중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

실리콘 제품은 의료, 가정, 아기 제품, 주방 용기 및 기타 재료 분야에서 널리 사용됩니다. 항균 성능이 우려되었습니다.   우선, 실리콘 제품은 자연적 인 항균 성질을 가지고 있습니다. 실리콘 재료 자체는 박테리아의 성장과 번식을 억제 할 수있는 특정 항균 효과를 가지고 있습니다.이것은 실리카 젤 물질의 표면의 미세 구조와 화학적 특성 때문입니다., 그래서 그것은 박테리아에 대한 특정 거부 작용을합니다. 또한 실리카 젤 재료는 또한 좋은 투과성과 위경 특성을 가지고 있습니다.박테리아 번식 환경을 줄이는 데 도움이 됩니다..   그러나 실리콘 제품의 항균적 특성은 절대적이지 않다는 점에 유의해야합니다. 실리콘 물질 자체는 특정 항균적 효과를 가지고 있지만,실용적 응용, 그 항균 효과는 다양한 요인에 의해 영향을 받게됩니다. 예를 들어 실리콘 제품의 항균 특성은 사용 시간이 증가함에 따라 점차 약화됩니다.동시에, 실리콘 제품이 사용 중에 깨끗하고 건조하지 않으면 세균이 쉽게 자랄 수 있습니다.   실리콘 제품의 항균 특성을 더 향상시키기 위해 제조업체는 일반적으로 특별한 처리 과정을 사용합니다. 예를 들어,실리콘 소재는 항균 효과를 높이기 위해 항균제로 처리됩니다.또는 나노 기술 을 사용 하여, 실리콘 물질의 표면에 항균 필름의 층이 형성 되어 박테리아의 성장을 보다 효과적으로 억제 합니다.   의료 분야에서 실리콘 제품의 항균성 특성은 특히 중요합니다. 예를 들어,실리콘 카테터와 실리콘 젖꼭지 같은 의료용품은 환자에게 감염 위험을 줄이기 위해 좋은 항균 성질을 가져야합니다.또한 가정 및 아기 제품 분야에서 실리콘 제품의 항균성 특성 또한 주목을 받았습니다. 실리콘 아기 병, 장난감 등,세균의 성장을 효과적으로 줄이고 유아의 건강을 보호 할 수 있습니다..   일반적으로, 실리콘 제품은 특정 항균 특성을 가지고 있지만,그것은 여전히 그것의 항균적 장점을 최대한 발휘하기 위해 깨끗하고 건조 유지에주의를 기울여야 합니다.

열등한 실리콘 제품을 어떻게 구별 할 수 있습니까? 최근 몇 년 동안 실리콘 제품은 환경 보호, 비 독성 및 내구성 특성으로 인해 소비자들에게 선호되고 있습니다.시리콘 제품의 품질은 시장에서 불균형입니다., 어떻게 "독성 실리콘"의 함정을 피하고 안전하고 보장된 실리콘 제품을 구입할 수 있습니까?   1. 외모를 보고 느껴라   1고품질의 실리콘 제품의 표면은 매끄럽고, 부각, 불순물이 없습니다. 열등한 실리콘 제품의 표면은 거칠거나, 명백한 입자와 긁힘이 있습니다.2. 고품질의 실리콘 제품은 부드럽고 중등적인 탄력성을 느낍니다.   2냄새를 맡아   1. 고품질의 실리콘 제품은 눈에 띄는 냄새가 없거나 가볍게 고무 맛을 냅니다. 열등한 실리콘 제품은 쓴 맛, 가솔린 냄새와 같은 험한 냄새가 있습니다.2. 