성하기 위해 고온과 고압 처리 방법을 사용합니다.이 방법은 중간 크기의 실리콘 제품의 생산에 적합합니다.실리콘 밀폐 고리, 실리콘 파이프 등   4전기 정전 분사 형성 방법전기 정전 분사 폼링 방법은 실리콘을 기기의 표면에 균등하게 분사하고 공기 중에 자연적으로 고쳐내는 것입니다.그리고 원하는 실리콘 제품을 얻기 위해 실리콘화 후 방출 될 수 있습니다.이 방법은 높은 생산 효율성을 가지고 있으며 실리카 젤 제품의 대량 생산에 적합합니다.

실리콘 재료의 큰 단점은 강도가 좋지 않고 날카로운 날개와 맞닥뜨리는 데 주의가 필요하다는 것입니다.실리콘 밀폐에 대한 수요, 실리콘 flakes 및 다른 얇은 재료는 점차 증가하고 있습니다, 그래서 비교적 얇은 제품 찢기 저항은 많은 친구의 문제가되었습니다.구매 된 실리콘 가스켓은 찢어지기 쉽고 오래 지속되지 않습니다여러 가지 이유와 결합하면 여러 가지 요인으로 인해 발생한다고 식별 할 수 있습니다.   눈물 찢기는 실리콘 제품의 핵심 성능입니다. 그래서 베이킹 경화 과정에서 원료인 실리콘 樹脂의 추가로 인한 눈물 찢기 저항은 좋은 이유가 있습니다. 예를 들어,방온에서 24시간 동안 진열, 130도 베이킹 경화 차이 비교적 크다, 그래서 가장 근본적인 이유는 베이킹 시간 문제입니다, 시간과 온도가 충돌하지 않습니다,하지만 같은 조건의 효과를 달성하기 위해, 그래서 높은 온도 베이킹 경화와 방온 경화 오랫동안 큰 차이를 가지고, 그래서 원료가 대부분의 요소를 차지합니다! 두 번째로, 실리콘 제품 제조업체는 생산 vulcanization 과정, 찢기 강도 또는 생산 과정의 이유, 일반적인 정상 온도,정상 시간 쉽게 찢어 현상을 피할 수 있습니다, 그리고 비정상적인 처리 생산 시간과 온도는 낮은 찢어질 정도의 현상을 일으킬 수 있습니다.기계의 온도는 vulcanization의 시간을 줄이기 위해 이 방법은 더 얇은, 작은 제품, 무엇보다도, 쉽게 제품 너무 부서지기 쉬운, 열악한 찢기 저항, 너무 일찍 곰팡이 후 미성숙한 제품의 현상에 예민,그래서 실행 가능한 방법은 조정 된 경우 정상적인 처리입니다, 운이 좋은 마음이 없어, 나쁜 일에 쉽게!

고무제품은 단열되어 있습니까? 고무는 단열제입니다. 전류를 잘 전달하지 않는 물질은 단열제라고 하며, 단열제는 또한 변전제라고 불립니다.단열기는 기체로 나눌 수 있습니다., 산소, 크세논 및 모든 비 이온화 가스), 액체 (순수, 페인트, 유기산 등) 및 고체 (유리, 세라믹, 고무, 종이, 쿼츠 등).   고무 제품은 단열? 대부분의 고무는 단열하지만 소량의 가전력이 있습니다. 고무는 반전 가능한 변형이있는 고탄성 폴리머 물질을 의미합니다.방온에서 탄력성이 높은, 작은 외부 힘의 작용으로 큰 변화를 일으킬 수 있으며 외부 힘을 제거 한 후 원래 상태로 복원 할 수 있습니다. 고무는 완전히 amorphous 폴리머입니다.유리 전환 온도가 낮습니다.천연 고무와 합성 고무와 다른 두 가지 종류의 고무로 나뉘어 있습니다.천연 고무 는 고무 나무 에서 추출 된 고무 에서 가공 됩니다, 고무 잔디 및 기타 우수한 물질: 합성 고무는 다양한 모노메러의 중합화로 얻습니다. 고무 제품은 산업 또는 생활의 모든 분야에서 널리 사용됩니다.   일부 고무 제품은 고무로 구성되어 있습니다. 일반 케이블 고무, 전력 배급실의 고무판은 고무로 구성되어 있습니다.그리고 일부 고무 제품은 상대적으로 높은 단열 계수를 필요로 합니다., 그것은 주로 당신이 사용하는 환경과 응용 분야에 달려 있습니다.

