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중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

아크릴 패널의 스크린 프린팅 프로세스는 무엇입니까?

아크릴 스크린 프린팅은 아크릴 유리 산업에서 가장 일반적이며 많은 화장품 디스플레이 스탠드, 안경 디스플레이 스탠드 및 기타 디스플레이 스탠드에는 회사의 LOGO가 인쇄됩니다.제품 표시에서 자신의 브랜드를 홍보하는 효과를 달성하기 위해아크릴은 건축, 광고, 교통, 의학, 산업, 조명 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.어떻게 유리 깊은 가공 공장은 아크릴 스크린 인쇄를 수행하는아크릴판 스크린 프린팅 프로세스를 살펴보죠.   절단: 절단기를 사용하여 아크릴 시트를 절단합니다. 재료를 정확하게 열기 위해 아크릴 제품의 크기에 대해 명확해야합니다.소재의 낭비를 피하기 위해.   발화: 재료의 개척이 완료되면 아크릴 시트는 처음에는 아크릴 제품의 모양 요구 사항에 따라 조각됩니다.각기 다른 모양의 그래픽이 조각되어 있습니다..   정리: 절단 또는 조각 처리 후, 아크릴 시트의 가장자리는 거칠고, 따라서 아크릴 정리 처리를 사용하여 가장자리를 정리해야합니다.   펀칭: 이 과정은 아크릴 제품의 필요에 따라 일부 아크릴 제품은 작은 둥근 구멍을 가지고 있습니다. 이 단계는 펀칭 프로세스를 사용할 것입니다.   폴리싱: 절단, 발화, 펀칭 후 가장자리는 상대적으로 거칠고 손에서 긁는 것이 쉽기 때문에 폴리싱 프로세스가 사용됩니다. 폴리싱은 또한 밀링 휠 폴리싱으로 나뉘어 있습니다.천바퀴 닦기 및 불 던지기, 제품에 따라 다른 닦는 방법을 선택해야합니다.   찢어지는 종이: 찢어지는 종이 프로세스는 스크린 프린팅 및 핫 굽기 프로세스 이전 처리 단계입니다. 왜냐하면 아크릴 판은 공장 후에 보호 종이 층이 있기 때문입니다.그리고 아크릴 판에 붙여진 스티커는 스크린 프린팅과 핫 굽기 전에 찢어져야 합니다..   스크린 프린팅: 이 단계는 일반적으로 고객이 자신의 브랜드 로고 또는 홍보 언어를 표시해야합니다 스크린 프린팅을 선택할 것입니다.스크린 프린팅은 단색 스크린 프린팅과 네 가지 색상 (CNYK) 스크린 프린팅으로 나뉘며 두 가지 종류의 스크린 프린팅입니다.아크릴 제품 스크린 프린팅 프로세스를 구체적으로 이해할 수 있습니다.   핫 굽기: 아크릴은 핫 굽기를 통해 다른 모양으로 바뀔 수 있으며 지역 핫 굽기 및 전체 핫 굽기로 나?? 다. 구체적으로,당신은 아크릴 제품의 뜨거운 굽는 과정을 볼 수 있습니다.   결합 및 포장: 이 두 단계는 아크릴 제품 프로세스의 마지막 두 단계이며, 공장 전에 아크릴 제품 부분 전체의 조립과 포장 작업을 완료합니다.

2023

11/10

아기 실리콘?? 을 어떻게 선택하는지, 당신은 읽은 후에 알고 있습니다.

