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중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

실리콘 제품들은 사라지지 않을까요?

실리콘 제품은 희미하지 않습니다. 실리콘 제품은 독특한 부드러움, 물 저항성 및 노화 저항성으로 일상 생활과 산업 생산에서 널리 사용되었습니다.실리콘 제품 사용에 많은 소비자, 실리콘 제품은 사라지지 않습니다 실리콘 제품은 사라지지 않습니다 현상은 복잡한 문제입니다, 오늘 실리콘 제품을 이해하도록 당신을 데려다 줄 것입니다.   첫째, 실리콘 제품의 희소화 이유 실리콘 제품의 퇴색에는 여러 가지 이유가 있는데, 그 중 주요한 이유는 다음과 같습니다.빛 효과: 자외선 에 장기간 노출 되면 실리콘 제품 에 있는 색소 분자 들 이 손상 될 수 있으며, 그 결과 색 이 밝거나 희미 할 수 있다.산화: 실리카 젤 제품은 사용 중 공기 안의 산소와 반응하여 표면 산화로 인해 색상이 변합니다.온도 효과: 높은 온도 환경에서 실리콘 제품의 분자 구조가 변화하여 색 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.화학적 침식: 어떤 화학 물질 들 은 실리콘 제품 과 반응 하여 색상 변화 나 희미화 를 일으킬 수 있다.   둘째, 실리콘 제품의 퇴색을 방지하는 방법 실리콘 제품의 사용 수명을 연장하고 아름다움을 유지하기 위해 우리는 다음과 같은 조치를 취하여 퇴색을 방지 할 수 있습니다.햇빛에 오랫동안 노출되는 것을 피하십시오: 실리콘 제품을 직접 햇빛을 피하는 곳에 배치하거나 자외선 등과 같은 물건을 사용하여 덮어보십시오.깨끗 하게 유지 하십시오: 실리콘 제품 을 깨끗 하고 반짝이는 표면 을 유지 하기 위해 얼룩 과 먼지 가 쌓이지 않도록 주기적 으로 깨끗 하게 유지 하십시오.화학 물질과의 접촉을 피하십시오: 화학 반응이 사라지지 않도록 강한 산, 강한 알칼리 및 실리콘 제품의 다른 화학 물질과의 접촉을 피하십시오.고품질의 실리콘 제품을 선택하십시오: 구매할 때 신뢰할 수 있는 품질과 브랜드 보장 된 실리콘 제품을 선택하여 좋은 퇴색 저항력을 확보하십시오.

2024

03/04

밀폐 된 실리콘 액세서리의 단단성과 부드러움은 다릅니다. 다른 단단성과 딱딱함의 기능에 미치는 영향은 무엇입니까?

모든 산업에서 작은 부품이 사용되므로 우리 주변에서 많은 현명한 페니와 파운드가 발생했습니다.각종 산업에서 실리콘 부품 재료의 도움없이 보호 물품을 봉쇄하는, 실리콘 부품과 영향 조합의 많은 제품은 효과에 큰 역할을 할 수 있으며 부드러움과 단단성의 배포는 기능적 문제에 완전히 영향을 줄 수 있습니다.따라서 실리콘 부품의 단단성은 선택이 적절하지 않은 경우 또한 품질 문제를 일으킬 것입니다, 어떤 충격에 따라 다른 단단성과 부드러움!   예비 부품은 주로 조립, 밀폐, 충격을 흡수, 보호 및 간헐적 및 기타 측면에 사용됩니다. 다른 기능에서 실리카 젤의 부드럽고 단단한 가치는 단점이 있습니다. 밀폐 기능에서, 실리콘 밀폐 부품의 경도가 높고, 접기 및 부착 강도가 낮다면, 그것은 느슨한 노래의 누출 현상을 초래할 가능성이 있습니다.그리고 장기적인 노화 후의 삶은 어느 정도 영향을 받을 것입니다., 손상 및 균열 현상, 낮은 경화 기능을 버퍼 할 수 있습니다.그리고 더 효과적인 방수 효과를 달성하기 위해 난이도가 방수 기능에서 가능한 한 많이 감소 할 수 있습니다.그러나 제품의 재료와 두께는 좋은 연장 탄력을 달성하기 위해 적절해야합니다. 탄압과 완화 측면에서 실리콘 제품은 힘의 영향으로 인해 가능한 한 높은 강도 값을 달성해야합니다.제품의 낮은 경도는 그 충격 흡수 효과가 충분하지 않을 가능성이 있습니다., 기능성을 달성 할 수 없습니다,강도의 영향으로 조립 된 낮은 강도 실리콘 부품이 따라가면 느슨하고 떨어지는 활성 버퍼 충격의 영향을 얻을 가능성이 있습니다.강도 값이 증가 한 후 단단성을 향상시킬뿐만 아니라 높은 강도 값으로 인해 완충 효과를 얻을 수 있습니다.   조립, 많은 실리콘 부품 제조업체는 밀폐 부품이 다른 재료로 조립된다는 것을 이해합니다.그리고 집합의 완전성은 또한 불완전 제품 기능적 문제의 경직성 영향을받습니다., 고 강도 물질은 조립하기가 쉽지 않으며, 팽창 저항성의 강도가 높을수록 작습니다.그래서 높은 강도 액세서리 조립 가능한 한 많은 그 팽창 정도를 줄이기 위해, 낮은 강도 조립은 더 좋습니다, 하지만 또한 너무 스트레칭의 문제에 관심을 기울입니다.

