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중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

다른 재료와 비교하여 실리콘재의 장점이 무엇입니까?

실리콘재는 하기 장점과 폴리머 유기 규소 물질입니다 : 1. 좋은 유연성 : 실리콘재는 좋은 유연성과 탄력성을 가지고 있으며, 그것이 그들을 매우 장기간의 사용을 요구하는 제품을 생산하는데 적합하게 하면서, 영구 변형 없이 장기 당김 변형에 견딜 수 있습니다. 2. 화학적 안정성 : 실리콘재는 대부분의 화학물질에 의해 영향을 받지 않고, 많은 강산과 알칼리와 다른 물질의 부식에 견딜 수 있습니다. 그러므로, 그들은 넓게 의료, 식품, 화장품과 다른 분야와 같은 많은 최고급인 산업에서 사용됩니다. 3. 좋은 가공성 : 실리콘재는 다양한 모양과 크기 안으로 제조하기 쉽고, 사출 성형, 구축, 송풍 성형, 기타 등등과 같은 여러 방법을 통하여 처리될 수 있습니다. 4. 더 높은 온도 범위 : 실리콘재는 안정적인 성능을 상대적으로 나타내면서, -55 Ｃ에서 250 Ｃ의 더 레인지에서 사용될 수 있고, 그러므로 넓게 고온 현장에서 사용됩니다. 5. 우수한 단열재 : 실리콘재는 효과적으로 에너지 전송을 방지할 수 있는 우수한 전기 절연체입니다. 6. 좋은 마모 방지 : 실리콘재는 좋은 마모 방지를 가지고 있고, 마찰로 인해 좀처럼 손상되지 않습니다. 그러므로, 실리콘재는 많은 분야에서 우수한 성능과 광범위한 응용 기대를 보여주었습니다.

2023

06/21

어떻게 아크릴수지제 렌즈 패널이 유지되어야 합니까?

아크릴 거울 패널은 그것의 내구성, 경량, 명료성과 산산이 부서지지 않는 자연으로 인해 다양한 사용에 쓸 대중 자료입니다. 그것은 일반적으로 집 장식, 가구, 자동차 부품과 점내 진열에서 사용됩니다. 그러나, 어떠한 다른 재료와 같이, 그것은 적절한 보호및 정비가 수명을 확장하고 원래 외양을 보존하도록 요구합니다. 어떻게 아크릴 미러 패널을 주의하는지에 대한 약간의 팁이 여기 있습니다 : 1. 세정아크릴 미러 패널을 청소하기 위해, 부드러운 직포 또는 스펀지와 온화한 비누 용액 또는 비연마 클리너를 사용하세요. 그들이 아크릴 표면을 손상시킬 수 있는 것처럼 아세톤 또는 암모니아 또는 알콜계 클리너와 같은 열악한 화학 물질을 사용하기를 회피하세요. 또한, 스크러빙 패드, 마찰을 일으키기 쉽 클리너를 사용하기를 회피하거나 그들로서 파우더를 문질러 닦는 것 그것의 명료성에 영향을 미칠 수 있는 표면적으로 스크래치를 남길 수 있습니다. 깨끗한 물로 패널을 헹구고 부드러운 직포 또는 초극세사 타올로 그것을 말리세요. 2. 직사광선을 회피하세요아크릴 미러 패널은 햇빛 또는 고온을 지시하기 위해 노출되면 변색되거나 만곡시키게 될 수 있습니다. 그러므로, 극한 열 또는 햇빛으로 창문 또는 지역으로부터 떨어진 그들을 위치시키는 것은 필수적입니다. 3. 예리한 물체로 접촉을 피하세요아크릴 미러 패널은 쉽게 긁을 수 있고 따라서 보석 또는 키 또는 기구와 같은 날카롭거나 단단한 목적으로 접촉을 피하는 것은 결정적입니다. 스크래치를 방지하기 위해 필요하다면, 표면을 보호막으로 덮으세요. 4. 적당히 저장하세요아크릴 미러 패널이 사용되지 않고 있다면, 직사광선으로부터 떨어진 그들을 마르고 시원한 장소에 저장하세요. 그들이 모서리에 스크래치 또는 손상을 야기시킬 수 있는 것처럼 패널을 쌓아 올리기를 회피하세요. 5. 적절한 환기를 유지하세요화재 또는 고온에 노출될 때 아크릴 미러 패널은 유독 가스를 분사할 수 있습니다. 그러므로, 그들이 사용되는 지역에서 적절한 환기를 유지하는 것은 결정적입니다. 6. 손상을 점검하세요정기적으로 결함 또는 스크래치 또는 다른 손상을 위한 아크릴 미러 패널을 조사하세요. 모든 손상이 있다면, 더 한 손상을 막기 위해 패널을 수리하거나 대체하기 위해 즉각적인 조치를 취하 세요. 아크릴 미러 패널의 적절한 보호및 정비는 그들의 수명과 출현을 보증하도록 필수적입니다. 직사광선을 회피하는 정기 크리닝이 예리한 물체, 적절한 저장, 환기와 접촉하고 피해를 위한 점검이 아크릴 미러 패널의 질을 유지하기 위한 방식의 일부입니다.