1실리콘 스푼 0m+신생아가 태어나면, 병에 지나치게 의존하지 않기 위해,?? 가락을 사용해야 합니다.실리콘 재료는 아기 치아를 찌르지 않습니다., 그리고 얇은 손잡이는 또한 아이를 먹이는 편리합니다.   2 개의 부드러운 음식 스푼 6m+아기에게 6개월 동안 보충식품을 추가해야 합니다. 이 시기에 아기에게 보충식품을 위한 부드러운?? 가락을 배치해야 합니다.스푼은 부드럽고 아기가 먹고 먹기 편리합니다..   3팔꿈치?? 8m+아기가?? 가락을 잡는 것처럼 보이면 아이가 독립적으로 먹는다는 생각을 한다는 뜻입니다. 이 시점에서, 여러분은 처음으로?? 가락을 구부릴 수 있습니다.아이가 처음 스푼으로 쉽게 배울 수 있도록.   4짧은 손잡이 컵 10m+아이가 구부러진?? 가지를 잘 사용하게 되면, 짧은 손잡이 있는?? 가지를 선택해서 먹을 수 있습니다. 손잡기가 매우 쉬우며, 아이의 목을 찌르는 것도 쉽지 않으며, 스테인레스 스틸은 안전하게 사용할 수 있습니다.   5긴 손잡이 스푼 24m+아이가 독립적으로 먹을 수 있고, 스푼도 숙련된 후에, 당신은 긴 손잡이 스푼을 바꿀 수 있습니다. 오, 그 스푼 머리는 비교적 깊고, 채소를 가져가기 편리합니다.쌀, 수프 및 기타 식품.

2023

11/08

실리콘 강도와 부드러움의 기능과 차이

실리콘 소재에 익숙하지 않은 소비자들은 실리콘 고무 제품의 물리적 단단성을 모호하게 이해할 수 있습니다.제품의 크기는 큰 변화 없이 동일하게 유지됩니다.각종 실리콘, 고무 및 기타 원료는 각자의 경화 및 부드러움 특성을 가지고 있습니다.,그리고 천연 실리콘 제품은 예외가 아닙니다. 그렇다면 실리콘 물질은 왜 전세계의 다양한 산업에 적용될 수 있을까요? 각기 다른 실리콘 제품들은 실리콘 제조업체의 실리콘 밀폐 및 실리콘 액세서리와 같은 고유한 성능과 프로세스 요구사항을 가지고 있습니다.가장 적합한 폴리머를 선택할 수 있습니다., 짝을 이루고 합리적으로 혼합하여 단단하고 부드러운 특성을 달성합니다. 밀착, 충격 흡수, 방수 및 기름 저항.단단하고 부드러운 성질의 물리적 특성은 제품 수식과 원료와 밀접한 관련이 있습니다.공식 디버깅은 다양한 성능 차이와 기능을 테스트 할 수 있습니다. 그래서 하드웨어와 소프트웨어 디버깅은 여전히 신중하고 세심해야 합니다.그렇지 않으면 하드웨어와 소프트웨어의 오류는 필연적으로 문제를 일으킬 수 있습니다.! 모든 사람들은 실리콘 재료가 좋은 견고성을 가지고 있다는 것을 알고 있으며, 견고성의 지표는 제품의 단단성과 부드러움에 달려 있습니다.실리콘 고무 제품 제조업체들은 일반적으로 20-80도 정도의 경도를 가지고 있습니다.일반적으로 약 300%에 도달 할 수 있으며 최소 약 20%입니다.그것은 여전히 실리콘 제품의 구조와 모양에 달려 있습니다.. 실리콘 재료는 빠질 수 없습니다. 이것은 찢어지기 힘입니다. 실리콘 고무 재료는 스트레스와 다른 요인에 의해 찢어집니다.이것은 모든 고무 재료의 불가피한 현상 중 하나입니다.스트레스 크래킹으로 인한 균열과 균열은 손상 현상의 작은 비중을 차지합니다.그리고 기본적으로 찢어지고 골절 현상이 없습니다더 높은 단단성을 가진 재료는 균열 열의 확산으로 인해 찢어질 가능성이 있습니다! 따라서 실리콘 제품의 팽성 강도와 경도는 재료의 중요한 지표입니다.혼합 고무의 실리콘 분자 무게가 클수록, 효과적 인 횡단 연쇄 팽창 스트레스가 클수록. 지정 된 연장 스트레스를 얻기 위해,크로스 링킹 밀도는 더 작은 분자 무게를 가진 물질에 적절하게 증가 할 수 있습니다.. 구조적 요인이 분자 간 힘을 증가시킬 수 있습니다. 실리콘 재료의 밀도를 증가하면 제품의 단단함이 그 팽창 강도에 영향을 미치지 않습니다!