2024

03/01

열에 저항하는 고무 품종 선택

고무의 분자 구조는 제품의 열 저항성에 결정적인 역할을 합니다.일반적으로 높은 온도에서 부드러워지기 쉽지 않고 높은 열 안정성과 화학 안정성을 가진 품종을 선택합니다.고온에서 부드러움의 정도는 거시 분자의 극성과 딱딱성에 달려 있습니다.하이드록실, 염소, 플루오르 원자 및 고무 분자 내의 다른 극적 그룹은 열 저항성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 고무의 열 안정성은 화학 결합의 성격에 달려 있습니다.폴리메리레이션의 주요 열 반응의 정도는 폴리메리레이션의 구조와 화학 결합의 강도와 관련이 있습니다..   고무에 약한 결합의 수를 줄이고 결합 에너지를 향상하면 열 저항을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어,주요 사슬의 탄소 원자를 열에 내성이 있는 무기 원소로 대체하는, VMQ 등, 또는 FPM 등과 같은 높은 결합 에너지를 가진 폴리머를 사용하면 우수한 열 저항을 얻을 수 있습니다.

2024

02/28

왜 고무제품은 융화가 필요합니까?

인산화 과정은 고무의 분자 구조가 더 안정되고, 원래 불포화 화학 결합의 일부는 교차 반응이 있습니다.그래서 인산화 고무의 포화율은 더욱 증가합니다., 화학 반응에 취약한 불포화 화학 결합을 줄이고 일반적인 산, 알칼리 및 소금, 유기 용매 및 기타 물질의 부식 저항성을 향상시킵니다.   고무 제품은 종종 융화 후 일부 후처리를 요구하여 자격을 갖춘 완제품이됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 1 고무 곰팡이 제품의 가장자리를 잘라서 제품의 표면이 매끄럽고 윤곽 크기가 요구 사항을 충족시킵니다. 2 어떤 특수 처리 후, 예를 들어 제품 표면 처리, 그래서 특수 용도 제품의 사용은 성능을 향상 시켰습니다. 3 테이프, 타이어 및 기타 제품과 같은 직물 뼈대를 포함하는 제품은 크기를 보장하기 위해 뜨거운 튼력 냉각 및 인화 후 팽창 압력으로 냉각되어야합니다.제품의 모양 안정성 및 좋은 성능.