실리콘 제품은 노화에 영향을 미치는 어떤, 실리콘 제품은 생활에서 일반적인 제품 클래스입니다, 매우 풍부한 다양성을 가지고, 많은 분야에서 사람들에게 도움을 줄 수 있습니다.실리콘 제품은 다른 제품과 동일합니다., 사용 기간의 개념이있을 것입니다, 실리콘 제품은 오랜 사용 후 노화 될 것입니다, 실리콘 제품의 노화 또한 일부 요인에 의해 영향을 받는다.   만약 실리콘 보석의 정상적인 사용 과정, 환경의 영향은 한편으로, 실리콘 제품은 일반적으로 산화, 열 빛, 강도,액체 이러한 측면은 노화 생활에 특정 영향을 미칠 것입니다, 아래와 같이 실리콘 제품의 노화의 이러한 측면의 표면을 연구 한 후:   산화: 오존 실리콘 제품에서 시간 변화로 인해 물질 파괴 성능이 더 커, 실리콘 분자 사슬 화합물은 다릅니다.실리콘 제품의 성능의 변화를 초래하는, 실리콘 보석의 재료 특성을 변경하기 위해 낮은 효율이있을 것입니다, 당신은 당신의 실리콘 스트랩이 서서히 변형, 느린 리본 현상이 나타날 수 있다는 것을 알게 될 것입니다!   광열: 광열의 영향은 주로 외관에서 비롯됩니다. 자외선과 광원에 장기 노출되면 실리콘 원자가 팽창 할 수 있습니다.표면 변색 현상, 그러나 빛과 열에 대한 단기 노출은 변하지 않습니다.   강도: 힘의 영향은 더 심각합니다. 제품 장기적 팽창 진압, 시간이 지남에 따라 재료의 실리콘 분자 사슬이 손상되어 복구 될 수 없습니다.그리고 장기적인 스트레칭 후 탄력성이 없습니다., 팽창 힘 감소 또는 심지어 팽창 깨지기.   액체유: 실리카 젤은 물에 용해되지 않는 고 흡수성 물질입니다.하지만 물과 장기 접촉하면 물 분자가 실리카 젤에 침투하여 재료의 기본 성능을 파괴합니다., 고무 제품의 성능이 떨어지고 심지어 변색, 변형으로 이어집니다.

실리콘 제품은 재활용 될 수 있습니까? 과학과 기술의 발전과 환경 인식의 향상으로 점점 더 많은 제품이 재활용 시스템에 포함되기 시작했습니다.실리콘 제품은 그 중 하나입니다.. 실리콘은 널리 사용되는 재료로, 실리콘 제품은 일상 생활에서 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 예를 들어 아기 젖꼭지, 주방용품, 휴대 전화 커버 등.   실리카 젤 자체는 재생 가능한 자원이며, 재활용 과정은 비교적 간단합니다. 주로 물리적 또는 화학적 방법을 통해 재사용 가능한 재료로 분해됩니다.재활용 된 실리콘이 처리 된 후, 그것은 새로운 실리콘 제품을 만들기 위해 다시 사용할 수 있습니다.또한 새로운 실리콘 제품의 생산으로 인한 환경 오염을 줄입니다..   그러나 모든 실리콘 제품이 직접 재활용 될 수 없다는 점에 유의해야합니다.그들의 재활용 과정을 복잡하게 만드는또한 실리콘 제품의 재활용은 현재 모든 지역에서 인기가 없으며 일부 지역에서는 완벽한 재활용 시스템을 구축하지 못했습니다.실리콘 제품 재활용용용, 우리는 특정 상황에 따라 판단하고 행동해야합니다.   실리콘 제품의 재활용을 촉진하는 과정에서 더 완벽한 재활용 시스템을 구축해야 할 필요 외에도또한 대중의 환경 의식과 참여를 향상시키는 것이 필요합니다.더 많은 사람들이 실리콘 제품의 재활용의 중요성을 인식하고 재활용 활동에 적극적으로 참여 할 때 비로소 실리콘 제품의 재활용이 더 잘 촉진 될 수 있습니다.   실리콘 제품은 재활용이 가능합니다. 이것은 우리의 환경 보호 개념과 지속가능한 개발 전략에 부합합니다.기술의 발전과 환경 인식의 향상저는 실리콘 제품의 재활용이 더 발전되고 개선될 것이며 환경 보호와 자원 절약에 더 큰 기여를 할 것이라고 믿습니다.