화재 테스트: 높은 품질의 실리콘 제품을 불, 불꽃은 파란색, 연기가 없습니다; 열 열등한 실리콘 제품을 불, 불꽃은 노란색, 검은 연기가 있습니다.   3제품 인증 및 인증서를 확인   1고품질의 실리콘 제품은 ROHS, REACH 등과 같은 관련 인증을 가지고 있어야 하며 인증을 동반해야 합니다.2열등한 실리콘 제품은 종종 관련 인증 및 인증서를 제공 할 수 없습니다.   4생산 과정을 이해합니다.   1고품질의 실리콘 제품은 고온 압축, 주사형조 등 국가 표준을 충족하는 생산 프로세스를 채택합니다. 2하위 실리콘 제품은 수동 압축 및 저압 주사형조와 같은 생산 과정에서 후진적입니다.   5실험 테스트   1방울 테스트: 고품질의 실리콘 제품의 표면에 물 방울, 물 덩어리는 구형이며 침투하기가 쉽지 않습니다.침투하기 쉽다.2. 착용 저항 테스트: 양질의 실리콘 제품을 샌드 페이퍼로 닦고 표면 마모가 명백하지 않습니다. 열등한 실리콘 제품의 표면 마모는 심각합니다.   6판매 후 서비스   1고품질의 실리콘 제품 제조업체는 환불, 수리 등을 포함한 완벽한 판매 후 서비스를 제공합니다.2열등한 실리콘 제품을 생산하는 제조업체는 종종 판매 후 서비스를 제공하지 않거나 돈을 넘깁니다.

실리콘 버튼 및 기타 키, 제품이 버튼을 사용할 필요가있는 한, 실리콘 버튼은 유용 할 수 있습니다. 예를 들어; "리모컨 버튼, 기기 및 장비 버튼,전자 사전 버튼" 모든 전자 제품을 포함하여 사용할 수 있습니다그러면 실리콘 버튼을 전도성 실리콘 버튼으로 만드는 것이 무엇인지, 그리고 어떻게 전도성 실리콘 버튼을 식별할 수 있는지 다음 작은 시리즈에서 자세히 알려드리겠습니다.   선도성 실리콘 키는 일반적으로 두 가지 선도성 재료로 나뉘어 있습니다. 1, (전도성 블랙 입자) 원리: 전도성 입자 사이의 접촉, 전도성 경로를 형성하여 전도성 접착제가 전기 전도성을 갖습니다.접착층의 입자 사이의 안정적인 접촉은 전도성 접착제의 경화 또는 건조로 인해 발생합니다.전도성 접착제가 고화되거나 건조되기 전에, 전도성 입자는 접착제에서 분리되며, 서로 지속적인 접촉이 없기 때문에 단열 상태입니다.선도성 접착제가 완화되거나 건조된 후, 접착제의 부피는 용매의 휘발성 및 접착제의 완화로 인해 수축하여 전도성 입자가 서로 안정적인 연속 상태에 있습니다.그리고 따라서 전기 전도성을 보여줍니다. 2, (인크 전도성) 전기 전도성 인쇄 잉크 (전기 전도성 인쇄 잉크), 전도성 재료 (금, 은, 구리 및 탄소) 로 만든 페이스트 잉크, 결합기에 분산,일반적으로 페이스트 잉크로 알려져 있습니다.그것은 일정 수준의 전도성 특성을 가지고 있으며 전도성 포인트 또는 전도성 라인을 인쇄하는 데 사용할 수 있습니다.   실리콘 버튼과 전도성 실리콘 버튼을 구별하는 방법: 1, 검정 전도성 실리콘 키 식별 방법, 열쇠 밑에 검은 점이 있는지 확인하기 위해, 점은 특정 두께가 있어야합니다.또한 질감이 있는 점도 있습니다.두 가지 조건 중 하나가 충족되면 검은 선도성 실리콘 키입니다. 2, 잉크 전도성 실리콘 키 식별 방법, 또한 열쇠의 밑에 검은 점이 있는지 확인하는 것입니다, 그리고 점은 특히 얇습니다,그리고 일부는 작은 검은 블록을 형성합니다.손톱으로 빼내지 않는 것은 잉크를 잘 전달하는 실리콘 키입니다.