2024

02/26

열린 고무 믹서기 사용 주의 사항

1각 회로의 단열 효과를 정기적으로 확인하고 항상 기계 경고 표지판의 경고 내용에 주의하십시오. 2이동 부품 및 혼합실이 막히면 손이나 철 막대기를 넣지 말고 플라스틱 막대기를 사용하여 조심스럽게 다룰 수 있습니다. 3고온 부위에 닿을 때 화상을 입지 않도록 주의하십시오.   4. 파우더 누출 또는 밀폐 반지에서 비명 소리가있을 때, 먼저 네 개의 스크루 캡을 균등하게 풀고 더 많은 것을 스크루하십시오.그 다음 혼합 챔버의 로터의 틈에 약간의 물질 오일 또는 엔진 오일을 추가3 ~ 5 분 동안 무동으로 사용하십시오. 동시에 스프링 가장자리에 밀폐 반지 덮개를 몇 번 망치로 부드럽게 누르십시오. 여전히 분말 누출이있는 경우각 스프링의 밀착도를 조절합니다.밀폐 고리 덮개가 혼합 방의 옆판 물 탱크에 매우 가깝다면 내부 밀폐 고리가 마비되어 교체되어야한다는 것을 나타냅니다.봉쇄 고리를 교체하는 방법은 설명서에서 표시됩니다.. 5특별한 주의: 매일 기계 시작 전에, 각 기어 오일, 엔진 오일, 버터의 기름 수준과 윤활 상태 확인.매일 세 개의 오일 컵의 오일 수준이 절반 이하가 아닌지 확인하기 위해 각별한 주의를 기울여, 그리고 정기적으로 트리플릿 오일 레벨의 변화를 관찰합니다. 오일을 섭취하지 않거나 오일을 너무 빨리 섭취하는 것은 비정상적입니다 (트리플릿의 버튼을 조정하십시오).새로운 기계의 기어 오일은 6 개월 이내에 교체해야합니다.가동 부품에 윤활유를 적어도 일주일에 한 번 추가해야합니다. 오일을 추가 할 때 오일 미러의 절반을 초과해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 오일 누출이 발생할 수 있습니다. 6기계가 고장 났을 때, 즉시 기계를 중지하고 관련 인원은 허가없이 어떤 조치도 허용되지 않습니다.알리고 회사의 유지보수 직원이 검사하고 수리할 때까지 기다립니다..

2024

02/24

실리콘 밀폐 코일 종류

실리콘 밀폐 스필의 종류 넓은 의미에서, 실리콘 밀폐 코일은 밀폐 수갑 또는 밀폐 고리라고도 알려진 배선 장비의 부품을 지원합니다. 실리콘 밀폐 코일은 중요한 부분이지만,그들은 작은 지원 부분으로 중요한 역할을 합니다.매우 작고, 생산 및 일상 생활에 수없이 많은 종류가 있습니다. 실리콘 밀폐 코일의 유형은 주로 재료와 외모에 따라 분류됩니다.   실리콘 밀폐 코일은 원료에 따라 분류됩니다. 1. PVC 코일은 주로 탄력성 PVC 물질로 만들어집니다. 제품의 밀폐 장갑은 주사형이며 끝면은 명확한 인터페이스가 있습니다.제품 외모에 어느 정도 영향을 미치는 물질. PVC 롤은 낮은 가격과 낮은 품질로 인해 저가 제품에 더 적합합니다. 작업 요구 사항을 충족 할 수 없기 때문에 제품은 더 이상 사용할 수 없습니다. 2실리콘 밀폐 스핀은 고온 vulkanisation에 의해 실리콘으로 만들어집니다. 실리콘 재료, 그들의 독특한 물리적 기능 때문에,실리콘 밀폐 코일 제품의 우수한 기능을 결정합니다.외관과 물리적 기능 모두에 있어서 실리콘 밀폐 코일 제품을 생산하는 데 가장 좋은 선택입니다.실리콘 유지 스킬의 생산에 사용되는 실리콘 재료의 많은 종류가 있습니다.현재 일반적으로 사용되는 것은 천연 고무, 니트릴 고무, 플루오로 고무 및 실리콘 고무입니다.고객은 애플리케이션 환경의 요구 사항을 충족시키기 위해 제품 요구 사항에 따라 다른 고무 재료로 실리콘 밀폐 코일을 사용자 정의 할 수 있습니다..

2024

02/22

고무 먼지 덮개는 자동차에 중요해요?