2023

06/19

니트릴 고무의 사용과 혜택이 무엇입니까?

니트릴 고무는 아크릴로니트릴과 부타디엔에서 나오는 합성 고무입니다. 다양한 산업 적용에 사용하기 위해 이상적인 소재로 만들면서, 충돌의 이런 유형은 석유와 연료와 화학에 대한 그것의 우수한 저항성으로 알려집니다. 니트릴 고무의 가장 공동 사용의 일부는 엔진 밀봉, 가스킷, 호스와 O-벨소리를 포함합니다.   니트릴 고무의 주요 이익 중 하나는 다양한 화학과 용매에 노출에 견디기 위한 그것의 능력입니다. 이것이 자동차와 항공 우주 산업에 사용하기 위해 이상적인 소재로 만들며, 그 곳에서 그것은 자주 엔진 가스킷과 밀봉과 더불어, 연료와 오일 호스의 제조업에서 사용됩니다. 그것의 내약품성 뿐 아니라 니트릴 고무는 찰과상에 또한 고내성이며, 그것이 그것을 고마모 환경의 용도에 이상적이게 합니다.   니트릴 고무의 또 다른 혜택은 그것의 다기능성입니다. 그것은 다양한 견고성과 신축성 요구 사항을 만나기 위해 공식화될 수 있으며, 그것이 롤러와 의료용 장갑을 출력하면서, 전자를 위한 밀봉 그것을 앱의 용도에 적합하게 합니다. 그것이 합성 고무이기 때문에, 또한 니트릴은 더 적당하 천연 고무에 대한 환경친화적 대안입니다.   의료 산업에서, 니트릴 고무는 일회용 장갑을 만드는데 주로 사용됩니다. 그들이 타이어 펑크와 눈물과 화학에 고내성이기 때문에 이러한 글러브는 특히 의료 산업 종사자들에게 인기가 있으며, 그것이 그들을 다양한 의학 세팅의 용도에 이상적이게 합니다. 니트릴 글러브는 또한 있습니다 무라텍스, 어느 것이 그들에게 라텍스 아레르기와 사람들에 대한 더 안전한 선택을 만들어줍니다.   니트릴 고무의 가장 중요한 이익 중 하나는 그것의 수명입니다. 충돌의 이런 유형은 시간이 지나면서 퇴보에 그것의 내구성과 저항으로 알려지며, 그것이 그것이 실패의 최소 위험 부담과 요구가 지나친 응용에서 사용될 수 있는 것을 의미합니다. 차례로 이것은 산업 공정이 개선된 생산성과 감소된 다운시간으로 해석하는고 매끄럽게 운영한다는 것을 보증하기 위해 돕습니다.   전체적으로, 니트릴 고무는 산업과 제조업에서 다양한 적용을 가지고 있는 다재다능하고 대단히 효과적 재료입니다. 화학과 용매, 마모 저항력, 다기능성, 입수가능성과 수명에 대한 그것의 우수한 저항성은 부담스럽고 고마모 환경에 사용하기 위해 이상적인 소재로 만듭니다. 자동차, 항공우주, 메디컬과 전자 산업에서 그것의 보편적인 사용은 그것의 효율성과 다기능성을 표명합니다. 이에 따라 그것은 앞으로 오랫동안 제조업 판도에서 중요한 재료로 남아 있을 가능성이 많습니다.

