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Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
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중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

투명 실리콘 악세서리 맞춤 가공의 문제점과 문제점은 무엇입니까?

현대 기술의 발달로 투명 실리콘 액세서리는 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.투명 실리콘 액세서리의 우수한 성능과 아름다운 외관은 널리 인정되고 받아들여지고 있으므로 투명 실리콘 액세서리의 생산 및 가공은 점점 더 중요해지고 있습니다.그러나 투명 실리콘 액세서리의 맞춤형 가공에는 여전히 몇 가지 문제와 문제가 있습니다.   첫째, 디자인이 어렵다. 투명 실리콘 악세서리의 생산 및 가공에는 완전한 도면 공정 및 기술 솔루션이 필요하며 설계는 고객 요구에 따라 공정 흐름, 재료 두께 및 정확한 크기 맞춤화를 고려해야 합니다.따라서 디자인에 있어서 많은 디테일을 고려해야 하고, 디자인이 더 어렵습니다.   둘째, 실리콘의 가격이 비싸다. 다른 많은 재료와 비교할 때 실리카겔의 가격은 상대적으로 비쌉니다.실리카겔의 가공 열처리 온도가 높기 때문에 생산 및 가공 비용도 상대적으로 높습니다.따라서 다른 재료에 비해 실리카겔의 비용이 더 높습니다.   셋째, 생산이 어렵다 투명 실리콘 악세서리의 제작 및 가공은 실리콘의 높은 접착력과 높은 탄성으로 인해 매우 높은 기술과 전문성을 필요로 하므로 조립 오류나 실수가 없도록 생산 및 가공 과정에 세심한 주의를 기울여야 합니다.   넷째, 품질 감지 어려움 투명 실리콘 액세서리의 품질 검사에는 제품의 품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 특수 기술과 장비를 사용해야 합니다.이를 위해서는 실리콘 기술자가 품질 테스트를 효과적으로 수행할 수 있도록 높은 전문 지식과 경험이 필요합니다.   요컨대 투명 실리콘 액세서리의 생산 및 가공에는 많은 어려움과 문제가 있지만 기술의 발전과 실리콘 산업의 전면적인 진흥으로 이러한 문제는 점차 해결될 것입니다.기술 혁신과 첨단 장비 적용을 통해 투명 실리콘 액세서리의 생산 및 가공은 계속해서 더 넓은 개발 전망을 안내할 것입니다.

2023

08/11

자동차에 사용되는 오일씰의 분류개론

자동차 브랜드와 모델이 많기 때문에 오일 씰 모델과 분류가 다릅니다.주로 오일 시일의 매체, 오일 시일의 형상, 오일 시일의 스프링, 오일 시일의 립 유형, 오일 시일의 속도(고속 및 저속), 오일 시일(고압 및 저압), 오일 시일의 유체 동력.   1. 씰링 매체에 따라 분류할 수 있습니다: 오일 씰이 있는 가스 씰, 오일 씰이 있는 유체 씰, 오일 씰이 있는 그리스 씰;   2. 씰 모양에 따라 분류할 수 있습니다: 오일 씰이 있는 회전 샤프트(내부 씰), 오일 씰이 있는 회전 쉘(외부 씰);   3. 자체 구조에 따라 분류할 수 있습니다: 스켈레톤 오일 시일(주로 외부 스켈레톤 오일 시일과 내부 스켈레톤 오일 시일로 구분됨), 스켈레톤리스 오일 시일, 복합 오일 시일;스프링 오일 시일 또는 스프링 없음 오일 시일에 따라 분류할 수 있습니다: 스프링 유형 오일 시일(리본 스프링 또는 핑거 스프링 오일 시일), 스프링 오일 시일 없음;   4. 오일 시일의 립 수에 따라 분류할 수 있습니다: 단일 립 오일 시일, 이중 립 오일 시일(방진 립 오일 시일 또는 두 종류의 분리된 립 오일 시일 등이 있음);   5. 회전 선형 속도에 따라 분류할 수 있습니다: 저속 오일 시일(표준 저속 선형 속도 < 8m/s), 중속 오일 시일(표준 라인 속도 8-17m/s), 고속 오일 시일(표준 라인 속도 > 17m/s);   6. 유체 동력 오일 리턴 효과가 있는지 여부에 따라 분류할 수 있습니다. 일반 매끄러운 오일 시일, 립에 오일 리턴 라인이 있는 오일 시일;   7.can는 오일 시일 중간 압력에 따라 분류됩니다: 저압 오일 시일, 고압 오일 시일;   국가가 정한 기준에 따라 오일 시일의 구조는 일반적으로 세 가지 밀봉 표면 구조와 여섯 가지 기본 오일 시일 형태로 나눌 수 있습니다 (내부 골격 오일 시일 구조도, 노출 된 골격 오일 시일 구조도, 조립 된 오일 시일 구조도 ).

