중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

탄력성: 탄력성 또는 충격 탄력성, 탄력성으로도 알려진 탄력성은 또한 고무 탄력을 측정하는 중요한 성능 지표입니다.,반사 높이와 원래 높이의 비율은 반사율이라고 하며, 비율 (%) 로 표현됩니다. 값이 높을수록 고무의 탄력이 높습니다.   영구적 인 변형: 영구적 인 변형이라고 불리는 것은 고무 탄력을 측정하는 중요한 지표입니다. 고무가 뻗어 부서지면,정차된 시간 (일반적으로 3분), 그리고 변형 부분의 증가 된 길이와 원래 길이의 비율은 비율로 표기됩니다 (%). 직선이 작을수록 고무의 탄력이 더 좋습니다.,고무의 탄력성은 압축 영구 변형으로도 측정 될 수 있습니다.   고정 연장 강도: 고정 연장 강도 로도 알려져 있다. 고무 가 일정한 길이, 즉 100%까지 연장 될 때 면적 단위 당 요구 되는 힘 을 가리킨다.,200%, 300%, 500%. N/cm2의 관점에서 이것은 고무의 강도와 강도를 측정하는 중요한 기계적 지표입니다. 값이 높을수록 고무의 내성이 더 좋아집니다.이 고무가 탄력 변형을 일으키기 쉽지 않다는 것을 나타냅니다..

실리콘 제품들의 경사 방지 성능은 어떤가요? 실리콘 제품은 우리의 일상 생활에서 점점 더 중요한 역할을 합니다.그리고 그것의 우수한 물리적 및 화학적 특성은 많은 분야에서 널리 사용많은 특징들 가운데, 실리콘 제품의 반 슬리드 성능은 특히 탁월하며, 우리의 삶에 큰 편의를 가져다줍니다.   우선, 실리콘 제품의 반 회진 성능은 주로 독특한 표면 구조로 인해 발생합니다. 실리콘 젤의 표면은 작은 부딪힘과 구로로 구성됩니다.그리고 이 구조는 실리카 젤이 물체와 접촉할 때 작은 "흡수컵" 효과를 형성하도록 허용합니다.실리콘 제품이 바닥 표면이나 다른 물체와 접촉할 때, 이 작은 덩어리는 물체의 표면에있는 작은 진압에 삽입 될 수 있습니다.따라서 접촉 영역을 증가시키고 마찰을 개선이 "흡수" 효과는 실리콘 제품이 외부 힘에 노출되면 미끄러지기 쉽지 않아서 좋은 미끄러지지 않는 성능을 보여줍니다.   둘째, 실리콘 제품의 경사 방지 성능은 또한 뛰어난 탄력성과 관련이 있습니다. 실리콘 젤은 탄력이 좋으며 빠르게 모양을 회복 할 수 있습니다.시리카 젤 제품들이 외부 힘에 노출될 때 땅이나 다른 물체의 표면 모양에 빠르게 적응하도록 해주는 물질이 단단한 부착은 실리콘 제품과 물체의 표면 사이의 마찰을 더욱 향상시켜 반 미끄러기 성능을 향상시킬 수 있습니다.   또한, 실리콘 제품의 경사 방지 특성은 또한 접착 특성에 의해 영향을 받는다.실리카 젤은 뛰어난 접착 성질을 가지고 있으며 다른 표면에 빠르게 붙일 수 있습니다.실리콘 제품이 바닥 표면이나 다른 물체와 접촉할 때, 표면의 작은 덩어리는 물체의 표면에 완전히 붙을 수 있습니다.강한 접착력을 형성합니다.이 접착력은 실리콘 제품이 외부 힘에 노출되면 미끄러지는 것을 효과적으로 방지하여 미끄러지지 않는 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.   실리콘 제품들의 경사 방지 특성은 실용적인 응용에 널리 반영되었습니다. 예를 들어,실리콘 안티 슬리드 패드는 뛰어난 안티 슬리드 특성으로 인해 소비자들 사이에서 인기가 있습니다.집이나 사무실이나 레스토랑과 같은 공공 장소에서 사용하든, 실리콘 안티 슬리드 매트는 물건이 미끄러지거나 떨어지는 것을 효과적으로 방지하여 우리 삶에 큰 편의를 가져다 줄 수 있습니다.또한, 실리콘 컨베이어 띠는 높은 마찰 계수와 뛰어난 반 미끄러기 성능으로 인해 산업 생산에도 널리 사용됩니다.전달 과정에서 재료의 안정성을 보장하기 위해.

