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중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

실리콘 고무 오링 그것이 고온과 저온 (심지어 극고온) 환경에서 정상적으로 일할 수 있습니까?

실리콘 고무 O-링은 실리콘 고무 소재로 만들어진 일종의 밀봉 링입니다. 실리콘 고무는 우수한 고온저항, 내한성, 부식 저항성과 다른 특성을 가지고 있고 따라서 그것이 고온 봉합을 필요로 하는 석유, 화학, 항공 우주, 제약적이고 다른 분야에서 넓게 사용됩니다. 다음은 그것이 고온과 저온과 심지어 극고온 환경에서 정상적으로 일할 수 있는지 분석하기 위해, 실리콘 고무 오링, 제조 절차와 다른 관점의 재료 특성에서 왔을 것입니다.   첫째로, 실리콘 고무 오링의 재료 특성은 그것의 우수한 최고와 저온 성능을 결정합니다. 실리콘 고무 재료의 최대 작업 온도는 230C에 도달할 수 있고 그것이 또한 저온에 좋은 유연성과 인장 강도를 가지고 있습니다. 예를 들면, 실리콘 고무 O-벨소리는 석유, 화학적이고 다른 산업에서 높은 온도 유체의 영향에 견디 그러나 또한, 혹한 장비에서 저온의 영향에 견딜 수 있습니다.   둘째로, 실리콘 고무 오링의 제조 절차는 그것이 극고온 환경에서 사용될 수 있는지 결정합니다. 실리콘 고무 오링의 생산 과정에, 고급 품질 실리콘 고무 원재료를 선택하고 첨단 제조 절차를 통하여 자재 스테이블과 봉지 성능을 좋게 하는 것은 필요합니다. 동시에, 실리콘 고무 오링의 크기와 모양은 그것이 다양한 복잡한 산업적 상황에 적응할 수 있다는 것을 보증하기 위한 제조 절차 동안 제어됩니다.   일반적으로, 실리콘 고무 O-벨소리는 우수한 고온과 저온 성능과 실링 성능을 가지고 있고, 극단적으로 높은 온도 분위기에서 정상적으로 일할 수 있습니다. 그러나, 적절한 생산과 압 레벨이 그것의 정상적 서비스 수명을 보장하기 위해 사용에서 선택되어야 한다는 것에 주목하는 것이 중요합니다. 게다가 정기 유지 관리와 치환율은 그것의 실링 성능과 성능이 오랫동안 높은 수준으로 유지된다는 것을 보증하하도록 실행되어야 합니다.

2023

05/15

반노화, 피로 방지, 장력인 반대론자와 실리콘 고무 오링의 내가수 분해성은 사용을 위한 요구조건을 충족시킬 수 있습니까?

실리콘 고무 O-링은 우수한 반노화, 피로 방지, 반대 장력이고 다른 내후성과 가수 분해 특성으로, 일종의 고성능 고무 제품이고 다양한 기계적인 장비, 전자 기구, 제약 장비, 식품 장비와 밀봉 필요의 다른 분야를 만날 수 있습니다.   실리콘 고무 오링의 안티-아그링 능력은 그것의 우수한 산화 저항성, 내 산화성, 내일광성, UV 저항, 고온저항과 다른 특성에 나타나며, 그것이 오랫동안 -60C~200C의 더 레인지에서 사용될 수 있습니다. 동시에, 실리콘 고무 오링 내피로성은 긴 사용시간 뒤에, 또한 매우 좋습니다, 그것의 물성이 근본적으로 변하지 않는, 장수, 높은 신뢰도로 남아 있습니다.   게다가 실리콘 고무 오링은 또한 좋은 내인장을 가지고 있습니다, 제품, 좋은 마모 방지의 높은 견고성이 어느 정도까지 처리되고 조정될 수 있습니다. 물에서 오랜 시간이 영향을 받지 않을 것일지라도, 그것의 가수 분해 저항은 또한 매우 강합니다.   실리콘 고무 O-링은 우수한 반노화, 피로 방지, 반대 장력이고 내가수 분해성을 가지며, 그것이 사용을 위한 요구조건을 충족시키고 다양한 분야에게 믿을 만한 봉입 액을 제공할 수 있습니다.