2023

11/03

화화 온도 설정

인산화 온도 선택은 일반적으로 원시 고무의 종류와 인산화 시스템의 선택을 고려합니다. 일반 황불통 시스템에서 선택되는 vulkanisation 온도 범위는 130 ~ 158 °C입니다.효과적 및 반효율적인 vulkanisation 시스템에서 vulkanisation 온도의 선택 범위는 160 ~ 165 °C입니다. 樹脂 또는 과산화 화산 시스템의 온도는 170 °C에서 180 °C 사이여야 합니다.두꺼운 제품 또는 가닥은 낮은 온도에서 오랫동안 vulkanised되어야하며, 얇은 제품은 높은 온도에서 빠르게 vulkanised되어야합니다.단단한 제품에 낮은 온도 vulkanisation의 선택은 반응 열 생성 속도를 늦추고, 열을 분산시키는 데 도움이됩니다,그리고 융화 요구 사항을 충족시키고 균열을 방지하기 위해 제품의 내부 온도를 낮추고.

2023

11/01

실리콘 고무 제품을 사용자 정의 할 때 폼프 프로세스가 선호되는 이유는 무엇입니까?

이 과정은 높은 품질 요구 사항이 있으며 실리카 젤과 플라스틱 액체로 구성됩니다. 이 제품은 좋은 열 안정성, 냉각 저항성, 좋은 전기 단열성,연소는 독성 물질과 다른 특성을 생성하지 않습니다.따라서 건강 관리 제품, 자동차, 아기 제품, 의료 용품, 다이빙 용품, 부엌 용품 및 실리콘 밀폐 제품 설계에서 대체 할 수없는 재료가되었습니다.   진압형, 진압 실리콘 제품은 일반적으로 진압기를 통해 진압 실리콘 폼, 진압 실리콘의 일반적인 형태는 길고, 튜브 모양은 임의로 절단 될 수 있습니다.제품 모양의 진압 과정은 비교적 단일입니다.실리콘 고무 튜브는 의료 및 기계 장비 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 포장 재료의 캐시로 사용될 수 있습니다.   실리콘 고무는 실리카 블랙, 실리콘 오일 등과 섞어 후 시트로 롤링됩니다.칼렌더링 방법으로 준비 된 필름은 경상적 물리적 및 기계적 특성과 가로 물리적 및 기계적 특성 사이의 명백한 차이를 가지고 있습니다.특히, 필름의 길쭉한 팽창력은 가로 팽창력보다 크다.필름의 가로 팽창 힘의 길쭉한 길쭉한 팽창 힘보다 크다, 그리고 필름의 길쭉한 수축은 가로 수축보다 크다.압력 효과는 압력 방향으로 화합물의 대분자 및 acicular 및 잎 복합체의 방향에 의해 발생합니다화합물의 구성, 캘랜더링 온도, 속도, 속도 비율 등은 캘랜더링 효과의 크기에 특정 영향을 미칩니다.실리콘 판, 등 주사 곰팡이 작동 방법: 주사 곰팡이 또는 주사 곰팡이, 비교적 부드럽거나 간단한 제품에 적합, 노동과 시간을 절약하는 곰팡이 라인이 필요하지 않습니다,당신이 플라스틱 판 또는 유리 판 주변으로 복사하고 싶은 제품 또는 모델, 진공 실리카 젤을 바로 위에 있는 제품으로 넣고, 실리콘 건조형 후 제품을 꺼내, 주사 폼이 준비되어 있습니다.주사 폼은 일반적으로 부드러운 실리콘으로 풀기가 쉽습니다., 주입 폼의 제품을 손상시키지 않습니다.) 그것은 고체와 액체의 조합이며, 휴대 전화 커버, 수하물 커버 등과 같은 제품을 사용합니다.강한 점착성, 좋은 유동성, 폼을 제거하기 쉽습니다. 플래티넘 복합체에 의해 촉매, 무독성, 냄새가 없습니다. 우수한 열 안정성 및 냉각 저항성 (사용 온도 -60 ° C ~ 200 ° C), 형성 후, 공기 투과성,열 저항성, 높은 견고성, 우수한 반 미끄러기 성능; 오염이 없습니다; 낮은 경화; 심기 접착제는 단단히 결합됩니다. 높은 찢기 저항성, 높은 투명성, 좋은 팽창 특성.마모 저항성, 세척 저항, 높은 온도 저항, 높은 3 차원 층 감각, 섬유 부드럽고 부드럽고 부드러운 질감은 우수하며 탄력성이 좋으며 세척 및 건조 청소 저항력이 있습니다.노화 방지 효과가 있습니다예를 들어, 방열 실리콘 장갑, 비 신발 등등.