2023

06/15

손상된 유리 렌즈 패널은 안전 문제를 야기시킵니까?

글래스 렌즈 패널은 그들의 아름다운 외양과 높은 투명성과 더 좋은 시각 효과와 사용자 경험 때문에 최근 몇 년 내에 점점 더 많은 관심을 인력이 있었습니다. 그러나, 또한 부수적인 파손부로 인해 그것이 부상을 입힐 것을 우려하면서, 사람들은 많은 그것의 안전에 대한 우려를 자아냈습니다.   무엇보다도, 현대 글래스 렌즈 패널이 단단해지거나 강화됨으로써 대부분 처리된다는 것이 명백할 필요가 있어서 일반적 사용 동안 깨지는 것은 쉬운게 아닙니다. 그러나, 우연 충돌 또는 다른 강한 외부의 힘이 있다면 유리 패널이 깨지게 할 수 있고, 이로써 사용자에 대한 물리적 해를 일으키면서, 그것은 결함, 흩뿌린 잔해, 기타 등등을 편평하게 합니다.   비록 글래스 렌즈 패널의 제조들이 생산에 관한 엄격한 제어와 품질 관리를 수행했지만, 그들은 사용자들에게 더 안전한 제품을 제공합니다. 그러나, 실제로, 손해를 일으키는 손상된 렌즈 패널의 결과를 초래한 그들의 비정상인 작동 또는 가난한 환경적인 조건 때문에 몇몇 사람들이 여전히 있습니다. 이것은 또한 자연을 위한 약간의 사용자들과 제품의 사용에 대한 이해의 부족을 노출시키고 사용자들에 대한 안전 인식과 작전 기술을 향상시키는 것은 필요합니다.   요약하면, 비록 글래스 렌즈 위원회의 사용에서 어떤 안전의 위험이 있지만, 합리적으로 사용자가 사용 전에 완전 이해와 연구를 하고, 지정된 작업 절차와 안전 수칙을 따르고, 제품을 사용하고 유지하는 한 그것은 효과적으로 사고를 회피할 수 있습니다. 미래에, 제조들은 또한 제품 설계의 보안과 사용자들에게 안전하고 더 믿을 수 있는 상품을 제공하기 위해 제조하는 것 강화할 필요가 있을 것입니다.

2023

06/13

필름 키 스위치는 어디에 적용할 수 있습니까?

멤브레인 키패드 스위치는 일반적으로 다양한 산업 및 애플리케이션에서 사용됩니다.가전 ​​제품, 의료 장비, 제조 도구 및 기타 많은 전자 장치에서 발견됩니다.이 스위치는 기계식 스위치에 비해 많은 이점을 제공하므로 내구성, 사용 편의성 및 안전이 필수적인 환경에서 사용하기에 이상적입니다.   멤브레인 키패드 스위치의 가장 중요한 이점 중 하나는 내구성입니다.이 스위치는 폴리에스테르, 폴리카보네이트 또는 PVC와 같은 재료로 만들어지며 습기, 열 및 화학 물질로 인한 손상에 매우 강합니다.따라서 기존 기계식 스위치가 손상되거나 오작동할 수 있는 열악한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.또한 멤브레인 키패드 스위치는 기능 손실 없이 수백만 번의 작동을 견딜 수 있습니다.   멤브레인 키패드 스위치의 또 다른 이점은 사용 편의성입니다.이 스위치는 세척 및 소독이 쉬운 얇고 평평한 디자인이 특징이므로 의료 장비 또는 식품 가공에 사용하기에 이상적입니다.또한 기계식 스위치보다 훨씬 조용하므로 사용 시 주변에 있는 다른 사람을 방해할 가능성이 적습니다.   멤브레인 키패드 스위치는 기계식 스위치보다 사용하기에 더 안전합니다.이 스위치는 우발적인 활성화 위험을 줄이는 로우 프로파일로 설계되었습니다.또한 기계적 스위치가 고착되거나 오작동을 일으킬 수 있는 먼지나 부스러기가 모일 가능성이 적습니다.   전반적으로 멤브레인 키패드 스위치는 안정적이고 내구성이 있으며 사용하기 쉬운 스위치를 찾는 모든 사람에게 탁월한 선택입니다.다양한 응용 분야와 산업에서 찾을 수 있으며 안정적이고 안전한 스위치가 필요한 모든 사람이 사용하기에 적합합니다.