장난감 은 현대 사회 에서 흔히 성인 이나 어린이 들 에게도 편안 한 오락 을 제공 하는 수단 으로 사용 되고 있으며, 장난감 은 보통 장난감 이 되는 것 이다. 물론, 장난감 의 종류 도 매우 다양 하다!친구들 또한 이해가 있다고 생각합니다.오늘 저는 실리콘 장난감을 소개합니다. 실리콘 장난감에서 추출된 천연 고무로 만든 실리콘 소재입니다.일반적으로 -60 ~ 250 °C에서 좋은 탄력을 유지하기 위해, 열 산화와 오존과 높은 안정성!   소재에서 실리콘으로 만든 장난감의 특징과 장점은 무엇입니까 1실리콘은 천연 고무 (실리콘으로도 알려져 있습니다)이기 때문에 재료의 첫 번째 장점은 독성이 없으며 무해하며 인체에 유해한 물질을 생성하지 않는다는 것입니다.2. 실리콘 장난감은 생산 과정에서 높은 온도에서 종종 융화되기 때문에, 그들은 높은 온도 저항을 가지고 있으며, 높은 온도 저항은 220도입니다. 실리콘 원료는 많은 장점을 가지고 있습니다: 낮은 온도 저항 -40도, 단열, 친환경 환경 보호 및 기타!위의 두 가지 사항은 주로 장난감 제조에 반영됩니다..   실리콘 장난감은 우리가 함께하는 레크리에이션 아이템입니다. 장기 사용은 우리가 청소해야 합니다. 실리콘 장난감은 끓는 물로 씻고 효과적인 살균이 가능합니다.장난감 자체에 대해 걱정할 필요가 없습니다 나쁜 것입니다. 실리콘 장난감은 다채롭고 아름다운 색을 가지고 있습니다, 나는 모든 사람이 분명히 볼 수 있다고 믿습니다. 시장에 있는 실리콘 제품 중 많은 것은 매우 밝은 색상, 매우 내구성, 예를 들어 실리콘 가방,실리콘 충돌 패드실리콘은 오래 살 수 있는 특성을 가지고 있으며, 공기 중에 가려움증을 방지하고, 휘발성적이지 않습니다. 왜냐하면 그 수명이 매우 길기 때문입니다.첫 아이가 태어나고 5살이 될 때까지, 두 번째 아이의 탄생에 이러한 실리콘 장난감을 계속 재생할 수 있습니다, 색 또한 아름답게 될 것입니다.   실리콘 장난감은 일반적으로 부드러운 재료를 사용, fairy 투명한 실리콘 원료는 어린이의 피부에 해를 끼치지 않습니다. 예를 들어, 같은 장난감은 두 가지 재료, 실리콘과 플라스틱으로 만들어집니다.장난감에 약간의 톱니가 있을 수 있습니다.하지만 실리콘 재료는 이 가장자리가 아기에 해를 끼치지 않을 것이고 플라스틱은 보통 매우 단단하기 때문에많은 아기들은 세상에 대해 호기심이 있습니다.이 때 아기들은 다양한 색상을 좋아하게 되는데, 아기가 자라면서 몇 가지 색상을 선택할 수도 있습니다.