2023

08/04

어디에 발포 스트립 실리콘 튜브가 사용될 수 있습니까?

실리콘 고무 발포 스트립 날씨 레지스턴트실리콘 생성물은 발포 스트립에 강한 내후성을 가지고 있습니다. 천연 상태 하에, 제로 위의 마이너스 50 도와 250 도 사이에, 모든 것은 완전히 차음과 소음 감소와 열저항성 모두 정상적으로 될 수 있습니다. 실리콘은 스트립을 거품이 일게합니다, 표면이 강하고 안티-아그링 매우 서비스 수명을 연장할 것입니다. 발포 스트립은 논-톡식과 환경적으로 우호적입니다녹색 원료로서, 약간 자연 환경이 사용되는 것은 무엇이든지, 유독 물질과 해로운 물질을 공개하는 것은 쉬운게 아니고 자연 환경과 신체로 어떤 피해가 없습니다. 태양에서 사용될지라도, 그것은 합리적으로 자외선에 저항할 수 있고, 태양 노출을 두려워하지 않습니다. 내압축성을 위한 실리콘 고무 발포 스트립실리콘 발포 스트립이 강한 압축 물성을 가지지 않고 그것을 사용할 때 당신이 덤으로 주의하여야 한다고 몇몇 사람들은 믿습니다. 실제로, 모두가 상상한 것보다 더 그것의 베어링 캐패시티는 멀고 그것이 강한 동작 압력에 의해서 변형되지 않을 것입니다. 게다가 펀칭 다이는 합리적으로 설정될 수 있고 갈리고 광택이 난 후, 실질적 효과가 더욱 강합니다.포괄적 힘과 잘 알려져있는 브랜드 딜러를 선택하고 처리하기 위한 실행 고객들 애플리케이션 솔루션을 제공하기 위한 키르스크 거품, 심화 연구의 큰 분자량과 함께, 주된 용도는 넓고 새로운 에너지 기술, 군이, 의학적이, 항공, 배, 전자 기기, 자동차, 도구, 스위치 전원, 고속 철도 열차 다른 산업에서 사용될 수 있습니다.   실리칼 겔은 고온저항, 저온저항성, 논-톡식, 맛이 없고 논-톡식과 다른 장점으로, 폴리머 재료의 신형입니다. 그것은 그것이 매우 안정적이라는 것을 의미합니다. 대체로, 실리콘 튜브는 매우 적재입니다, 지금 우리가 더 포괄적인 실리콘 튜브에 대한 이해를 하는 것을 내가 믿으며 만약 필요가 있다고 실리콘 튜브가 구입하고 사용하기를 원할 수 있다면, 내가 많은 장소가 실리콘 튜브를 사용할 수 있다는 것 일 것이라고 믿습니다.