실리콘 제품은 의료, 가정, 아기 제품, 주방 용기 및 기타 재료 분야에서 널리 사용됩니다. 항균 성능이 우려되었습니다.   우선, 실리콘 제품은 자연적 인 항균 성질을 가지고 있습니다. 실리콘 재료 자체는 박테리아의 성장과 번식을 억제 할 수있는 특정 항균 효과를 가지고 있습니다.이것은 실리카 젤 물질의 표면의 미세 구조와 화학적 특성 때문입니다., 그래서 그것은 박테리아에 대한 특정 거부 작용을합니다. 또한 실리카 젤 재료는 또한 좋은 투과성과 위경 특성을 가지고 있습니다.박테리아 번식 환경을 줄이는 데 도움이 됩니다..   그러나 실리콘 제품의 항균적 특성은 절대적이지 않다는 점에 유의해야합니다. 실리콘 물질 자체는 특정 항균적 효과를 가지고 있지만,실용적 응용, 그 항균 효과는 다양한 요인에 의해 영향을 받게됩니다. 예를 들어 실리콘 제품의 항균 특성은 사용 시간이 증가함에 따라 점차 약화됩니다.동시에, 실리콘 제품이 사용 중에 깨끗하고 건조하지 않으면 세균이 쉽게 자랄 수 있습니다.   실리콘 제품의 항균 특성을 더 향상시키기 위해 제조업체는 일반적으로 특별한 처리 과정을 사용합니다. 예를 들어,실리콘 소재는 항균 효과를 높이기 위해 항균제로 처리됩니다.또는 나노 기술 을 사용 하여, 실리콘 물질의 표면에 항균 필름의 층이 형성 되어 박테리아의 성장을 보다 효과적으로 억제 합니다.   의료 분야에서 실리콘 제품의 항균성 특성은 특히 중요합니다. 예를 들어,실리콘 카테터와 실리콘 젖꼭지 같은 의료용품은 환자에게 감염 위험을 줄이기 위해 좋은 항균 성질을 가져야합니다.또한 가정 및 아기 제품 분야에서 실리콘 제품의 항균성 특성 또한 주목을 받았습니다. 실리콘 아기 병, 장난감 등,세균의 성장을 효과적으로 줄이고 유아의 건강을 보호 할 수 있습니다..   일반적으로, 실리콘 제품은 특정 항균 특성을 가지고 있지만,그것은 여전히 그것의 항균적 장점을 최대한 발휘하기 위해 깨끗하고 건조 유지에주의를 기울여야 합니다.