2023

10/30

전도성 고무의 구성

전도성 고무는 주로 樹脂 매트릭스, 전도성 입자, 분산 첨가물 및 보조 물질로 구성되어 있습니다. 현재 시장에서 사용되는 전도성 고무는 대부분 필러 유형입니다.   필러 전도성 고무 樹脂 매트릭스는 원칙적으로 다양한 접착제 유형의 樹脂 매트릭스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 열성 접착제인 에포시 樹脂, 실리콘 樹脂, 폴리마이드 樹脂,페놀 樹脂이 접착제들은 경화 후 전도성 고무의 분자 골격 구조를 형성합니다.기계적 성질과 접착 성질을 제공하는, 전도성 필러 입자가 채널을 형성 할 수 있습니다. 에포시 樹脂은 방 온도 또는 150 ° C 이하에서 완화 될 수 있기 때문에 풍부한 포뮬레이션 지정을 할 수있는 특성을 가지고 있습니다.현재는 에포시스 기반의 전도성 고무가 지배적이다..   전도성 고무는 전도성 입자 자체가 좋은 전도성 특성을 갖도록 요구합니다.입자의 크기는 적절한 범위 내에 있어야 하며, 전도성 경로를 형성하기 위해 전도성 고무 매트릭스에 추가될 수 있습니다.전도성 필러는 금, 은, 구리, 알루미늄, 아연, 철, 니켈 파우더 및 그래피트 및 일부 전도성 화합물이 될 수 있습니다.

2023

10/27

실리콘 제품 의 외모 를 유지 하는 방법

표면처리는 더 특별한 치료법입니다. 어떤 것도 표면처리는 여러분의 제품을 아름답게 만들 수 있습니다. 품질은 더 우수하고 부드럽습니다.각 산업은 다른 표면 처리를 가지고 있습니다 그래서 실리콘 제품 산업에서 우리는 표면 처리 프로세스는 기름 주입 과정입니다예를 들어, 우리는 방금 목욕을 했습니다, 몸은 CR와 더 비슷합니다, 그리고 제품은 동일한 치료 방법을 가지고 있습니다, 그래서 외모의 품질을 유지하기 위해,당신은 외모 치료에 대해 너무 많이 알고 있습니까??   많은 구매 친구들은 기름 주입과 비 기름 주입의 효과에 대해 명확하지 않을 수 있습니다. 특히 상대적으로 작은 외형 소재가있는 일부 제품에 대해,그리고 외관 처리 과정이 전체 제품의 품질을 바꿀 수 있습니다., 그래서 기름 주입의 효과 또한 당신의 실리콘 제품의 품질에 달려 있습니다, 어떤 종류의 가격, 등, 그것은 액세서리 유형 공급품이라면,소비자 상품 및 기타 당신이 완전히 스프레이 할 수 있음을 제안 느낌 기름, 전체 완제품의 내부 부분의 외모가 아니라면 오일 처리 스프레이가 필요하지 않습니다. 일반적으로, 실리카 젤 제조업체는 곰팡이 표면의 표면을 모래 스프래싱 후 기름 스프레이와 거의 다르지 않을 수 있습니다.따라서 눈으로 제품의 효과를 구별하기가 어렵습니다., 또는 당신은 경험을 느낄 필요가 있습니다, 기름 스프레이 제품의 주요 특징은 부드러운 느낌, 상대적으로 높은 표면 마무리, 상대적으로 평평한 얼굴, 끈적끈적한 먼지를 생성하지 않습니다,마모 저항성 향상, 강한 접착력 등등기름 주입이 없는 제품들은 그들의 반짝이는 것이 높지 않다는 것을 볼 수 있습니다. 그리고 손이 부드럽게 느껴지지 않습니다.특히 낮은 단단성 제품은 오랜 시간 후에 끈적끈적한 먼지 현상을 생성합니다., 표면 노화는 습기 또는 습한 장소에서 가속화됩니다, 그리고 그것은 물론 몇 번 청소 후 매우 끈적거리게 될 것입니다,이것은 또한 실리콘 원자재와 vulkanising 에이전트의 성능을 포함합니다또한 구매에서 제품 주입 효과를 구별하기 위해 위의 것을 기반으로 할 수 있습니다.  