2023

07/31

실리콘 제품의 경도란 무엇이며 경도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

실리콘 제품의 경도는 중요한 테스트 지표 중 하나입니다.일반적으로 고무의 함량이 높을수록 경도는 낮아집니다.실리콘의 경도는 Shore 경도 기준을 기준으로 하며 기기도 Shore 경도 시험기로 측정합니다.경도는 0~100도이며 제품의 용도에 따라 용도가 다릅니다.다른 프로세스에 따라 실리콘 제품, 경도도 다르며 프로세스에는 액체-고체 방법과 액체-고체 방법이 있습니다.   액체 실리콘 가공은 0-20도의 "저급" 실리콘 고무 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이 재료를 가지고 있어도 여전히 매우 끈적합니다.이러한 실리콘 제품은 일반적으로 드물고 액체 실리콘 제품 금형 세트를 개발하는 데 특히 비용이 많이 듭니다.소수의 사람들에게는 보통 수천 달러의 비용이 듭니다.대부분의 유동층 공정은 1020도입니다.일부 실리콘 고무 제품은 액상 기술로 생산되며, 액상 기술로 생산된 실리콘 고무 제품은 재료상의 이유로 고르지 못한 모서리가 생기기 쉽습니다.액체 공정은 저차 실리콘 제품에 적합하며 매우 엄격한 자동 조립이 필요하지 않습니다. 두 번째는 고체 공정으로 현재 고체 실리콘 공정의 부드러움은 최소 30도이고 최대는 약 80도이지만 더 높은 수준에 도달할 수도 있지만 실패율이 너무 높고 제품이 매우 부서지기 쉽고 자체적으로 분해하기 쉽지 않습니다.따라서 고체 가공의 최상의 경도는 30도에서 70도 사이입니다.더 부드러운 제품을 만들 수는 없지만 가장자리를 자동으로 배출할 수 있으며 제품 외관이 아름답고 버가 없습니다. 일반적으로 실리콘 고무 제품의 경도는 30-80 사이이며 대부분의 실리콘 제품에 일반적으로 사용되는 실리콘 겔의 경도이기도 합니다.실리콘 고무 제품은 인성이 좋고 탄력이 좋으며 외력이 쉽게 변형되지 않기 때문에 유성 물질 층이 있으므로 촉감이 매우 부드럽습니다.

2023

07/21

살리콘 개스킷은 문제가 되는에 유의하기 위한 3M 접착제 필요를 붙입니다

접착제에서 과정과 처리가 또한 특정 기술을 필요로 하고 이러한 견문 기량이 살리콘 개스킷의 밀착도를 강화할 것이기 때문에, 많은 살리콘 개스킷은 일반적 사용에서, 인간 조건 뿐 아니라 3M 가스킷이 쉽게 떨어져 나가지 않을 것이도록 너무 긴 것 뒤에 슬리핑을 방지하세요 이중 측면형 테이프를 붙임으로써 접착됩니다. 특별한 가스킷 접착 방법이 무엇입니까? 고품질 가스킷을 만드는 전제는 상응하는 준비작엽을 하는 것 이어야 하고, 실리콘의 주요 생산물과 같이 가스킷이 자연스럽게 좋은 효과를 얻을 수 없는 접착제 효과를 달성하는 것 이어서 살리콘 개스킷의 얼굴이 석유와 액체 없이 마르는 음란 없이 깨끗하도록 요구되고, 가스킷의 표면이 깨끗하고 매끄럽고, 어떤 동굴도 있어서는 안됩니다.   살리콘 개스킷은 보통 백글루링, 설명서와 정착물의 2가지 형태를 가지고 있고, 매뉴얼 백글루링이 가공과 작은 묶음 재판 생산 처리를 주로 위한 것이고, 더 높은 코너와 수업과 같은 어떤 정착물 다이 메모리 수동절단의 경우에 요구가 권고되지 않고, 생산을 위한 정착물 다이와 처리, 이 방법의 전제가 살리콘 개스킷 처리 제조가 주형 열림 모드에 앞선 일자리가 셀프 해체인 것은 좋은 것 할 필요가 있다는 것이며,와 가장자리가고 정밀도와 빠른 효율의 있는 등 접착제를 붙인 후 강타함으로써 제거됩니다. 압력 문제는 이차적입니다, 일반적 탈고무 현상이 좋은 점착성 효과, 압력을 3M 풀과 접착면에 응용할 필요성을 달성하기 위해 보통, 압력의 크기에 의해 초래될 가능성이 많아서, 접착지와 가스킷이 충분한 콘택 본딩을 가지고 있습니다, 보통 수동 압력이 스크레이퍼만큼 좋지 않고 스크레이퍼가 도르래만큼 좋지 않습니다, 도르래가 다른 액류기라고, 다른 살리콘 개스킷 요구가 다른 압력 공구를 선택합니다.   살리콘 개스킷 백킹 공정은 복잡하지 않고, 보통 여러 이유가 원료의 살리콘 개스킷 제조들뿐만 아니라, 후원하는 풀의 문제로 이어지고 3M 충돌 페이퍼 소재 사고가 근본적으로 제어 가능한 범위이며 고품질 가스킷 공급과 물질을 선택하는 것은 중요합니다!