사실 오일 밀폐용 고무 원료는 많은데, 예를 들어 니트릴 부타디엔 고무, 플루오르 고무, 수소화된 니트릴 부타디엔 고무, 실리콘 고무, AEM 등이 있습니다.   그러나 기름 밀폐로 사용할 원료는 기름 밀폐의 사용 요구 사항에 따라 선택됩니다. 기름 밀폐 환경의 사용은 뜨거운 기름 상태이며, 온도 저항이 필요합니다.오일 저항성.   1, 실리콘 고무는 기름에 저항하지 않습니다, 요구 사항을 충족하지 않습니다, 제거; 2, 작업 부분의 온도가 낮고 일반적으로 120도 내면이라면 NBR는 선택 사항이며 상대적인 가격도 적합합니다. 3, 온도가 120도를 초과하는 경우 ACM를 선택해야하지만 가솔린 저항이 좋지 않으며 처리 문제가 더 많으며 압축 시간이 길어 변형을 일으킬 것입니다.일반 ACM 재료로 만든 오일 밀폐는 고속 작동 하에서 오일 누출에 유연합니다AEM를 사용해보세요. 4, 요구 사항이 더 높으면 비용이 더 느슨합니다, 플루오린 고무는 가장 좋은 선택입니다.플루오린 고무 비용 효율성. 5, 더 높은 요구 사항이 있다면, 예를 들어 기름 우물 안의 밀폐, 당신은 오직 수소화된 질질 고무만 사용할 수 있습니다.

실리콘 제품 냄새를 제거하는 방법, 실리콘 제품 높은 온도 저항, 산화 저항, 착용 저항 및 기타 특성,일상 생활 및 산업 생산에 널리 사용됩니다.그러나 일부 실리콘 제품은 생산되거나 오랫동안 보관된 후 불쾌한 냄새를 낼 수 있습니다.실리콘 제품의 냄새는 소비자의 사용자 경험에 영향을 줄 것입니다..   실리콘 제품의 냄새는 다양한 원천에서 발생하며, 이는 생산 과정의 잔류, 재료 자체의 냄새,그리고 저장 환경의 오염이 모든 것을 제거하기 위해   1우리는 다음의 측면에서 시작할 수 있습니다. 첫째, 청소 처리청소는 실리콘 제품의 냄새를 제거하는 첫 번째 단계입니다. 부드러운 세정제와 물을 사용, 실리콘 제품의 철저한 청소는 표면 더럽고 잔해를 제거 할 수 있습니다.따라서 냄새의 근원을 줄입니다.청소 과정에서 너무 강한 청소약이나 화학 용매를 사용하지 않도록 주의하십시오. 실리콘 물질에 손상을 입지 않도록합니다.   2환기와 건조청소된 실리콘 제품은 잘 통풍되는 곳에 배치하여 건조하여 잔류 냄새를 효과적으로 제거 할 수 있습니다.태양 의 자외선 은 특정 한 박테리아 살균 효과 를 가지고 있으며 냄새 를 제거 하는 데 도움 이 될 수 있다동시에, 바람이 잘 통하는 환경은 또한 외부에 유해 가스 배출을 돕고 냄새의 생산을 줄이는 데 도움이됩니다.   3활성탄을 사용하세요.활성화탄은 강한 흡수 능력을 가진 물질로 냄새와 유해한 가스를 공기로부터 제거 할 수 있습니다.실리콘 제품 들 을 활성 탄소 로 가득 찬 용기 에 넣으면 냄새 를 더 빨리 제거 할 수 있다활성 탄소의 흡수 용량은 제한되어 있으며 효과를 보장하기 위해 정기적으로 교체해야합니다.   4- 식초수를 사용하세요식초는 자연적인 청소제이며, 실리콘 제품의 냄새를 제거하는 데도 어느 정도 효과가 있습니다. 실리콘 제품을 희석된 식초 물에 잠시 담그면그리고 그것을 건조하기 위해 꺼내식초 물의 산성은 실리콘 제품의 표면에 있는 알칼리 물질을 중화시켜 냄새를 줄일 수 있습니다.   5.전문적인 디오드론트 사용일부 고집적인 냄새에 대해서는 전문적인 비취제를 사용하는 것을 고려할 수 있습니다. 이러한 비취제는 일반적으로 더 강한 냄새 제거 능력을 가지고 있으며 실리콘 제품의 냄새를 대상으로 할 수 있습니다.냄새 제거제를 선택할 때, 우리는 좋은 품질, 안전하고 신뢰할 수있는 제품의 선택에주의를 기울여야하며 지침에있는 사용 방법에 따라 작동해야합니다.