2023

05/06

전도성 살리콘 고무의 환경 보호는 어떻습니까?

도전성 고무 키패드는 그들의 우수한 환경 성과로 알려집니다. 그들은 둘다 인간 건강과 환경을 위해 안전한 물질로부터 만들어집니다. 논-톡식과, 합니다 그것 안전하 사용자들이 취급하고 서로 작용하, 이러한 키패드의 구조에서 사용된 충돌은 유해 화학 물질로 부터 벗어납니다. 게다가 도전성 고무 키패드는 오래가도록 설계되며, 그것이 빈번한 교체에 대한 필요성을 감소시킵니다. 이것은 제품의 수명을 연장하고, 폐기물을 최소화합니다. 그들에게 환경적으로 우호적 선택을 만들어주면서, 키패드에서 사용된 재료는 또한 재활용할 수 있습니다. 가장 큰 도전성 고무 키패드의 장점 중 하나는 그들이 에너지 효율적인 것입니다. 그들은 매우 작은 파워가 작동하도록 요구하며, 그것이 배터리 전원 장치의 용도에 이상적인 것을 의미합니다. 이것은 에너지 소비를 줄이기 위해 돕고, 제품의 환경 영향을 낮춥니다. 도전성 고무 키패드가 친절하게 환경적으로 있는 또 다른 방법은 그들의 제조 절차를 통합니다. 이러한 키패드의 생산은 낭비와 에너지 소비를 최소화하는 사용하는 기술을 수행합니다. 사용된 재료는 엄격한 환경 규격을 고수하는 공급들로부터 또한 근본적임으로써, 제품이 가능성만큼 지탱할 수 있도록 합니다. 이러한 키패드의 디자인은 또한 그들을 세척되도록 쉽게 하고 유지합니다. 그들은 먼지와 먼지에 저항력이 있으며, 그것이 단지 젖은 천에 의해 세척될 수 있는 것을 의미합니다. 이것은 가혹한 세정 화학 물질에 대한 필요성을 감소시키며, 그것이 환경으로 해로울 수 있습니다. 전체적으로, 도전성 고무 키패드는 그들의 환경 영향을 의식하는 소비자들에 대한 환경 친화적 선택입니다. 그들은 안전하고 재활용 가능 물질로부터 만들어지고, 에너지 효율적인과, 지탱할 수 있는 연습을 사용하여 제조됩니다. 이것은 그들에게 그들의 주변 영향지역을 감소시키는 것에 전념하는 업체를 위한 이상적 선택을 만들어줍니다.

2023

05/04

어떤 종류의 기름 실링 소재가 좋습니까?

보통 오일 실링 소재는 다음과 같습니다 : 니트릴 고무, 불소 고무, 실리콘 고무, 아크릴 고무, 폴리우레탄, 폴리테트라플루오로에틸렌과 기타. 니트릴-부타디엔 고무 (NBR) 그것은 좋은 열과 마모 방지, 모든 종류의 윤활유에 대한 저항, 그리스, 석유와 가스 혼합물, 온도 - 30~120 도 섭씨에 적합하 가지고 있지만, 휘발유와 낮은 아닐린점 광물성 오일에 초고압 첨가제, 안정적인 성능을 포함하여 포스페이트 에스테르 작동유와 기어 오일에서 사용될 수 없습니다. 폴리아크릴레이트 고무 (ACM) 우수한 오일 저항, 열저항성, 마모 방지, 내오존 특성, UV 방사 저항, 엄청난 압박 액약 윤활유에 대한 특히 저항, 기어 오일, 모터 유, 석유, 석유계 작동유, 적합하 - 작품의 30~150 도 섭씨 범위. 불소 고무 (FPM) 내노화성, 초고압 첨가제를 포함하는 석유에서 열저항성, 오일 저항, 거의 모든 윤활유에 적합하, 연료유, 휘발유는 딱딱해지도록 쉽지 않지만, 그러나 내한성, 고온 마모 방지가 가난합니다, 영구적 압축 변형이 더 크고 기온에 적합합니다 - 20~250 도 섭씨. 실리콘 고무 우수한 높고 낮온도 저항으로 셀시우스가 오랫동안 성능 없이 변하는 150 도에 사용될 수 있습니다 ; 그것은 200 C에 10000h를 위해 끊임없이 사용될 수 있고, 작동 온도 범위에서 탄력성, 내오존 특성, 내후성과 기타의 고유 장점을 유지할 수 있습니다의 - 70~260.