자동차 먼지 덮개의 일반적인 재료는 실리콘 고무이며 자동차 고무 먼지 덮개는 일반적으로 외부 고무 먼지 덮개 (CVJ 고무 먼지 덮개) 와 내부 시험 고무 먼지 덮개가 있습니다.모양은 기본적으로 유류 파이프 모양으로 (하의 그림과 같이), CVJ 고무 먼지 덮개는 자동차 드라이브 샤프트 고무 부품을 보호하기 위해 사용됩니다. 고무 먼지 덮개가 자동차에 매우 중요하다는 것을 상상할 수 있습니다.   고무 CVJ 먼지 덮개 대신 TPE-E를 사용하는 것이 정말 신뢰할 수 있습니까? 현재, CVJ 고무 먼지 덮개는 널리 사용되기 때문에: 그것은 가혹한 환경에 적응 할 수 있습니다.-40°C의 극한 온도에서도 원래 압축 탄력을 유지할 수 있습니다.; 석유, 모래, 먼지 및 배기가스와 같은 매우 부식성 환경의 질적 변화는 없을 것입니다.자동차의 각종 턴 및 브레이킹 조건에서 정상적이고 안전한 운전을 달성하기 위해.   CVJ 고무 먼지 덮개를 대체하는 TPE-E는 비용을 어느 정도 줄이기는 하지만 (비용을 줄이기 위해 소재의 사용을 줄임으로써)또한 자동차 드라이브 샤프트 조립의 구성은 주로 철강 부품과 먼지 덮개라고 언급 할 가치가 있습니다, 비용을 줄이기 위해 윤활자료의 비용을 고려해야합니다. 그러나 TPE-E의 사용은 풍선을 사용하여 풍선의 크기를 줄이면 더 커집니다.TPE-E 물질의 먼지 덮개와 결합되어 기름에 저항합니다.두 번째로, CVJ 고무 먼지 덮개의 부식 저항은 TPE-E의 범위를 초과합니다. 고무 먼지 덮개의 경우,기름의 차단 성능이 좋지 않습니다., 그리고 안쪽의 지방은 먼지 덮개를 빠르게 통과하고 표면에 윤활 역할을 할 수 있습니다.   요약하자면자동차에 대한 고무 먼지 덮개의 중요성은 고무 먼지 덮개에 적합한 윤활료를 선택하는 것입니다.그리고 자동차 먼지 덮개에 적합한 재료를 선택, 이 문제는 여전히 개선되어야 합니다.

2024

02/20

EPDM 고무 결함

EPDM 고무의 단점과 단점은 다음과 같습니다.   1접착면 에틸렌 프로필렌 고무는 타이어 이외의 제품 분야에서 가장 널리 사용되는 엘라스토머가 되었지만 여전히 타이어 제품의 생산에서 역할을 할 수 없습니다.그 이유는 에틸렌 프로필렌 고무의 자기 점착성과 상호 점착성이 좋지 않은 한이 문제는 또한 에틸렌 프로필렌 고무의 적용에서 가장 큰 문제 중 하나입니다.   2원유 고무의 가격 에틸렌 프로필렌 고무의 탄생 초기에는 고무 사람들은 큰 희망을 가지고 있었습니다.그 낮은 모노머 때문에 어떤 사람들은 그것이 고무의 가장 큰 양이 될 것이라고 예측합니다하지만 오늘날 에틸렌 프로필렌 고무 원료의 가격은 원래 예상보다 여전히 높습니다.그리고 그것의 큰 합성 고무의 더 높은 속 (하지만 그것의 가격은 니트릴 고무와 네오프렌 고무보다 낮다), 그러나 스티렌 부타디엔 고무, 부타디엔 고무, 아이소아밀 고무 및 부틸 고무보다 높습니다.)   3경화율 이중 에틸렌-프로필렌 고무 분자 사슬은 완전히 포화되어 있으며 매우 활성 이중 결합을 포함하지 않으므로 아직까지 황 vulkanisation에 의해 교차 할 수 없습니다.그리고 더 느린 발카니제이션의 페록시드로만 발카니제 할 수 있습니다., 따라서 이 귀중한 엘라스토머의 적용을 제한합니다.   4다른 측면 또한 에틸렌 프로필렌 고무의 불 retardant, 오일 저항성 및 공기 밀착도 낮습니다. 따라서 에틸렌 프로필렌 고무는 미네랄 오일에서 단독으로 사용할 수 없습니다.탄화수소 용매 제품; 방화 retardant 제품에 사용되는 경우 다른 엘라스토머보다 더 많은 방화 retardant 필러를 추가해야합니다. 따라서 비용은 더 높고 방화 retardant 효과는 약합니다.부틸 고무와 결합하여 내부 튜브로 사용하면, 부틸 고무 내부 튜브의 공기 밀도가 부분적으로 감소하므로 사용은 제한됩니다.

2024

02/19

가열 된 유리 가 절단 될 수 있습니까? 유리 절단 단계 는 무엇 입니까?