실리콘 제품은 뛰어난 열 저항성, 부식 저항성 및 좋은 탄력성 때문에 많은 분야에서 널리 사용됩니다.실리카 젤 제품의 중요한 물리적 특성 지표로, 경도는 적용 효과와 사용 수명에 상당한 영향을 미칩니다.   첫째, 실리콘 제품의 경화 표준 개발   The development of hardness standards for silicone products is mainly based on the relevant standards issued by the International Organization for Standardization (ISO) and the American Society for Materials and Testing (ASTM) and other authoritative bodies이 표준은 실리콘 제품의 경직의 시험 방법, 등급 분할 및 자격 범위를 구체화하고 생산자에게 명확한 지침을 제공합니다.   둘째, 실리콘 제품의 경화 표준의 등급 분배   실리카 젤 제품의 경도는 일반적으로 쇼 A, 쇼 C 및 쇼 D의 세 가지 등급으로 나뉘어있는 쇼 경도에 의해 측정됩니다.Shaw A는 주로 부드러운 실리콘 제품을 테스트하는 데 사용됩니다., 쇼 C는 중간 경직성 실리콘 제품, 그리고 쇼 D는 더 단단한 실리콘 제품에 적합합니다.그것은 여러 가지 다른 수치 범위로 분할되어 단단함 값의 크기에 따라 다른 단단함 수준을 나타냅니다..   셋째, 실리콘 제품 경화 표준 적용 지침서   각기 다른 경도가 있는 실리콘 제품은 각기 다른 응용 시나리오를 가지고 있습니다. 낮은 경도가 있는 실리콘 제품은 밀폐,미끄러지지 않는 패드고 강도 실리콘 제품은 가이드 레일 및 지원 부품과 같은 더 큰 압력과 마모 저항을 요구하는 경우에 적합합니다.   실리콘 제품을 선택할 때 적절한 경화 수준을 특정 사용 요구 사항과 시나리오에 따라 선택해야합니다. 예를 들어,장기간 압력을 견딜 수 있는 실리콘 제품피부와 접촉해야 하는 실리콘 제품에서는편안함과 부드러움을 보장하기 위해 단단성이 낮은 재료를 선택해야 합니다..   실리콘 제품의 경도는 더 단단하면 더 좋거나 더 부드럽으면 더 낫지 않지만 실제 필요에 따라 합리적인 선택을 할 수 있다는 점에 유의해야합니다.단단 한 실리콘 제품 은 깨지기성 을 증가 시킬 수 있다, 부서지기 쉽고 너무 부드러운 실리콘 제품은 부하 운반 능력과 사용 수명에 영향을 줄 수 있습니다.   또한, 같은 실리콘 제품에서, 그 단단성은 온도, 시간 및 환경과 같은 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 따라서,적용 과정에서 실리콘 제품의 경도가 변하는 것에 주의해야 합니다., 그에 따른 조정과 유지보수를 합니다.