2023

04/27

아크릴 패널은 다루는 방법을 펀칭합니까?

아크릴 패널 펀칭은 매우 공통 프로세스이지만, 그러나 많은 고객들이 플레이트 폭발을 펀칭하여 한때 아크릴 패널을 약간 반영합니다. 그래서 어떻게 그것이 발생합니까고 그것에 관한 한지? 다음과 같은 시 '아크릴은 간략하게 참고를 위해 여러 점을 요약합니다 : 스크루 위의 1, 아크릴 패널 홀은 일반적으로 비정상인 작동에 의해 초래되는 폭발처럼 보일 것입니다, 크, 그렇게 아크릴 플레이트 펀칭에서, 9 번의 금속이 일반적으로 인데, 유의하여야 하는 계수가 매우 인 뜨겁 의 아크릴 패널과 추운 확장이 아크릴 패널 확장을 위한 격차를 남길 것이고 더 큰 구멍을 합니다 ; 스크루가 또한 곤경이 또한 폭발처럼 보일 것이라는 것 일 때 스크루가 있습니다 ; 또한, 쉬운 홀을 만들 때 모서리로 너무 가깝게 다가가지 마세요. 드릴이 플렉시글라스를 꿰뚫을 수 있도록, 2가 보통 천공 드릴로 3 적절한 모양을 분쇄하여 만들었습니다, 중앙 점이 조금 더 높습니다. 또는 무력이 획일적이어야 할 때, 기공은 유리판 하에 제쳐놓은 사용 핸드 드릴, 훈련은 안경의 강도를 강화하기 위해, 작아야 합니다. 당신은 마찰을 증가시키기 위해 또한 글라스에 약간의 모래를 둘 수 있습니다. 3, 더 홀이 술로 스크러빙 처리될 수 없습니다, 그렇지 않았다면 그것이 폭발하기 쉽습니다. 고품질 아크릴 플렉시글라스 시트가 폭발의 발생을 피하기 위한 기본 보장이라는 것을 더 결정하기

2023

04/25

만들어진 실리콘 튜브는 어떻고 그들이 무엇을 위해 사용됩니까?