2023

10/25

유도성 고무 키와 유도성 없는 실리콘 키의 차이점? 유도성 실리콘 키를 어떻게 식별합니까?

전도성 실리콘 키는 일반적으로 두 가지 전도성 물질을 사용합니다. 전도성 검은 입자와 잉크 전도성, 그래서 두 개의 전도성 실리콘 키를 어떻게 구별합니까? 1, 검정 전도성 실리콘 키 식별 방법, 열쇠 밑에 검은 점이 있는지 확인하기 위해, 점은 특정 두께가 있어야합니다.또한 질감이 있는 점도 있습니다.두 가지 조건 중 하나가 충족되면 검은 선도성 실리콘 키입니다. 2, 잉크 전도성 실리콘 키 식별 방법, 또한 열쇠의 밑에 검은 점이 있는지 확인하는 것입니다, 이 점은 특히 얇습니다,그리고 일부는 키의 밑부분의 모양으로 형성됩니다. 작은 검은 블록손톱으로 빼내지 않는 것은 잉크를 잘 전달하는 실리콘 키입니다.   실리콘 키에 관해서, 저는 모든 사람들이 실리콘 키가 다른 키와 같다는 것을 알고 있다고 생각합니다. 제품이 버튼을 사용해야하는 한, 예를 들어 실리콘 키를 사용할 수 있습니다."리모컨 키, 도구 키, 전자 사전 키"를 포함 모든 전자 제품을 사용할 수 있습니다, 그러면 당신은 실리콘 키를 선도성 실리콘 키로 만드는 것을 알고,그리고 어떻게 우리가 선도성 실리콘 키를 식별?   선도성 실리콘 키는 일반적으로 두 가지 선도성 재료로 나뉘어 있습니다. 1, (전도성 블랙 입자) 원리: 전도성 입자 사이의 접촉, 전도성 경로를 형성하여 전도성 접착제가 전기 전도성을 가지고 있습니다.접착층의 입자 사이의 안정적인 접촉은 전도성 접착제의 경화 또는 건조로 인해 발생합니다.전도성 접착제가 고화되거나 건조되기 전에, 전도성 입자는 접착제에서 분리되며, 서로 지속적인 접촉이 없기 때문에 단열 상태입니다.선도성 접착제가 완화되거나 건조된 후, 접착제의 부피는 용매의 휘발성 및 접착제의 완화로 인해 수축되어 전도성 입자가 서로 안정적인 연속 상태에 있습니다.그리고 따라서 전기 전도성을 보여줍니다. 2, (인크 전도성) 전기 전도성 인쇄 잉크 (전기 전도성 인쇄 잉크), 전도성 물질 (금, 은, 구리 및 탄소) 으로 만든 페이스트 잉크, 결합기에 분산,일반적으로 페이스트 잉크로 알려져 있습니다.그것은 일정 수준의 전도성 특성을 가지고 있으며 전도성 포인트 또는 전도성 라인을 인쇄하는 데 사용할 수 있습니다.  