소위 융화 (vulcanization) 는 열이나 방사선 상태에서 원시 고무와 고무에 있는 융화 물질이 화학 반응을 일으키는 것을 의미합니다.그리고 폴리머의 선형 구조가 거시 분자의 3차원 네트워크 구조로 연결됩니다., 그리고 고무의 물리적 기계적 특성과 다른 특성은 근본적인 변화를 겪습니다. 산업 생산에서, vulkanisation 교차 연계 반응은 일반적으로 온도, 시간 및 압력의 특정 조건에서 완료됩니다.이 조건들은 일반적으로 vulkanisation의 세 가지 요소로 불립니다.인산화 조건의 생산에서, 인산화 장비의 올바른 선택과 난방 매체의 선택은 인산화 과정의 중요한 기술적 내용입니다. 인산화 과정에서 고무 물질의 일련의 특성이 상당한 변화를 겪었습니다.각기 다른 물리적 및 기계적 특성을 위해 시험 조각의 다른 vulkanisation 시간을 취하는, 팽창 강도, 고정 된 연장 스트레스, 탄력성 및 기타 특성이 최고에 도달 한 후, vulkanisation 시간이 길어지고 그 값이 감소한다는 것을 알 수 있습니다.딱딱함은 변하지 않습니다.연장 및 영구적 인 변형의 특성은 vulkanisation 시간으로 점차 감소합니다. 가장 낮은 값에 도달 한 후 vulkanisation는 천천히 증가합니다.열 저항성 같은 다른 특성, 마모 저항과 부종 저항은 완화 시간이 증가함에 따라 향상됩니다. 고무의 몇 가지 주요 물리적 및 기계적 특성에 대한 일반적인 규칙 (자연 고무를 예로 들면) 은 다음과 같습니다. 1, 고정 연장 스트레스 고무가 불화되지 않을 때 선형 분자들은 서로 자유롭게 흐르며 플라스틱 범위에서 뉴턴이 아닌 흐름 특성을 나타냅니다.화산화 정도가 심해지면서, 흐름 자유는 점점 작아지고, 고정 길이의 스트레칭에 필요한 변형 힘은 점점 커집니다. 이것을 "동속 연장 스트레스"라고합니다. 2튼튼함 부드러운 고무의 팽성 강도는 가장 높은 값이 나타날 때까지 교차 연계 정도가 증가함에 따라 점차 증가합니다.팽창 강도는 평평한 부위에 급격히 감소합니다.많은 양의 황이있는 에보나이트에서, 팽창 강도는 감소하고 에보나이트 수준에 도달 할 때까지 상승합니다. 3연장 고무의 연장도는 교차 결합 정도가 증가함에 따라 점차 감소합니다. 4, 압축 영구 변형 또한 고무의 압축성 영구 변형은 교차 결합 정도가 증가함에 따라 점차 감소합니다.압축 영구 변형은 점차 증가. 5유연성 고무의 탄력성은 거시 분자의 유연한 체인 세그먼트의 마이크로 브라운 운동 위치의 역행성 변화에서 발생합니다.작은 외부 힘은 고무의 큰 변형을 일으킬 것입니다.. 플라스틱 상태에서는 고무 분자의 이동이 돌이킬 수 없지만, 고무 분자들이 서로 연결된 후, 서로 상대적인 위치가 있습니다.다시 설정하는 강한 경향이 있습니다.그러나 교차 결합 정도가 계속 증가하면 변형 후 거시 분자의 재설정 경향은 과도한 상대적 안정성으로 인해 감소합니다. 따라서인산화 고무가 심각한 과소황이 있을 때, 탄력성이 약화되고 탄력성이 탄력성에서 딱딱한 체력으로 바뀐다. 6단단함 vulkanised 고무의 경도는 vulcanization의 시작 후 빠르게 증가, 긍정적 인 vulcanization 포인트에서 최대 값에 도달하고, 그 다음 기본적으로 일정합니다. 7, 부풀이 방지 비불칸화 된 접착제는 다른 폴리머와 마찬가지로 일부 용매에 부풀어 들어가고 결합을 잃기 전까지 흡수합니다. 고무 분자가 용액에 들어갑니다.그리고 팽창은 고무에 있는 용매의 오스모틱 압력이 고무 분자의 결합보다 크면만 발생합니다.. 8호흡 가능성 고무의 교차 연결 정도가 증가하면 네트워크 구조의 공백이 점차 감소합니다.그리고 가스 통과 및 고무에 분산 능력은 저항의 증가로 인해 약화됩니다., 그래서 전자의 침투성 저항은 완전히 융화 된 엘라스토머와 불충분한 융화보다 낫습니다. 9. 열 저항 열 저항은 양성 vulkanisation에서 가장 좋습니다. 10. 저항을 착용 화성화 시작 후, 마모 저항은 점차 증가하고 긍정적 인 화성화에서 가장 높은 수준에 도달합니다.저소황과 과소황 모두 착용 저항에 해를 끼칩니다., 하지만 과잉 황은 덜 영향을 받는다.

