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중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

미국의 구매 그룹 회사는 현장 방문을 위해 우리 회사에 왔습니다.

9월 12일, 미국의 구매 회사로부터 3명의 대표단이 현장 점검을 위해 저희 회사에 왔습니다. 이 기간 동안, 허앙 딩유 총괄과 첸 씨, 대외 무역 담당자는우리 회사의 실리콘 고무 및 디스플레이 커버의 전시실을 방문하는 게스트를 동반손님들은 제품 제조 과정과 응용 분야에 대한 회사의 관련 기술 인력과 자세한 협의를했습니다. 이후 손님들은 또한 공장 생산 라인, 창고 및 제품 테스트실을 자세히 방문했습니다. 전염병 이후 방문한 첫 번째 외국인 손님입니다.양측은 이해관계를 강화했습니다., 상호 신뢰를 강화하고 미래 협력에 대한 넓은 공간을 열었습니다.

2023

09/13

실리콘 반지 밀폐 효과는 열악한, 밀폐 효과를 달성하지 못하는 이유는 무엇입니까?

서비스 수명에 영향을 미치는 많은 주요 이유가 있지만, 어떤 봉인, 실리콘 링은 몇 가지 일반적인 현상으로 영향을받을 것입니다. 힘의 크기가 영향을 미치거나 압축은 영구적이며 설치 방법은 평면, 웅덩이 및 웅덩이 또는 굴곡 등과 다릅니다.각 제품의 설치 방법은 다릅니다., 이는 불균형 힘과 힘 중심의 오차로 이어질 가능성이 있으며, 이로 인해 무거운 측면과 가벼운 측면이 발생하여 장기적인 과부하 후 압축 영구 변형이 발생합니다.밀폐 실리콘 고리가 다시 제거 될 때, 변형이 발생할 가능성이 있으므로 설치를 동시에 평평하게 통합 된 균형과 스트레스 정도를 제어해야합니다. 오차 변형으로 인한 잘못된 제품 크기: 간격 문제는 여러 가지 요인으로 나눌 수 있습니다. 하나는 물질 문제입니다.사용 과정에서 문제로 인한 충분한 팽창력이 누출 구멍을 충분히 강하지 않습니다, 실리콘 반지 가공 제조업체의 가공 문제: 예를 들어 제품은 부서지기 쉬운 결과 실리콘 제품 롤 두께는 상대적으로 얇은 이 문제에 취약합니다.부드러운 제품은 고무 재료의 내부 덩어리로 이어집니다., 그리고 간격 문제는 장기적인 팽창 압력의 변형 후에 발생합니다. 제품의 약점이나 부서지기 때문에 기능 장애가 발생하지만, 종종 재료와 제품의 구조적인 문제가 아닙니다.그러나 제품 품질 표준은 실리콘 고무 제품 제조업체의 생산 및 처리 과정에서 영향을 받습니다., 예를 들어, 가공은 제품의 경화와 부드러움 요구 사항을 이해하지 못합니다.그리고 처리 시간이 길어질 수 있기 때문에 제품은 설치 과정에서 너무 부서지기 쉽죠.또는 가공 효율을 높이고 싶다면, 제품은 부드러워지고, 스트레스가 되면 변형이 됩니다. 제품의 약점이나 부서지기 때문에 기능 장애가 발생하지만, 종종 재료와 제품의 구조적인 문제가 아닙니다.그러나 제품 품질 표준은 실리콘 고무 제품 제조업체의 생산 및 처리 과정에서 영향을 받습니다., 예를 들어, 가공은 제품의 경화와 부드러움 요구 사항을 이해하지 못합니다.그리고 처리 시간이 길어질 수 있기 때문에 제품은 설치 과정에서 너무 부서지기 쉽죠.또는 가공 효율을 높이고 싶다면, 제품은 부드러워지고, 스트레스가 되면 변형이 됩니다.

2023

09/11

아크릴 제품의 적용 범위.