고무 제품을 테스트 할 때 고무의 고온 저항과 추위 저항을 테스트 할뿐만 아니라 점 저항을 테스트해야합니다.아마도 대부분의 사람들이, 고무는 단열, 하지만 이것은 그렇지 않습니다, 일부 고무 또한 전기 전도성을 가지고, 그래서 그것은 또한 단열과 화학적 관성 검출의 좋은 일을 하는 것이 매우 중요합니다.고무의 적용 범위는 매우 넓습니다., 전기 및 전기 산업에서도 더 일반적입니다, 특별한 단열 물질로 고무 또한 자외선 및 오존 방지 특성을 가질 필요가 있습니다.국민의 욕구를 더 잘 충족시키기 위해서, 일반적으로 전도성 고무는 유연한 전도성 물질로 만든 고무에 분산된 다양한 전도성 입자입니다.우리는 전기 성능이 해당 표준 요구 사항을 충족하는지 여부에주의를 기울여야또한 고무 제품의 테스트는 환경 오염 및 환경에 해를 끼치지 않는 것을 보장하기 위해 기상 저항성 및 노화 저항성을 포함합니다.고무 제품이 지속가능한 발전을 이룰 수 있도록.

일반 실리콘 고무 제품 및 금속 접착력이 좋지 않습니다, 금속 표면에 처리해야합니다   1, 금속 표면 처리: 최고의 접착 효과를 얻기 위해서는 금속 표면이 깨끗하고 오염이 없어야합니다.금속 표면이 회색이 될 때까지.   2모래 블래싱 후, 지방을 제거하기 위해 용매로 탈유. 냉면 철강은 일반적으로 철강 모래, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리 등을 갈색 코룬드 (알루미늄 산화물) 로 처리합니다.포스파팅도 사용할 수 있습니다..    

실리콘 제품들은 시험용품이 되어야 합니다. 실리콘 제품은 현대 생활에서 널리 사용되고 있습니다.실리콘은 매우 안전한 재료입니다.그러나 품질과 안전성 확보를 위해 실리콘 제품들에 대한 포괄적이고 상세한 테스트가 여전히 필요합니다.이것은 실리콘 제품들이 어떤 테스트 항목을 해야 하는지 이해하는 중요한 연결고리입니다..   실리콘 제품의 물리적 특성을 테스트하는 것은 기본적이고 중요한 단계입니다. 이것은 단단성, 팽창 강도, 압축 영구 변형 속도, 찢기 강도 등을 테스트하는 것을 포함합니다.이러한 물리적 특성은 실리콘 제품의 서비스 수명과 사용자 경험에 직접적으로 영향을 미칩니다.예를 들어, 경도는 실리콘 제품의 유연성과 느낌을 결정하고, 팽창 강도와 찢기 강도는 내구성 및 손상 저항과 관련이 있습니다.   화학적 특성을 검출하는 것도 실리콘 제품에서 중요합니다. 이것은 열, 추위, 화학 및 기상 저항성을 평가하는 것을 포함합니다.이러한 특성으로 인해 다양한 환경 조건에서 실리콘 제품의 안정성과 내구성이 결정됩니다.예를 들어 식품용 실리콘 제품은 높은 온도에서 유해 물질을 방출하지 않도록 엄격한 열 저항 테스트를 받아야합니다.   특정 용도로 사용되는 일부 실리콘 제품에서는 또한 특별한 테스트가 필요할 수 있습니다. 예를 들어식품과 접촉해야 하는 실리콘 제품은 안전성을 보장하기 위해 FDA (미국 식품의약품안전처) 에서 인증받아야 합니다.전기 또는 단열을 수행해야 하는 실리콘 제품에서는 그에 따른 전기 성능 테스트가 필요합니다.   위에서 언급 한 일상 테스트 항목 외에도 복잡한 구조 또는 특수 기능을 가진 일부 실리콘 제품에서는 더 심도 있는 테스트가 필요할 수 있습니다. 예를 들어,금속 골격을 포함하거나 다른 재료로 내장된 실리콘 제품, 내부 구조의 무결성을 보장하기 위해 X선 검사가 필요합니다. 밀폐되거나 누출을 방지해야하는 실리콘 제품에는 압력 및 공기 밀착 테스트가 필요합니다.   왜 이렇게 철저한 테스트를 해야 할까요?포괄적이고 상세한 테스트는 실리콘 제품이 다양한 환경 및 사용 조건에서 우수한 성능과 안전성을 유지할 수 있음을 보장 할 수 있습니다.이것은 사용자 경험을 개선하는 데 도움이 될뿐만 아니라 제품 결함으로 인한 보안 문제를 피합니다.   실리콘 제품의 질과 안전성을 보장하기 위해서는 포괄적이고 상세한 테스트가 필요합니다.각 테스트는 실리콘 제품의 실제 적용 효과와 안전과 관련이 있습니다..