실리콘 고무 배관은 다양한 적용을 가지고 있는 다재다능하고 오래가는 재료입니다. 그것은 양쪽 열-저항이고 화학적으로 활발치 못한 합성 고분자인 실리콘 고무로부터 만들어집니다. 만들어진 실리콘 고무 배관이 어떤지, 그것의 사용과 혜택이 여기 있습니다. 제조 절차 :실리콘 고무 배관은 구축이라고 불리는 제조 절차를 합니다. 실리콘 고무와 혼합된 재료는 튜브 안으로 그것을 형성하는 다이를 통하여 강행됩니다. 관은 그리고 나서 열전달과 화학 제품에 더 오래가고 저항한 그것을 만드는 오븐에서 치료됩니다. 사용 :실리콘 고무 배관은 폭 넓게 다양한 애플리케이션에서 사용됩니다. 그것은 소독법에 생물학적 적합성과 반발로 인해 일반적으로 도뇨관과 IV 튜브와 외과 수술 기구와 같은 의료 설비에서 사용됩니다. 그것은 식품과 음료 처리 장비에서 그리고 유체와 공기를 옮기기 위한 자동차 산업에서 또한 사용됩니다. 게다가 실리콘 고무 배관은 전기 절연에서 그리고 케이블과 전선에 대한 보호 커버로서 사용됩니다. 혜택 :실리콘 고무 배관의 주요 장점 중 하나는 열기와 화학 제품에 대한 그것의 저항력입니다. 고온 적용을 위한 탁월한 선택로 만들면서, 그것은 -60' C에서 200' C까지 이르는 온도에 견딜 수 있습니다. 그것은 어느 것이 가옥한 환경에 유용하게 하 이를테면 기름과 산과 알칼리 또한 화학에 저항력이 있습니다. 실리콘 고무 배관의 또 다른 혜택은 그것의 유연성과 내구성입니다. 그것은 부서지거나 깨지는 것 없이 만곡되고 구겨지며, 그것이 그것을 유연성을 요구하는 앱의 용도에 이상적이게 합니다. 덧붙여, 실리콘 고무 배관은 논-톡식과, 세균생장을 지원하지 않으며, 그것이 의학적이고 식품 관련 응용을 위한 안전하고 위생적 선택로 만듭니다. 결론적으로, 실리콘 고무 배관은 다양한 산업에서 여러 가지 용도를 가지고 있는 다재다능하고 오래가는 재료입니다. 히트와 화학과 유연성과 비중독성에 대한 그것의 저항은 다수의 애플리케이션에 대한 매력적인 옵션로 만드는 여러 혜택을 제공합니다.

2023

04/23

플렉시글라스가 만들어집니까? 유기 유리와 아크릴 사이의 차이가 무엇입니까

플렉시글라스 일종의 폴리머 투명 재질, 화학명이 폴리메틸 메타클레이트이고 폴리머 화합물의 메틸 메타아크릴레이트 중합으로 만들어집니다. 그것은 더 일찍 개발된 중요한 열가소성 물질입니다. 유기 유리는 무색인 투명한, 빛깔 투명한, 진주 캐는 칼, 엠보싱된 유기 유리 4 종류로 분할됩니다. 유기 유리는 넓게 사용됩니다, 사업에서 뿐만 아니라, 경공업, 건설, 화학 산업과 다른 관점. 그리고 광고 장식, 모래 세척 테불 모델에서, 유기 유리 생산은 넓게 다음과 같이, 사용됩니다 : 징조, 빌보드, 라이트 박스 패널과 중국과 영문자 패널. 재료 선택은 모양 도안에 의존하고, 어떤 종류의 모양, 어떤 종류의 플렉시글라스, 색깔, 품종이 최고 효과를 달성하기 위해, 반복해서 시험되어야 합니다. 좋은 상태로 설계하 그러나 또한, 아름다운 가공품이 되기 위해, 주의깊은 처리와 생산에 의존하세요. 폴리메틸 메타클레이트는 PMMA에 줄어든 대중적 이름입니다. 이 폴리머 투명 재질의 화학명은 폴리머 화합물이 메틸 메타아크릴레이트 중합으로 만들었다는 것을 있는 폴리메틸 메타클레이트입니다. 그것은 더 일찍 개발된 중요한 열가소성 물질입니다. 여분 고강도와 강성 ; 높은 의학적 장점 ; 표면은 닦입니다 ; 높은 투명성 ; 변형 없는 열 저항성 ; 좋은 전기적이고 유전성 단열재 ; 적응하기 위한 강렬 능력은 변합니다 ; 낮은 물 흡착성. 플렉시글라스는 1.18 kg/dm3의 비중을 가지고 있습니다. 똑같은 사이즈 소재는 무게의 알루미늄 (경금속)의 절반의 무게의 보통 유리와 43% 일 뿐입니다. 슈안 아크릴, 야그리, 유기 유리에서, 아크릴로서 일반적으로 알려진 유기 유리는 좋은 투명성, 화확적 안정성, 역학적 성질과 내후성, 쉬운 염색, 쉬운 처리 공정, 아름다운 외양과 다른 장점을 가지고 있습니다. 또한 유기 유리는 불려진 젤리 글라스, 아크릴이고 기타입니다. 높은 투명성, 낮은 가격과 쉬운 기계가공의 장점과 함께, 그것은 종종 유리에 쓸 대용체 소재로서 사용됩니다. 플렉시글라스는 투명성, 안정성으로, 더 일찍 개발된 중요한 열가소성 물질이고 내후성, 쉬운 염색입니다, 쉬운 처리 공정, 아름다운 외양이 건설 산업에서 다양한 적용을 가지고 있습니다. 상품명 아크릴 또는 유기적인 대중적 이름이 유리처럼 되는지, 이것은 정확하지 않습니다. 이 매우 아름다운 탐색 물질적, 그것의 공식 명칭은 폴리메틸 메타클레이트, 영국 이름 폴리메틸 메타클레이트, 단축 PMMA로 불립니다. 이것은 오래전에 발명된 열가소성 물질이고, 오랜 역사를 가집니다. 예, 당신은 저 권리를 읽습니다. 그것은 일종의 플라스틱입니다.