열등한 실리콘 제품을 어떻게 구별 할 수 있습니까? 최근 몇 년 동안 실리콘 제품은 환경 보호, 비 독성 및 내구성 특성으로 인해 소비자들에게 선호되고 있습니다.시리콘 제품의 품질은 시장에서 불균형입니다., 어떻게 "독성 실리콘"의 함정을 피하고 안전하고 보장된 실리콘 제품을 구입할 수 있습니까?   1. 외모를 보고 느껴라   1고품질의 실리콘 제품의 표면은 매끄럽고, 부각, 불순물이 없습니다. 열등한 실리콘 제품의 표면은 거칠거나, 명백한 입자와 긁힘이 있습니다.2. 고품질의 실리콘 제품은 부드럽고 중등적인 탄력성을 느낍니다.   2냄새를 맡아   1. 고품질의 실리콘 제품은 눈에 띄는 냄새가 없거나 가볍게 고무 맛을 냅니다. 열등한 실리콘 제품은 쓴 맛, 가솔린 냄새와 같은 험한 냄새가 있습니다.2. 화재 테스트: 높은 품질의 실리콘 제품을 불, 불꽃은 파란색, 연기가 없습니다; 열 열등한 실리콘 제품을 불, 불꽃은 노란색, 검은 연기가 있습니다.   3제품 인증 및 인증서를 확인   1고품질의 실리콘 제품은 ROHS, REACH 등과 같은 관련 인증을 가지고 있어야 하며 인증을 동반해야 합니다.2열등한 실리콘 제품은 종종 관련 인증 및 인증서를 제공 할 수 없습니다.   4생산 과정을 이해합니다.   1고품질의 실리콘 제품은 고온 압축, 주사형조 등 국가 표준을 충족하는 생산 프로세스를 채택합니다. 2하위 실리콘 제품은 수동 압축 및 저압 주사형조와 같은 생산 과정에서 후진적입니다.   5실험 테스트   1방울 테스트: 고품질의 실리콘 제품의 표면에 물 방울, 물 덩어리는 구형이며 침투하기가 쉽지 않습니다.침투하기 쉽다.2. 착용 저항 테스트: 양질의 실리콘 제품을 샌드 페이퍼로 닦고 표면 마모가 명백하지 않습니다. 열등한 실리콘 제품의 표면 마모는 심각합니다.   6판매 후 서비스   1고품질의 실리콘 제품 제조업체는 환불, 수리 등을 포함한 완벽한 판매 후 서비스를 제공합니다.2열등한 실리콘 제품을 생산하는 제조업체는 종종 판매 후 서비스를 제공하지 않거나 돈을 넘깁니다.

실리콘 버튼 및 기타 키, 제품이 버튼을 사용할 필요가있는 한, 실리콘 버튼은 유용 할 수 있습니다. 예를 들어; "리모컨 버튼, 기기 및 장비 버튼,전자 사전 버튼" 모든 전자 제품을 포함하여 사용할 수 있습니다그러면 실리콘 버튼을 전도성 실리콘 버튼으로 만드는 것이 무엇인지, 그리고 어떻게 전도성 실리콘 버튼을 식별할 수 있는지 다음 작은 시리즈에서 자세히 알려드리겠습니다.   선도성 실리콘 키는 일반적으로 두 가지 선도성 재료로 나뉘어 있습니다. 1, (전도성 블랙 입자) 원리: 전도성 입자 사이의 접촉, 전도성 경로를 형성하여 전도성 접착제가 전기 전도성을 갖습니다.접착층의 입자 사이의 안정적인 접촉은 전도성 접착제의 경화 또는 건조로 인해 발생합니다.전도성 접착제가 고화되거나 건조되기 전에, 전도성 입자는 접착제에서 분리되며, 서로 지속적인 접촉이 없기 때문에 단열 상태입니다.선도성 접착제가 완화되거나 건조된 후, 접착제의 부피는 용매의 휘발성 및 접착제의 완화로 인해 수축하여 전도성 입자가 서로 안정적인 연속 상태에 있습니다.그리고 따라서 전기 전도성을 보여줍니다. 2, (인크 전도성) 전기 전도성 인쇄 잉크 (전기 전도성 인쇄 잉크), 전도성 재료 (금, 은, 구리 및 탄소) 로 만든 페이스트 잉크, 결합기에 분산,일반적으로 페이스트 잉크로 알려져 있습니다.그것은 일정 수준의 전도성 특성을 가지고 있으며 전도성 포인트 또는 전도성 라인을 인쇄하는 데 사용할 수 있습니다.   실리콘 버튼과 전도성 실리콘 버튼을 구별하는 방법: 1, 검정 전도성 실리콘 키 식별 방법, 열쇠 밑에 검은 점이 있는지 확인하기 위해, 점은 특정 두께가 있어야합니다.또한 질감이 있는 점도 있습니다.두 가지 조건 중 하나가 충족되면 검은 선도성 실리콘 키입니다. 2, 잉크 전도성 실리콘 키 식별 방법, 또한 열쇠의 밑에 검은 점이 있는지 확인하는 것입니다, 그리고 점은 특히 얇습니다,그리고 일부는 작은 검은 블록을 형성합니다.손톱으로 빼내지 않는 것은 잉크를 잘 전달하는 실리콘 키입니다.