실리콘 부품의 처리 과정은 무엇입니까? 실리콘, 우수한 특성을 가진 탄력 물질로, 많은 분야에서 널리 사용되었습니다. 실리콘 제품의 종류는 매우 많습니다.실리콘 부품은 일반적인 종류의 실리콘 제품입니다., 실리콘 부품의 가공에서, 다양한 제품의 요구를 충족시키기 위해, 가공 기술은 결정적인 역할을 합니다.   첫째, 실리카 젤 원료 제조   우선 실리콘 원료의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 안정적인 화학 특성을 보장하기 위해 고품질의 실리콘 젤 원료를 선택하십시오.좋은 기계적 특성과 기상 저항성동시에, 제품의 필요에 따라, 시리카 젤 원료는 후속 처리를 위해 혼합, 색상 일치 등과 같은 적절한 사전 처리를 받는다.   둘째, 곰팡이 설계 및 제조   곰팡이는 실리콘 부품 가공의 핵심 장비이며, 그 설계와 제조는 제품의 품질에 직접적으로 영향을 미칩니다. 곰팡이 설계 과정에서폼 구조의 합리성과 안정성을 보장하기 위해 제품 요구 사항에 따라 정확한 3차원 모델링을 수행해야합니다.제조 공정에서, 고 정밀 처리 장비는 폼의 정확성과 표면 품질을 보장하기 위해 사용됩니다.   세번째, 실리콘 주사형   실리콘 주사형조는 실리콘 부품 가공의 중요한 부분이다. 사전 처리 된 실리카 젤 원료는 곰팡이에 주입됩니다.고온과 고압의 작용으로, 실리카 젤 원료는 흐르고 폼에서 굳어 مطلوب한 모양의 실리카 젤 부품을 형성합니다. 이 과정에서 주사 압력과 같은 매개 변수는실리콘 부품의 품질과 차원의 정확성을 보장하기 위해 온도와 시간이 잘 제어되어야합니다..   넷째, 후처리 및 검사   주사형조각 후, 실리콘 부품은 후처리 및 검사되어야 합니다. 후처리에는 과도한 폐기물을 제거하기 위해 벗기기, 드레싱, 청소 및 기타 단계가 포함됩니다.시리콘 부품의 표면 품질 및 차원 정확성을 보장하기 위해 원시 가장자리와 다른 불순물동시에 실리콘 부품은 제품 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 크기, 외관, 성능 및 다른 측면을 포함하여 엄격하게 검사됩니다.   실리콘 부품 처리 기술은 원료 준비, 곰팡이 설계 및 제조, 주사형조, 후처리 및 검사 및 기타 링크를 포함하는 복잡하고 세밀한 과정입니다..