플렉시글라스라고도 불리는 아크릴은 폴리머 화합물이며, 많은 양의 빛을 가진 플라스틱 제품입니다. 아크릴은 부드러운 표면, 밝은 색, 작은 특수 중력,높은 강도부식 저항성, 수분 저항성, 햇빛에 빠르다, 좋은 단열 성능, 소음 단열 등. 또한 가공, 절단 및 구부리기 쉽습니다.그래서 그 응용 범위는 끊임없이 확장됩니다.. 아크릴 제품은 뛰어난 특성에 따라 아크릴 소재로 만들어진 수공예품이나 소비품을 의미합니다. 아크릴 제품은 높은 투명성의 장점을 가지고 있기 때문에낮은 가격과 쉬운 처리, 아크릴 제품은 널리 사용되고 우리의 생활에서 어디에서나 볼 수 있습니다. 아크릴 은 무엇 인가? 아크릴 제품 의 응용 범위 아크릴은 높은 투명성, 92%의 광전도, 그리고 "플라스틱 크리스탈"의 명성을 가지고 있습니다. 그리고 아크릴은 특히 야외 사용에 탁월한 기상 저항성을 가지고 있습니다.다른 플라스틱에서 가장 높은 순위, 좋은 표면 경화와 광택, 큰 처리 유연성, 필요한 다양한 모양과 제품으로 만들 수 있습니다.다채로운 아크릴 시트 (반투명 시트 포함) 의 많은 종류가 있습니다, 또 다른 특징은 두꺼운 시트가 여전히 높은 투명성을 유지할 수 있다는 것입니다. 아크릴 제품 사용: 1, 건축 응용: 실내 및 외부 조명 보호 장치, 빛나는 램프 그림자, 창문 등, 대형 쇼핑몰 접근 제어 및 고품질 건설 표지 시스템; 2광고용품: 조명 상자, 표지판, 표지판, 디스플레이 선반 등 3민간용 제품: 화장실, 공예품, 화장품, 브래킷, 수족관 등 4산업용: 장비 식별판, 계기판, 보호 덮개 등 5, 조명 응용: 형광등, 사다리, 거리 램프 그림자 및 기타 아크릴 제품; 6, 가정용: 과일 트레이, 티슈 박스, 그림 프레임 및 기타 가정용 제품. 아크릴 은 무엇 인가? 아크릴 제품 의 응용 범위 아크릴 제품의 가공이 완료되면 몇 가지 점에 유의해야합니다. 첫째, 일반 아크릴 시트의 열 변형 안정성은 약 100도입니다. 그래서 아크릴 제품을 사용할 때 이 온도 값에 주의를 기울여예를 들어, 온도는 연속적으로 사용할 때 90도 이상 높지 않아야합니다.. 둘째, 아크릴 제품 의 표면 경도는 알루미늄 과 동등 하다. 따라서 아크릴 제품 을 사용 하거나 가공 할 때 표면 을 긁지 않도록 주의 한다.원래 반짝이는 표면을 닦아 복원 할 수 있습니다.. 셋째, 주전으로 인한 가벼운 긁힘이나 먼지 흡수로 인해 아크릴 제품이 흐려지거나 깨끗하지 않으면 부드러운 랩에 담긴 1% 비누 물을 사용하여 깨끗하게 지울 수 있습니다.

2023

09/07

시계 유리 의 재료 를 어떻게 식별 할 수 있습니까?

현대 시계의 원동력은 기계적 힘과 전력이다.기계식 시계는 무거운 해머나 스프링에서 방출되는 에너지를 동력으로 사용하여 일련의 기어를 구동하고, 이스케이프먼트 거버너로 기어트레인의 속도를 조정하고, 포인터로 시간을 표시하고 시간을 측정하는 타이머입니다. .전자시계는 전력, 액정 디스플레이 디지털 및 석영 포인터형 타이머가 현대적으로 등장한 것입니다. 시계 유리는 시계 거울이라고도 불리며 착용자가 언제든지 시간을 읽을 수 있을 뿐만 아니라 다이얼과 바늘을 보호하는 데도 편리합니다.시계 유리 재료에는 사파이어 유리, 강화 유리, 플렉시 유리 세 가지 범주로 각각 다양한 종류가 있습니다. 사파이어 유리: 이 거울의 물리적, 화학적 특성은 매우 안정적이며 경도가 매우 높습니다.다이아몬드 다음으로 긁힘, 마모, 침식에 쉽게 대처할 수 있습니다.그러나 주저 경도가 너무 높고 인성이 좋지 않아 넘어질까 매우 두렵습니다.하지만 많은 고급 시계가 이 시계 거울을 사용할 것입니다! 플렉시글래스에는 "아크릴 유리"라는 이름도 있습니다.이 재질의 거울은 경도가 별로 좋지 않고 긁히기도 쉽습니다.그러나 그 의지가 매우 좋아서 쉽게 깨지지 않습니다.플렉시글라스의 가격은 매우 낮으며 많은 저가형 시계는 일반적으로 이런 종류의 거울을 선택합니다. 시계 유리의 재질을 식별하는 방법: 우선, 거울을 탭하여 소리를 통해 거울의 재질을 판단할 수 있습니다.아크릴 거울은 무게 각도로 볼 때 플라스틱 같은 소리를 내는데, 아크릴 거울이 가장 가볍고, 사파이어 거울이 가장 무겁습니다.또한 사파이어의 열전도율은 매우 좋습니다.그래서 손으로 만지면 차가운 느낌이 듭니다.마지막으로 사파이어 거울은 다른 두 소재의 거울보다 훨씬 매끄러우므로 사파이어 거울에 물방울을 떨어뜨리면 물방울이 윗부분으로 퍼지기가 쉽지 않고 다른 소재가 조각으로 흩어지게 됩니다. .