2023

06/01

실리콘 고무 부속물을 특화하는 방법?

실리콘 고무 일부를 특화하는 것 특정 요구 사항에 따라 고무 성분을 설계하고 제조하는 과정을 포함합니다. 제품 설계, 재료 선택, 생산 과정과 정성 조절 측정을 포함하여 부품을 실리콘 고무를 특화함에 있어 포함된 여러 요인이 있습니다.   실리콘 고무 부품을 특화하는 것에 첫 번째 단계는 제품을 설계하고 있습니다. 이것은 크기, 모양, 기능과 물질 특성과 같은 최종 생성물을 위한 특정 요구 사항을 확인하는 것을 포함합니다. 일단 요구가 확인되면, 설계 명세는 제조 공정을 안내하기 위해 만들어집니다.   다음 단계는 제품을 위해 적절한 실리콘 고무 재료를 선택하는 것입니다. 적용의 넓은 범위에 대해 이상적인 소재로 만들면서, 실리콘 고무는 그것의 온도 저항과 내구성과 유연성으로 알려집니다. 재료는 견고성과 내약품성과 전기 전도도와 같은 제품에 요구된 특별한 특성을 기반으로 선택됩니다.   주조와 경화와 마감을 포함하여 실리콘 고무 일부를 특화하기 위한 생산 과정은 여러 단계를 포함합니다. 성형 공정은 제품 설계의 주형을 만드는 것을 포함하며, 그것이 그리고 나서 고무 부분을 제조하는데 사용됩니다. 양생은 액체성 실리콘 고무를 고체 재료로 변형하는 화학 반응을 활성화하기 위해 고무 부분을 특정 온도와 시간으로 가열시키는 것을 포함합니다. 마감은 잉여 자재를 손질하고 어떠한 필요한 코팅 또는 표면 처리를 적용하는 것을 포함합니다.   정성 조절 측정은 맞춘 실리콘 고무 부품 생산 과정에 필수적입니다. 그것이 필요 규격과 기준을 만족시킨다고 품질 관리는 보증하기 위한 다양한 제조단계에서 제품을 모니터링하고 시험하는 것을 포함합니다. 이것은 제품의 성능에 영향을 미칠 수 있는 내구성과 강도와 다른 것 요인을 시험할 것을 포함합니다. 전체적으로, 실리콘 고무 일부를 특화하는 것 디자인에서부터 생산까지 품질 관리에, 종합적 과정을 포함합니다. 이러한 단계를 따름으로써, 제조들은 그들의 고객들을 위한 특정 요구 사항을 충족시키는 고품질 실리콘 고무 부품을 생산할 수 있습니다.

2023

05/31

아크릴 제품은 얼마나 실크인 스크린 인쇄입니까?