2023

10/23

선도성 실리콘과 반 정적 실리콘을 어떻게 구별합니까?

일반적으로 실리콘 제품에는 단열과 전도성이 필요합니다. 따라서 전도성 실리콘과 항 정적 실리콘을 어떻게 구별합니까? 단열 실리콘 제품의 표면 저항 값은 단열 수준인 10의 12승 또는 그 이상입니다.아래의 10의 5승은 전도성입니다., 5의 9의 힘은 반 정적이고, 9의 힘은 단열입니다.)   전도성 실리콘 고무는 일반적으로 10의 9 오름 내의 부피 저항을 의미합니다. 전도성 고무는 반 정적 등급 전도성 고무로 나?? 다. 1반 정적 실리콘 고무 제품의 표면 저항 값은 반 정적 수준 사이에 5-12의 10의 힘에 도달합니다.10에서 6-8의 힘은 영구적이지만 원료 성능은 악화 될 것입니다, 10^9보다 더 큰 것은 짧은 항静态입니다. 2. 전도성 실리콘 고무 제품의 표면 저항은 전도성 수준 아래에서 10의 다섯 번째 힘에 도달합니다. 부피 저항성은 일반적으로 3 ~ 10Ω · cm, 상대 밀도는 1입니다.15, 강도 (Shore A) 는 60이며, 팽성 강도는 5.7MPa이며, 상대적인 연장도는 265%입니다. 메틸 비닐 실리콘 고무 (무료 고무), 흰색 탄소 검은색, 전도성 필러로 만들어질 수 있습니다.,구조 제어 물질 및 유기 과산화물. 부피 저항이 10 ohcm 미만일 경우 전도성 고무는 전자기 보호 기능을 갖습니다.

2023

10/20

진짜와 가짜 실리콘 고무 팔찌를 어떻게 식별할 수 있을까요?

첫째, 외모와 느낌의 차이:   1, 가짜 실리콘 고무 손목밴드는 변형하기 쉽습니다. 그리고 실제 실리콘 고무는 반향이 매우 좋고, 팽창 변형이 작다는 것을 느낄 것입니다.   2, 실제 실리콘 고무 표면이 특별히 처리되지 않으면 손은 대조 윤활을 느낄 것입니다. 왜냐하면 외부 표면에 지방 층이있을 것이기 때문입니다.   3, 실리콘 고무의 외모는 먼지와 머리카락과 같은 불순물에게 붙는 것이 쉽습니다.   2개.연소 비교 방법:   1가짜 실리콘 고무 손목밴드의 가장자리는 화재 후 검은색이고 실제 실리콘 타는 가장자리는 흰색입니다 어떤 색이든, 그리고 소각 잔해는 분말입니다.   2가짜 실리콘 고무 손목밴드는 불꽃과 검은 연기와 악취로 불타고 있습니다. 진짜 실리콘 고무 손목밴드는 탄소 연소와 같습니다. 그리고 불꽃은 균일합니다. 흰색 연소, 맛이 없습니다.   셋째, 용액 방법:   실리콘 고무를 태우고 표면 접시로 연기를 만지고, 흰색 분자를 수집하고, 분자를 40% 나트륨 하이드록시드 (60도) 로 된 뜨거운 용액에 녹여용액의 한 방울을 시험관으로 넣습니다., 두 방울의 암모니아 몰리브다이트를 첨가하고, 부드럽게 가열하고, 냉각시켜, 한 방울의 아닐린 용액과 3-8 방울의 완전한 나트륨 아세테트 용액을 첨가하고, 용액의 색상 반응을 관찰합니다.파란색으로 나타난다면실리콘 요소가 있다는 것을 나타냅니다. 실리콘 고무가 증거입니다.위의 세 가지 방법은 진짜와 가짜 실리콘 고무 팔찌를 식별 할 수 있습니다!

2023

10/19

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
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