2023

09/05

지문 잠금 장치에 강화 유리 패널을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

지문 잠금 장치는 편리하고 빠르며 정확합니다.과학 기술의 대중화와 스마트 홈의 발전으로 지문 잠금 장치를 선택하는 사람들이 점점 더 많아지기 시작했습니다.시중의 지문 잠금 장치는 왜 모두 유리 패널인가요?지문 잠금 장치용 강화 유리 패널의 장점은 무엇입니까? 지문 잠금용 유리 패널은 일반 유리 패널이 아닌 강화 유리로 이루어진 강화 유리 패널입니다. 강화 유리는 실제로 유리의 강도를 향상시키기 위해 일종의 압축 응력을 받는 유리로, 일반적으로 화학적 또는 물리적 방법을 사용하여 유리 표면에 압축 응력을 형성하고 유리는 외력을 견디기 위해 먼저 표면 응력을 상쇄합니다. , 지지력을 향상시켜 유리의 인장 강도를 향상시킵니다. 강화 유리 주요 장점: 안전성: 유리가 외부 힘에 의해 손상되면 파편이 벌집 모양의 둔탁한 입자가 되어 인체에 심각한 해를 끼치기 쉽지 않습니다. 고강도 : 같은 두께의 강화유리는 충격강도가 일반유리의 3~5배, 굽힘강도는 일반유리의 3~5배입니다. 열 안정성: 강화 유리는 열 안정성이 좋으며 일반 유리의 3배 온도 차이를 견딜 수 있으며 300℃의 온도 차이를 견딜 수 있습니다. 유리 패널을 사용한 지문 잠금 장치의 장점: 1, 유리 패널은 더러움에 강하고 노란색이 아니며 얼룩이 있고 먼지가 깨끗합니다. 2, 지문 잠금 유리 디자인 컨셉은 간단하고, 세련되고, 아름답고, 내구성이 뛰어나고, 안전합니다. 3, 유리 패널은 색상이 풍부하여 기존 도어 잠금 장치의 단조로운 고정 관념을 깨고 더 높은 미적 기준을 가진 다양한 소비자를 충족시킬 수 있습니다. 4. 지문 잠금 유리 표면은 부드럽고 아름답습니다. 제품은 절묘하며 변형되기 쉽지 않습니다. 5, 유리의 느낌은 더 비싸고 정교하며 실용성이 상대적으로 높습니다. 6, 지문 잠금 유리에는 고급 유기 강화 방폭 유리가 추가되어 동시에 미화되고 우수한 화재 방수 효과를 얻을 수 있습니다. 위 내용은 강화 유리 패널을 사용한 지문 잠금 장치의 이점입니다. 더 자세히 알고 싶으시면 공장 현장 방문을 통해 완제품이 어떻게 완성되었는지 확인할 수 있습니다.

2023

09/04

강화유리가 변형되나요? 안전 해요?