2023

04/19

어떻게 방습인 고무 제품이 밀듀

1. 원료 관리 고무 원재료의 보관소는 깨끗한 건식, 어떤 잔해, 어떤 유가를 유지하지 않아야 합니다 ; 여름에 고온 동안 시원하고 환기된 장소에 저장하세요. 모든 고무 소재가 저장되기 전에 출현, 견고성과 고무 원재료의 습도는 확인되고 기록되고 보관되어야 합니다. 인증 뒤에, 생산은 실행될 수 있습니다. 자연적이고 합성 고무는 수분 함량과 같은 매우 저수분 콘탠츠를 갖. 1% (표준값이 0.20%~0.40%MC입니다, 약간의 수분 함량이 심지어 하락합니다), 수분이 너무 높으면 생산과 성형 공정에 큰 영향을 미칠 것입니다. 원료가 이어야 하는 충돌은 벽 위에 땅과 30 센티미터 위에 20~25cm을 저장했습니다. 2. 창고 관리 끝난 물건 창고는 수분, 곰팡이가 핌, 전광과 공해에 대해서 보호될 것입니다. 고무 제품을 저장할 때, 그들은 분류되고 배치되어야 합니다, 지상과 벽으로부터의 30 센티미터와 거기로부터의 20~25cm이 명백한 분류 징후가 있습니다. 창고에서 온습도는 스토리지 요구 사항을 충족시켜야 합니다. 가능하다면, 제습기를 가지고 있는 것은 더 좋습니다. 투명한 실리콘 튜브 고무 부분의 제품 지시에 따라 저장하세요. 기름과 다른 고체 재료에 기름을 치면서, 직사광선, 열, 수분과 지불 능력이 있는 기름과의 접촉을 회피하세요. 저장 온도는 0와 25C의 일반적으로 사이에 있습니다. 적절한 환기. 실외 기온 또는 습도가 실내인 것 보다 더 높을 때, 그것은 환기를 위한 창문을 열도록 적절하지 않습니다. 들락날락 첫번째의 원리에 따르면 안에, 선출기. 3. 운수 행정 컨태이너차를 로딩할 때, 타이어가 교통 동안 수분과 곰팡이가 핌에 의해 영향을 받지 않는다는 것을 보증하기 위해 컨태이너차 안에서 묶여 마른 건조제의 적절한 양을 사용하세요.

2023

04/17

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