용도가 바뀌기 때문에 온화 유리 크기를 바꾸고 싶다면, 많은 사람들이 어떻게 절단해야 하는지 알고 싶어합니다.어떻게 잘라야 좋은 결과를 얻을 수 있는지.   가열 된 유리는 잘라낼 수 있습니까?   1, 템퍼드 글래스가 완성되면 절단, 구멍 뚫거나 형성 할 수 없습니다.이것은 온화 된 유리가 압력 분배 를 위해 특별히 설계 되었기 때문 이며, 유리 내부 의 긴장 이 깨지면 균열 하고 부서질 것 이다그러므로, 어떤 템퍼드 글래스 유닛도 경화 과정이 일어나기 전에 크기와 모양으로 잘라야합니다.   2, 만약 플로트 글래스가 깨지면 매우 날카롭고 위험한 유리 조각을 깨뜨릴 것입니다.경화 과정은 유리 패널 내부와 표면에 긴장을 만들어 강도와 내구성을 증가시킵니다.이것은 또한 유리 조각이 부서지면 작은 무해한 유리 조각이 부서질 것을 보장합니다.   유리 절단 단계 는 무엇 입니까?   1. 작업 공간을 준비. 당신은 큰 평평한 테이블이 필요 이 유리 조각을 긁어 너무 어렵다. 작업 영역은 청소하기 쉽어야 합니다. 유리 조각의 가능성이 있기 때문에,카펫에 작업하는 것을 피하는 것이 좋습니다.- 애완동물 및 어린이의 안전을 위해 작업 부위 및 재료를 보호하십시오.유리 상의 얼룩이나 불규칙은 경색을 방지합니다.긁고 싶은 부위를 청소하기 위해 랩이나 손가락을 사용하세요.   2유리 절단 칼과 낮은 점착성 기름 준비. 유리 절단 기계는 연필의 크기와 같은 크기로 다이아몬드 또는 단단한 밀링 휠을 사용하여 유리를 긁습니다.그래서 유리 조각은 스크래치를 따라 갈라질 수 있습니다.가공점에서 절단유를 구입하거나 가솔린을 사용할 수 있습니다.   3. 크기를 측정 하 고 표시 하 고 원하는 곳. 스크래치 한 가장자리에서 다른 갈 수 있습니다. 당신은 마커 (또는 선 직선을 잘라 경우) 로 유리 표시 할 수 있습니다.당신은 또한 종이로 표시하고 유리 아래에 종을 배치 할 수 있습니다절단 길이는 너무 길지 않아야 합니다. 60cm 이상의 긁힘은 유리 부러질 위험을 증가시킵니다.스크래치 라인이 매쪽 약 15cm의 가장자리를 남겨두고 점착 공간을 허용하도록하십시오작은 유리 조각 을 잘라내면, 손 으로 잡을 수 없는 유리 조각 을 때려내기 위해 톱니나 작은 망치 와 같은 특수 도구 가 필요할 수 있다.   4. 유리 를 표시 하고, 절단기 를 기름 에 담아, 연필 처럼 쥐고. 기름 이 든 유리 절단기 는 부드러운 선 을 만든다.밀링 바퀴가 원하는 위치와 방향에 맞춰져 있는지 확인하십시오. 캘리브레이팅. 당신은 척도 또는 일반 척도를 사용할 수 있습니다. 당신은 가리는 칼의 밀링 바퀴와 충돌을 방지하기 위해 룰러가 충분히 두꺼운지 확인하고 싶습니다.   위에 소개하는 것은 온화된 유리가 잘라질 수 있는지, 아마도 사람들은 이미 알고 있어야 합니다, 온화된 유리의 절단 단계가 무엇인지,전문인력분들 잘라주시면 더 좋을 겁니다, 동시에 온화 된 유리 선택에 대해, 우리는 품질을 더 잘 보장하기 위해 브랜드에주의를 기울여야합니다, 온화 된 유리 또한 유지보수 할 수 있습니다, 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

2024

02/03

실리콘 고무 제품은 생산 후 어떻게 테스트됩니까?

대부분의 재료는 초기 압력을 견딜 수 있지만, 미끄러움과 완화로 인해 시간이 지남에 따라 굴복합니다. 경화 검사기의 판독은 즉시 또는 특정 지연 시간 후에 읽을 수 있습니다.보통 5~10초즉석 판독은 항상 지연 판독보다 더 높은 (또는 더 어려운) 판독을 표시합니다.지연 판독은 재료의 딱딱함과 그 탄력성뿐만 아니라 더 대표적이다약한, 덜 탄력적인 물질은 강하고 탄력적인 물질보다 미끄러지기 쉽다.   데이터의 유효성을 보장하기 위해서는 정확한 테스트 절차가 필요합니다. 정확한 판독을 얻기 위해서는평평한 표면과 지지 표면으로 인테너가 영향을 받지 않도록 두께가 있는 표본이 있어야 합니다.필요한 두께는 일반적으로 0.200 인치이지만, 변형이 적은 단단한 재료는 두께가 더 얇을 때 정확하게 테스트 할 수 있습니다.

2024

01/30

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