강화 유리에 대해 말하면 모든 사람이 그다지 이상하다고 느끼지 않을 것입니다. 일상 생활에서 우리는 종종 강화 유리와 접촉하기 때문에 강화 유리와 일반 유리는 다르다는 것을 모두 알고 있지만 강화 유리는 변형을 일으키지 않는다는 것을 알고 있습니까? 첫째, 강화유리가 변형될 것인가? 일반적으로 강화유리는 변형되지 않지만 일부 공장에서는 생산 및 가공 중 온도가 고르지 않아 변형이 발생할 수 있습니다.따라서 경험이 풍부한 일반 유리 가공 공장을 선택할 때 합격률이 더 높을 것이며 자격을 갖춘 제품일 때 강화 유리의 변형을 방지하기 위해 검사에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.강화 유리는 물리적 또는 화학적 방법을 통해 유리 표면에 영구 압축 응력층을 생성하여 유리를 파손시키는 인장 응력을 상쇄하고 기계적 강도와 열 안정성이 일반 평면 유리보다 높습니다. 평면 유리. 둘째, 강화유리는 안전하다 1, 강화유리는 안전유리에 속합니다.강화 유리는 실제로 유리의 강도를 향상시키기 위해 일종의 압축 응력을 받는 유리로, 일반적으로 화학적 또는 물리적 방법을 사용하여 유리 표면에 압축 응력을 형성하고 유리는 외력을 견디기 위해 먼저 표면 응력을 상쇄합니다. , 이로써 지지력이 향상되고 풍압, 추위와 열, 충격 등에 대한 유리 자체의 저항력이 향상됩니다. 2, 강도는 일반유리에 비해 수배 높고, 굽힘강도는 일반유리의 3~5배, 충격강도는 일반유리의 5~10배로 강도가 향상됨과 동시에 안전성도 향상됨 .두 번째는 안전을 사용하는 것입니다. 운반 능력이 증가하면 깨지기 쉬운 품질이 향상됩니다. 강화 유리 손상이 예각이 없는 작은 조각인 경우에도 인체에 대한 피해가 크게 줄어듭니다.강화유리의 내한성과 내열성은 일반 유리보다 2~3배 더 높으며 일반적으로 150LC 이상의 온도차를 견딜 수 있어 열 균열 방지에 확실한 효과가 있습니다. ① 보안.유리가 외력에 의해 파괴되면 파편이 벌집 모양의 작고 둔한 입자로 부서져 인체에 대한 피해를 줄입니다. ② 강도가 높다.같은 두께의 강화유리는 충격강도가 일반유리의 3~5배, 굽힘강도는 일반유리의 3~5배입니다. ③ 열적 안정성.강화유리는 열 안정성이 뛰어나 일반 유리에 비해 3배의 온도차를 견딜 수 있습니다. 200℃의 온도차에도 견딜 수 있습니다.

2023

09/01

다양한 실리콘 생성물의 견고성의 차이, 어떻게 실리콘 견고성을 제어하고.

약간의 실리콘 생성물이 더 부드럽게 느끼고 약간의 실리콘 생성물이 더 열심히 있으며, 그것이 종종 실리콘 생성물의 견고성으로 참고된다는 것을 종종 실리콘 생성물과 연락하는 친구들은 알 것입니다. 규소 픽셀 제품은 고무의 견고성에 대한 다른 요구와 다른 사건과 다른 사용 환경에서 프라스틱 제품을 가지고 있습니다. 모든 종류의 실리콘 생성물의 견고성은 어떻습니까? 실리칼 겔의 견고성의 차이가 무엇입니까? 실리칼 겔의 견고성 표준이 무엇입니까? 실리콘 생성물의 다른 견고성을 선택하기 위한 다른 분야의 사용을 위해, 전통적 낮은 경도는 10 도 또는 심지어 3-5 도에 대해 보다 작, 보통 사용한 실리콘 생성물에 대하여 30과 70 도 사이의 전통적 견고성에 도달할 수 있습니다. 그것은 또한 대부분의 생산물의 참고 견고성이지만, 그러나 특정 물질의 실리칼 겔 제품의 견고성이 약 80-95 도에 도달할 수 있습니다. 또 다른 것은 요즈음, 보통 실리콘 처리 기술 즉, 단단한 실리콘 생성물 처리 기술입니다, 단단한 실리콘 생성물 처리 기술에서 전체 실리콘 산업이 달성될 수 있고 더 낮은 연성이 10 도이고, 더 높은 견고성이 90 도이고, 지라도 더 또한 행해질 수 있고, 그러나 결함 비율이 너무 높, 제품이 매우 부서지기 쉽습니다, 비용이 공개하도록 높고 쉽지 않습니다. 그러므로, 고체 공정을 위한 가장 적당한 견고성은 30 도와 70 도의 사이에 있습니다. 실리칼 겔 파쇄 부분 저항은 변합니다, 더 높게 제품 파쇄 부분 저항의 견고성이 약하, 파괴 현상을 뜯어내는 경향이 있는 제품의 특히 직각일 것이고, 견고성이 더 낮고, 더 잘 눈물 효과, 다른 견고성 눈물 효과가 다릅니다. 물론, 이것은 또한 제품에서 접착제의 양과 접착제의 다른 양의 실리콘 확장성과 관련된 성능이 또한 매우 다른지에 달려있습니다. 어떤 육안으로 보이지 않는 군, 육안으로 보이지 않는 군에 의해 초래된 변형은 단지 견고성, 다른 견고성과 관련되는 실리카 겔 물질에 대한 중요한 관리 지표이고 경화 프로세스 온도와 압력이 실리카 겔 물질의 당김 변형에 큰 영향을 미칩니다. 마모 방지와 약화 변화, 마모 방지 위의 제품의 다른 견고성과 약화는 다르고, 보통 실리카 겔 물질의 견고성이 벡탄 흑의 내용의 증가에 따라 증가하고, 장기 추가기사 뒤에 있는 약화 감축의 현상이 또한 일어날 것입니다. 다른 탄력성, 탄력성은 실리콘재의 중요한 속성 중 하나이고, 그래서 재료의 다른 견고성은 각각 다양한 응용 제품에 영향을 미치고, 경도 변화의 차이가 너무 크고, 전체 제품의 사용으로 이어질 수 있고, 심지어 전체 제품의 모든 링크에 영향을 미칩니다! 그러므로, 그 실리콘 생성물 구매에서 많은 고객들은 바르게 설명에게 가 아니라 견고성의 사용을 주지 않았습니다, 재료 요구사항의 견고성이 상세화되지 않지만, 그러나 실리콘 생성물의 견고성이 직접적으로 당신의 전체 제품의 사용에 영향을 미칠 수 있거나, 실리콘재 친구들의 견고성이 처음으로 실리콘재의 견고성을 이해하고 그리고 나서 그것의 견고성을 결정할 수 있을 것으로 이해하지 않습니다!