첫째, 실리콘 제품 1원료 문제: 실리콘 원료의 경화, 유연성, 마모 저항성 및 다른 특성은 제품의 경화에 영향을 줄 것입니다.2생산 프로세스: 다른 생산 프로세스는 주사형, 다이 캐스팅, 추출 등과 같은 실리콘 제품의 다른 강도를 초래합니다.3필러: 일부 실리콘 제품은 볼륨을 증가시키고 비용을 줄이기 위해 필러를 추가 할 것이며 과도한 추가는 훌륭한 제품으로 이어질 수 있습니다. 둘째, 실리콘 제품의 해롭다는 것 1사용에 불편함: 단단한 실리콘 제품은 사용 중에 손 부상으로 인해 사용 경험에 영향을 미칩니다.2· 편안함 감소: 실리콘 제품이 인체와 접촉하면 불편함을 유발하고 피부 마모로 이어질 수 있습니다.3안전 위험: 아기 제품 및 성인 제품과 같은 실리콘 제품은 훌륭하며 실수로 삼키거나 질식하는 등의 안전 위험으로 이어질 수 있습니다. 셋째, 실리콘 제품 취급에 대한 훌륭한 방법 1고품질의 실리카 젤 원료를 선택하십시오: 제품의 부드러움을 보장하기 위해 좋은 유연성과 착용 저항성을 가진 실리카 젤 원료를 선택하십시오.2생산 프로세스를 최적화: 적절한 생산 프로세스, 즉 주사형, 다이 펌핑, 진압 등을 사용하여 제품의 경도가 중대하다는 것을 보장합니다.3적당한 필러 추가: 적당한 양의 필러는 실리콘 제품의 부피를 향상시킬 수 있지만 필러의 안전과 환경 보호가 보장되어야합니다.4제품 평가: 제품의 경도는 사용 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 제품이 완료 된 후에 경화 테스트가 수행됩니다. 넷째, 실리콘 제품 유지보수 1. 정기 검사: 정기적으로 실리콘 제품의 사용을 확인, 예를 들어 우수한 현상을 발견, 적시에 처리.2· 청소 및 유지 관리: 깨끗하고 부드러운 천을 사용하여 실리콘 제품을 지우고 제품을 깨끗하고 위생적으로 유지하십시오.3장기간 직접 햇빛을 피하십시오: 장기간 직접 햇빛은 실리콘 제품의 노화로 이어지고 서비스 수명을 줄일 수 있습니다.   간단히 말해서 실리콘 제품의 우수한 처리 방법은 우리의 삶의 질과 안전 위험과 관련이 있습니다.적당하게 채식 물질을 첨가하고 정기적인 유지보수, 우리는 실리콘 제품을 부드럽고 편안하게 만들 수 있습니다. 우리의 삶에 더 많은 편리함과 행복을 가져다줍니다.

실리콘 주방용품의 열 저항성은 무엇입니까? 새로운 유형의 주방용품으로서 실리콘 주방용품은 독특한 재료와 특성으로 대다수의 소비자에게 사랑되었습니다.그 중실리콘 주방용품의 중요한 특성 중 하나인 열 저항성은 광범위한 관심을 받았습니다. 그렇다면 실리콘 주방용품의 열 저항성은 어떨까요?   우선, 실리콘 주방용품의 열 저항성은 매우 뛰어나다. 실리콘 주방용품의 주요 구성 요소는 화학적으로 안정적이며 불타지 않는 실리콘 이산화물이다.일반적으로, 실리콘 주방용품의 열 저항 온도는 약 200 ° C이며 일부 실리콘 주방용품도 더 높은 온도에 견딜 수 있습니다.오븐에서 고온으로 굽거나 다른 난방 장비로 가열하는 경우, 실리콘 주방 용품은 변형 또는 유해 물질의 방출없이 원래 모양과 성능을 유지할 수 있습니다. 둘째, 실리콘 주방용품은 다양한 열 저항을 가지고 있습니다. 그것은 높은 온도에서 안정적으로 유지 할 수있을뿐만 아니라 낮은 온도에도 좋은 저항을 가지고 있습니다. 낮은 온도에서,실리콘 주방용품도 단단하지 않거나 부서지지 않습니다., 좋은 탄력성과 내구성을 유지합니다. 따라서 중국 요리 또는 서양 베이킹에 관계없이 실리콘 주방 가구는 자유롭게 대처하고 다양한 요리 요구를 충족시킬 수 있습니다. 또한 실리콘 주방용품의 열 저항성은 안전성에도 반영됩니다. 실리콘 재료 자체는 독성이 없으며 맛이 없으며 인체에 해를 끼치지 않습니다.고온 가열 과정에서, 실리콘 주방 용품은 독성 가스나 유해 물질을 방출하지 않으며, 요리 안전과 건강을 보장합니다. 그러나 실리콘 주방용품의 열 저항성이 뛰어나지만 사용 중에 특정 사양을 준수해야합니다.실리콘 주방용품 을 너무 높은 온도 에 노출 시키지 말고 손상 을 피 하십시오동시에, 청소 및 유지 관리 시, 부드러운 세정제 및 부드러운 스폰지 사용에도주의를 기울여야 합니다.그리고 실리콘 표면을 긁는 데 단단한 물체나 거친 천을 사용하지 않도록 합니다.. 실리콘 주방용품의 열 저항은 매우 좋으며, 높은 온도 또는 낮은 온도 환경에서, 그것은 원래의 모양과 성능을 유지할 수 있습니다. 동시에,안전성이 완전히 보장되었습니다.따라서 실리콘 주방용품은 점점 더 많은 가정 주방에서 필수품이 되었고, 더 편리하고 재미있게 요리 할 수 있습니다.