아크릴 제품은 또한 폴리메틸 메타클레이트 (PMMA)로 알려진 아크릴이라고 불리는 대단히 다용도와 내구성 소재로부터 만들어진 품목을 있습니다. 플라스틱의 이런 유형은 투명하고, 가벼운, 파쇄 저항되고, 내기후성인 것과 같은, 그것의 고유의 특성으로 인해 넓게 다양한 산업에서 사용됩니다. 아크릴 제품 위의 인기있는 인쇄 방법은 실크 스트린 프린팅을 통합니다. 또한 실크스크린 인쇄법 또는 스크린 인쇄로 알려진 실크 스트린 프린팅이 잉크를 기판으로 이동시키기 위해 세망 스크린을 사용하는 것을 포함하는 인쇄 기법입니다. 아크릴 제품의 경우에, 메쉬 스크린은 계속 출력될 표면의 위에 배치되고 잉크가 스퀴지 또는 유사한 도구를 사용하여 재료 위에 스크린을 통하여 눌러집니다. 이것은 대단히 정확하고 상세 설계가 아크릴 표면위에 프린팅되게 합니다. 아크릴 제품 위의 실크 스트린 프린팅의 과정은 출력될 디자인 또는 이미지를 만드는 것을 시작으로, 여러 단계를 포함합니다. 이것은 또는 디자인을 핸드-드로잉 다양한 그래픽 디자인 소프트웨어를 사용하여 행해질 수 있습니다. 일단 디자인이 마무리되면, 그것은 투과 막 또는 종이 위에 이동되며, 그것이 그리고 나서 스텐실을 만드는데 사용됩니다. 스텐실은 메쉬 스크린에 붙어 있고 화면이 출력될 아크릴 제품의 위에 위치됩니다. 잉크는 스크린의 상부에 적용되고 스퀴지가 메쉬를 통하여 그리고 제품의 표면 위에 잉크를 강행하기 위해 스크린을 넘어갑니다. 아크릴 표면 위의 영구적 인쇄의 결과가 되면서, 잉크는 그리고 나서 마르고 병을 고칠 수 있습니다. 실크 스트린 프린팅은 종종 주문 설계를 만드는데 사용되거나 디스플레이와 신호와 판매 장소 재료와 같은 아크릴 제품에 낙인을 찍고 있습니다. 과정은 레이저 조각 또는 UV 프린팅과 같은 다른 인쇄 기법 보다 일반적으로 더 비용 효율적이고, 진동 컬러와 복잡 설계로 고품질 결과를 성취할 수 있습니다. 전체적으로, 아크릴 제품은 다양한 신청과 다기능성을 하고 실크 스트린 프린팅이 그들의 심미적 매력과 기능성을 강화하기 위한 여러 가지 방법 중 오직 하나입니다. 개인적이거나 상업적 사용을 위해 든지 아니든지, 실크 스트린 프린팅과 아크릴 제품은 기억에 남는 인상을 발생시키고 가치를 어떠한 프로젝트 또는 디스플레이에 더할 수 있습니다.

2023

05/29

일반적으로 오랫동안 실리콘 고무 성형품의 수명은 어떻습니까?

실리콘 고무 성형품은 열저항성과 내약품성과 유연성과 같은 특성의 그들의 유일한 셋으로 인해 다양한 산업에서 점점 인기있게 되었습니다. 그러나, 어떠한 다른 재료와 같이, 실리콘 고무 성형품은 유한한 수명을 가지고 있습니다.   실리콘 고무 성형품의 수명은 일반적으로 적용과 환경과 재료의 품질과 같은 다양한 요소에 의존합니다. 일반적으로, 실리콘 고무 성형품은 2년에서 20년 어딘가에 지속할 수 있습니다.   실리콘 고무 성형품의 수명을 결정하는 주 요인 중 하나는 적용입니다. 다른 응용 프로그램은 내구성과 저항의 다른 수준이 입고 찢어지도록 요구합니다. 예를 들면, 자동차 산업에서 사용된 실리콘 고무 성형품은 식품 산업에서 사용된 그것들과 비교하여 극한 온도와 UV 방사와 화학에 대한 노출 때문에 더 짧은 수명을 가질 수 있습니다.   실리콘 고무 성형품의 수명에 영향을 미치는 또 다른 요인은 환경입니다. 고온과 습도와 화학과 같은 열악한 환경 조건에 노출된 제품은 통제된 환경에서 그것들 보다 더 빠르게 떨어지는 경향이 있습니다. 태양광과 대기 산소에 대한 노출은 또한 재료가 시간이 지나면서 떨어지게 할 수 있습니다.   게다가, 또한 제품에서 사용된 실리콘 고무 재료의 품질은 그것의 수명을 결정함에 있어 중요한 역할을 합니다. 고품질 실리콘 고무는 더 낮은 양질의 재료 보다 열과 화학에 더 오래가고 저항합니다. 프리미엄 실리콘 고무 성형품은 가장 단단한 적용과 가옥한 환경에 견디기 위해 시험되고 제조됨으로써, 그들이 더 긴 수명을 가지고 있도록 합니다.   결론적으로, 적용과 환경과 재료의 품질을 포함하여 실리콘 고무 성형품은 다양한 요소에 따라 수명을 가지고 있습니다. 그러나, 일반적으로 그들에게 산업적이고 상업적이고 국내 이용을 위한 이상적 선택을 만들어주면서, 그들은 입고 찢어지기 위해 내구성과 유연성과 저항으로 알려집니다. 길고 믿을 만한 서비스 수명을 가지는다는 것을 보증하기 위해 특정 응용을 위해 적절한 실리콘 고무 성형품을 선택하는 동안 상기 요소를 명심하는 것은 필수적입니다.