2023

08/29

다른 재료와 비교해서 실리콘재의 장점이 무엇입니까?

실리콘재는 고무 하에 실제로 일종의 합성 고무이고 강한 알칼리성뿐만 아니라 안전의 이점으로, 열경화성 탄성체이고 논-톡식과 물과 어떠한 용매, 논-톡식과 맛이 없는, 화확적 안정성에서 녹지 않습니다, 불화수소산이 어떠한 물질, 높은 흡착 성능, 좋은 열 안정성, 넓게 성인 용품, 식품에서 사용되는 화확적 안정성과 반응하지 않습니다. 실리콘 생성물의 처리 기술은 더 복잡하고 고무 믹싱, 주조, 경화와 같은 일련의 기능이 생산될 수 있습니다. 경화 재가열이 녹고 직접적으로 가공처리하여 다시 재활용될 수 없지 않을 후, 실리콘 생성물은 열경화성 고무에 속합니다. 실리콘은 단지 안에 의학 음식, 인더스트리얼이 아니라 독특한 재료이고 다른 분야가 넓게 사용되고, 환경 위생학과 실리콘재, 고온저항, 저온저항성, 부드럽고 오래가, 방수되고 방진의와 주문형 장점입니다. 그것은 실리콘재는 우리 생활, 일과 건강에게 편익과 보호를 제공하면서, 현대 생명의 필수적인 부분이 되었다고 말할 수 있습니다.

2023

08/28

아크릴 패널 펀칭을 상대하는 방법?

아크릴 패널 펀칭은 매우 공통 프로세스이지만, 그러나 많은 고객들이 한때 펀칭된 아크릴 패널을 약간 반영합니다, 시트 폭발이 있습니다. 그래서 어떻게 그것이 발생합니까고 그것에 관한 한지? 다음과 같은 시 '아크릴은 간략하게 참고를 위해 여러 점을 요약합니다 : 1, 아크릴 패널이 일반적으로 비정상인 작동에 의해 초래되는 스크루를 펀칭한 후 폭발할 것입니다, 아크릴 패널의 열팽창계수가 매우 크, 그렇게 때 확신하기 위한 아크릴 패널, 주의 집중을 펀칭하는 것 아크릴 패널의 확장을 위한 격차를 남길 9 번 일반적으로 금속의 그것이고 더 큰 구멍을 합니다 ; 스크루가 너무 단단하게 마개를 닫을 때, 그것은 폭발할 것이라는 그 사례가 또한 있습니다 ; 단일 구멍을 뚫을 때 게다가 모서리로 너무 가깝게 다가가지 마세요. 2가 보통 천공 드릴로 3 적절한 모양을 분쇄하여 만들었습니다, 팁의 중앙이 조금 더 높고 드릴이 좋은 플렉시글라스를 꿰뚫을 수 있다는 것을 그와 같습니다. 또는 군이 획일적이어야 할 때 핸드 드릴, 훈련을 사용하시오 그러면 유리판 아래 남게 된 기공은 안경의 강도를 강화하기 위해, 작아야 합니다. 당신은 마찰을 증가시키기 위해 또한 글라스에 약간의 모래를 둘 수 있습니다. 3, 더 홀이 술로 스크러빙 처리될 수 없습니다, 그렇지 않았다면 그것이 폭발하기 쉽습니다. 더 좋은 품질 아크릴 플렉시글라스 시트 중에서 선택은 폭발의 발생을 피하기 위한 기본 보장입니다