실리콘 제품 경직성 향상, 실리콘 제품 때문에 그것의 우수한 탄력성, 물 저항성 및 노화 저항성, 많은 분야에서 널리 사용되었습니다. 그러나,시나리오의 사용이 지속적으로 확대됨에 따라, 실리콘 제품의 경화 요구 사항은 점점 더 높아지고 있습니다. 실리콘 제품 제조업체는 실리콘 제품의 경화를 향상시키는 프로세스를 가지고 있습니다.그래서 어떻게 실리콘 제품의 단단성을 향상시킬 수 있습니다?   첫째, 실리콘 제품의 경직성에 영향을 미치는 요인 실리카 젤 제품의 경도는 실리카 젤 원료의 선택, 인산화 물질의 종류와 양, 인산화 과정의 통제 등 많은 요인에 의해 영향을 받는다..따라서 실리콘 제품의 단단성을 향상시키기 위해서는 먼저 이러한 요소를 시작하여 심도 있는 연구와 분석을 수행해야합니다. 둘째, 실리콘 제품의 경도를 향상시키는 방법 1. 올바른 실리콘 원료를 선택실리카 젤 원료의 특성은 제품의 경도에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로,더 높은 경도가 있는 실리카 젤 원료로 만든 제품의 경도는 그에 따라 증가합니다.따라서 실리카 젤 원료를 구입할 때, 실제 필요에 따라 더 높은 강도를 가진 품종을 선택해야합니다. 2. vulcanizing 에이전트의 종류와 복용량을 조정발카니제 는 실리카 젤 제품의 경도에 영향을 미치는 중요한 요인 중 하나입니다.각종 화성화 물질은 실리카 젤의 화성화 속도와 경화 발달에 다른 영향을 미친다.. 밸컬canizing 에이전트의 종류와 복용량을 조정함으로써, 실리콘 제품의 단단성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.과도한 사용으로 인해 제품의 경도는 너무 높고 탄력이 떨어질 수 있습니다.. 3. 융화 과정을 최적화인산화 과정은 실리카 젤 제품의 생산의 핵심 링크입니다. 합리적인 인산화 온도,시리콘 제품의 강도의 균일성과 안정성을 달성하는 데 시간이와 압력 및 기타 매개 변수가 도움이됩니다.따라서 생산 과정에서 제품 경도를 향상시키기 위해 vulkanisation 프로세스는 지속적으로 최적화되어야합니다. 4강도 강화제를 추가합니다.칼슘 탄산, 실리카 블랙 및 기타 무기적 필러와 같은 경화 강화 물질을 추가하면 실리카 젤 제품의 경도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.이 필러는 실리콘 매트릭스의 골격 역할을 하며 제품의 딱딱성을 높인다그러나 첨가 된 필러의 양은 적당해야하며 너무 많으면 제품의 성능이 떨어질 수 있습니다. 5제품 구조 설계 개선제품의 구조적 설계 또한 그 단단성에 영향을 미칩니다. 벽 두께를 증가시키고, 가로 절단 모양을 변경하는 등 제품의 구조를 최적화함으로써,실리콘 제품의 경도는 어느 정도 향상될 수 있습니다.또한, 강화 바 또는 다른 강화 구조는 제품의 전체 단단성을 향상시키기 위해 제품의 주요 부분에 추가 될 수 있습니다.