2023

05/26

시키는에 적용하기 위해 적당한 실리콘 고무 피트 매트?

실리콘 고무 바닥 MATS는 많은 다른 응용 프로그램에 적합합니다. 실리콘 고무 바닥 MATS는 다른 환경에서 부드럽고 논슬립면을 제공함으로써 바닥과 가구를 보호합니다. 실리콘 고무 발 MATS를 사용하기 위한 소수의 적당한 이유가 여기 있습니다 :   1. 가족 이유 : 많은 가구와 집의 필요 실리콘에서 장식은 테이블, 의자들, 텔레비젼, 스테레오 스피커들, 램프, 꽃병과 같은 노상강도를 고무를 입힙니다, 등등 실리콘 고무 노상강도가 그들이 바닥에 미끄러지거나 바닥을 긁는 것을 예방할 수 있습니다.   2. 사무실 공간 : 가구와 장비는 책상, 의자들, 프린터, 컴퓨터, 전화와 같은 사무실 필요 실리콘 고무 노상강도에 사용했습니다, 기타 등등 실리콘 고무 노상강도가 그들을 더 안정적이게 하고 소음 진동을 감소시킬 수 있습니다.   3. 공장 상황 : 제조 라인 기계와 도구는 실리콘 고무 바닥 MATS가 소음 진동을 감소시키고 더 장비와 지상을 보호하도록 요구합니다.   4. 자동차 이유 : 자동차 타이어는 실리콘 고무 발 패드를 필요로 하며, 그것이 통제력과 편의시설을 향상시키고 타이어 슬라이딩과 웨어를 방지할 수 있습니다.   간단히 말하면 그것이 집에 있는지, 사무실, 공장 또는 차량, 실리콘 고무 층 MATS는 안정과 논슬립을 향상시키고 장비와 지상을 보호하는데 사용되고 소음 진동을 감소시킬 수 있습니다. 동시에, 실리콘 고무 발 매트는 비용 효율적인 세척되도록 쉬운 내마모성인 방수되 특성, 긴 서비스 라이프를 가집니다.

2023

05/24

실리콘 고무 O-벨소리의 특정 기능이 무엇입니까?

실리콘 고무 O-링은 다음 기능을 가지고 있는 매우 중요한 밀봉재입니다 :1. 밀봉 효과 : 넓게 O-벨소리가 익숙한 실리콘 고무는 유체와 가스의 다른 유형을 밀봉합니다. 그것은 효과적으로 유출을 방지하고 시스템 동작의 신뢰성과 안전을 보증할 수 있습니다.2. 보호 효과 : 실리콘 고무 O-벨소리는 이로써 웨어 또는 피해를 방지하는 먼지, 물, 석유와 다른 작은 파티클에의 침략에서부터 머신 부분까지 기계 또는 장비 부품을 보호할 수 있습니다.3. 베어링 기능 : 또한 기계 또는 장비를 더 안정적이고 믿을 만하게 하면서, 실리콘 고무 오링은 어떤 로드와 압력에 견딜 수 있습니다.4. 조정 기능 : 장비를 위한 특정 요구 사항을 충족시키면서, 실리콘 고무 오링은 그것의 소재 경도와 두께를 조정함으로써 시스템의 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다.5. 충격 흡수 영향 : 실리콘 고무 O-링은 우수한 감쇠 성능을 가지고 있으며, 그것이 기계와 장비의 진동과 소음을 감소시키고 장비의 서비스 수명과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.실리콘 고무 O-벨소리는 넓게 기계류, 전자, 자동차, 항공 우주와 같은 분야에서 사용되고 그들의 역할이 결정적입니다

2023

05/22

24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
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