2023

08/22

epdm 고무와 실리콘 사이의 차이, 특성과 적용

epdm 고무와 실리콘은 탄성 소재의 2 다른 유형이고 그들의 특성과 어플리케이션 필드에서 약간의 차이가 있습니다. 1. 특성 : epdm 고무 (에틸렌 프로필렌 러버) : EPDM은 노화, 오존, 산과 알칼리와 열기에 대한 우수한 저항성과 합성 고무입니다. 그것은 또한 우수한 전기절연 특성과 탄력성을 가지고, 온도의 광범위에 걸쳐 물성을 유지할 수 있습니다. 실리콘 : 실리콘은 폴리머 화합물이 요소 실리콘, 산소, 탄소와 수소를 구성했다는 것 입니다. 그것은 우수한 열저항성을 가지고 있고, 좋은 연성, 탄력성과 절연성과 더불어, 극단적 온도 조건에 견딜 수 있습니다. 2. 적용 분야 : epdm 고무 : epdm 고무는 밀봉, 파이프, 날개, 등을 만대서 넓게 자동차 산업에서 사용됩니다. 또한 스트립과 제진 테이블 자재를 밀봉하면서, 그것은 옥상 방수재로서 건설과 공학 분야에서 사용됩니다. 게다가 epdm 고무는 또한 일반적으로 전선과 케이블 절연과 전기적 절연부를 위해 사용됩니다. 실리콘 : 실리콘은 일반적으로 식품 가공, 의료 설비, 전자와 항공 우주에서 사용됩니다. 그것의 고온과 내약품성 때문에, 실리콘은 종종 전자 부품, 곰팡이와 의료 설비에 쓸 제조 소재를 위해 밀봉, 보호 피복으로서 사용됩니다. 3. 방수 성능실리콘은 우수한 방수성을 가집니다. 그것은 습식 환경에서 우수한 내수성을 가지고 있고, 물성을 유지합니다. 실리콘은 비-극성 재료이고, 그러므로 믿을 만한 방수 보호를 제공하면서, 수로로 침투되거나 흡수되지 않을 것입니다. 실리콘은 종종 밀봉, 방수성 코팅과 방수성 접착제의 주요 요소로서 사용됩니다. epdm 고무는 또한 좋은 방수 성능을 가지고 있습니다. 그것은 노화에 대한 우수한 저항성과 합성 고무입니다, 오존, 산과 alkalis.EPDM 고무가 지붕을 구축하는 방수, 파이프와 자동차 밀봉의 봉합과 같은 지역에서 일반적으로 사용됩니다. 그것은 효과적으로 습기 침투를 막고 믿을 만한 내수장벽을 제공할 수 있습니다. 전체적으로, 양쪽 실리콘과 epdm 고무는 좋은 방수 특성을 제공하지만, 그러나 정확한 선택이 특정 응용을 위한 요구조건에 의존합니다. 만약 방수가 고온, 화학과 푸드-프로세싱 환경에서 요구되면, 실리콘이 더 적당할지도 모릅니다. 대조적으로, epdm 고무는 종종 건설과 자동차 애플리케이션에서 방수 처리하기 위한 공통 초이스입니다. epdm 고무가 자동차 건설과 전기적 분야에서 적용의 넓은 범위에서 사용되는 반면에, 실리콘은 더 일반적으로 고온, 화학과 식품 가공과 같은 특정 환경에서 사용됩니다. 그러나, 애플리케이션의 정확 범위는 또한 특정 필요와 요구에 의존합니다.

2023

08/17

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