실리콘 제품은 의료, 가정, 아기 제품, 주방 용기 및 기타 재료 분야에서 널리 사용됩니다. 항균 성능이 우려되었습니다.   우선, 실리콘 제품은 자연적 인 항균 성질을 가지고 있습니다. 실리콘 재료 자체는 박테리아의 성장과 번식을 억제 할 수있는 특정 항균 효과를 가지고 있습니다.이것은 실리카 젤 물질의 표면의 미세 구조와 화학적 특성 때문입니다., 그래서 그것은 박테리아에 대한 특정 거부 작용을합니다. 또한 실리카 젤 재료는 또한 좋은 투과성과 위경 특성을 가지고 있습니다.박테리아 번식 환경을 줄이는 데 도움이 됩니다.. 그러나 실리콘 제품의 항균적 특성은 절대적이지 않다는 점에 유의해야합니다. 실리콘 물질 자체는 특정 항균적 효과를 가지고 있지만,실용적 응용, 그 항균 효과는 다양한 요인에 의해 영향을 받게됩니다. 예를 들어 실리콘 제품의 항균 특성은 사용 시간이 증가함에 따라 점차 약화됩니다.동시에, 실리콘 제품이 사용 중에 깨끗하고 건조하지 않으면 세균이 쉽게 자랄 수 있습니다. 실리콘 제품의 항균 특성을 더 향상시키기 위해 제조업체는 일반적으로 특별한 처리 과정을 사용합니다. 예를 들어,실리콘 소재는 항균 효과를 높이기 위해 항균제로 처리됩니다.또는 나노 기술 을 사용 하여, 실리콘 물질의 표면에 항균 필름의 층이 형성 되어 박테리아의 성장을 보다 효과적으로 억제 합니다. 의료 분야에서, 실리콘 제품의 항균성 특성은 특히 중요합니다. 예를 들어,예를 들어, 좋은 항균 성질을 가질 필요가 있습니다.또한 가정용 및 아기용 제품 분야에서 실리콘 제품의 항균성 특성 또한 주목을 받았습니다.실리콘 아기용 병, 장난감 등은 세균의 성장을 효과적으로 줄이고 유아의 건강을 보호 할 수 있습니다.   일반적으로, 실리콘 제품은 특정 항균 특성을 가지고 있지만,그것은 여전히 그것의 항균적 장점을 최대한 발휘하기 위해 깨끗하고 건조 유지에주의를 기울여야 합니다동시에,제조업체는 또한 다양한 분야의 소비자의 요구를 충족시키기 위해 실리콘 제품의 항균 특성을 향상시키기 위해 새로운 기술과 프로세스를 지속적으로 탐구하고 있습니다..

진동 흡수: 이 종류의 고무 충격 흡수기는 주로 엔진과 몸체 사이의 연결에 사용됩니다. 이 상태에서 엔진은 진동의 원천입니다.충격 흡수 고무의 역할은 엔진에서 발생하는 진동을 흡수하는 것입니다., 자동차 바구니에 전송을 피하기 위해, 또한 엔진 자체의 진동을 줄이기 위해.   진동 감소: 이 유형의 고무 충격 흡수기는 주로 차체와 바디 사이의 연결에 사용됩니다. 이 상태에서 차시 바퀴는 진동 원천입니다.충격 흡수 고무의 역할은 높은 완화 효과를 통해 도로와 바퀴에서 발생하는 진동을 빠르게 줄이는 것입니다., 체시를 통해 몸체로 전달되는 진동을 방지하기 위해.