실리콘 제품을 구매한 소비자들이 있습니다.이것은 종종 많은 친구들을 괴롭히고 실리콘 제품에 대한 특정 인지 요구로 이어집니다., 특정 구매율을 빼고, 실리콘 제품의 가장자리 손상 현상은 무력하지 않습니다. 실리콘 제품 가장자리 손상은 실리콘 제품 산업에서 "변 폭발"이라고합니다. 주요 이유는 여러 현상으로 인해 발생합니다.사용 중인 제품으로 인해 심각한 힘과 곰팡이의 충격으로 인해 부착 현상이 발생했습니다.두 번째로, 제품 자체는 손상됩니다.제품 손상 현상으로 인한 온도 및 재료 고정 라인 문제로 인해 실리콘 제조업체의 생산 및 가공, 제품 모양의 단단함과 곡선 외에도 특정 영향을 미치므로 제품 손상 문제는 원인의 다양한 측면에서 제어 할 수 있습니다!   1, 강도 문제, 낮은 강도 실리콘 제품 터지는 가장자리는 더 일반적입니다, 낮은 강도의 주요 현상은 실리콘 제품 제조업체의 매개 변수 배포입니다,기계의 온도와 2차 배기가스 문제와 같은, 그래서 기계의 매개 변수를 설정하는 것은 매우 중요합니다, 온도는 감소, vulkanisation 시간은 감소,제품의 molding 처리 시간은 고장 완료 단계에 단지 제어됩니다시간이 너무 길면 기계 내의 원료의 물질 확장이 발생하여 분리 위치의 분리로 인해 파열이 발생합니다.   2, 원료는 실리콘 제품의 열쇠입니다. 생산 과정에서 원료가 특정 시간에 따라 혼합되지 않거나 첨가물의 부가가치가 충분하지 않으면,그것은 제품의 생산 과정에서 다양한 문제를 초래할 수 있습니다., 예를 들어 가장자리 폭발, 유동성 저하, 제품 부풀이 및 변형.   3, 구조가 더 복잡하고, 제품 폭발 손상 현상 또한 상대적으로 크다, 단단함 외에도,일반적으로 실리카 젤 제품 폭발 현상은 낮은 경직의 경우 제품 구조와 큰 관계를 가지고 있습니다., 예를 들어 제품은 상대적으로 두꺼우고, 제품의 높은 지점에서 특정 활과 분기 위치가 있습니다.그래서 제품 설계에서 동시에 엄격하게 분리 위치를 제어해야합니다.   4, 곰팡이는 실리콘 고무 제품의 가장자리 손상의 열쇠입니다, 곰팡이 개발에 동시에, 어떻게 상부와 하부 분기점 굴절 현상과 불일치 할 수 있습니다,그 다음 생산제품 손상 문제는 해결되지 않았기 때문에 곰팡이 가공은 엄격하게 통제되어야합니다.   5다른 이유일부 예외적인 요인 또한 제품이 폭발할 수 있습니다. 예를 들어: 고무 물질의 무게가 잘 제어되지 않습니다 (너무 무거운 것은 제품이 폭발할 수 있습니다.너무 가벼워서 물질이 부족해질 수 있습니다., 코너의 부족, 그래서 합리적인 무게에 대한 통제는 폭발의 가능성을 줄일 것입니다) 둘째,간헐적인 조건 없이 장기 생산 과정에서 곰팡이 온도를 줄여야 합니다, 특정 온도 범위에서 곰팡이를 유지, 등 (분간없이 곰팡이의 온도를 적절하게 유지 하려면 물로 곰팡이를 스프레이).