2023

07/19

실리콘은 리더를 삽으로 푸고 그것일 수 있고 우리의 신체로 해롭습니까?

음식 그레이드 실리콘 고무 또는 나일론과 전형적 표면, 실리콘 고무 위의 스테인레스 강 골자는 오직 장기적 내성을 노화시키고, 외부 공기에 노화하는 조금 고온만을 주로 이산화탄소, 물이 200' C에 사용될 수 있습니다, 이산화 규소량이 작고, 어떤 위험이 아닙니다. 그러면 보안상 관점으로부터, 그것은 큰 문제점이 있다고 느껴지지 않습니다. 그러나 저온에서 요리하거나, 더 높은 온도에 포트를 사용하는 것 장기간 접촉 없이 바닥의 수명을 연장시킬 수 있습니다. 원래 부엌 세간 실리콘 고무는 처음으로 서부에 의해 설계되었습니다, 주요 케이스가 그것이 저온에 요리된다는 것입니다. 또는 큰 튀김유 현장은 실제로 더 적절한 나무로 되거나 스테인레스 강 요리도구입니다.   실리콘 부엌 세간은 그 자체의 유일한 환경 보호, 화학으로, 원료로서 식품 등급 FDA, LFGB를 특별한 실리콘의 기준으로 이용하는 실리콘 생성물이고 기술적 성과가 밖에 상대적으로 안정적이고, 고온저항, 부드럽, 방오, 더럽, 논-스틱과 많은 리서치 물질 부엌 세간 입지의, 다른 뛰어난 성능입니다. 실리칼 겔 원료의 화학적 구조는 매우 안정적이고 만든 제품이 다른 관련물 보다 긴 수명을 가집니다. 그리고 더 부드럽고 편안합니다 : 실리콘 나노 소재의 연성에게 감사합니다, 실리콘 부엌 세간은 편하게 느끼고 변형에 쉽지 않은 유연성의 개발을 합니다. 많은 컬러 : 기업체 고객들의 요구에 따름으로써 다양한 다른 색을 배치하세요. 세이프티와 논-톡식 환경 보호 : 원료에서 공장에서부터 완성품까지 유독하고 해로운 사회적 물질의 어떤 처리도 생산하지 않는 것은 불가능합니다. 그래서 프라이팬을 흔들면서 볶기 위한 실리콘 주걱의 사용은 문제 없음입니다, 우리가 사용한다고 당신이 확신하여 마음을 놓을 수 있습니다!  

2023

07/17

유리 패널을 청소하고 유지하는 방법?

유리 패널은 현대적 주거들의 일체형 부품이고 그들의 세정과 유지가 비판적입니다. 정확한 세정과 유지 관리 방법은, 그것이 항상 아름답고 깨끗하도록, 유리 패널의 서비스 수명을 연장하고 가족을 위한 편안하고 즐거운 환경을 만들 수 있습니다. 유리 패널을 청소하고 유지하는 방법을 보도록 합시다.   무엇보다도, 유리 패널을 청소하는 것 옳은 합성 세제를 선택할 필요가 있습니다. 일반적으로, 보편적인 물과 중립적 세정제들은 쉽게 유리 패널을 청소할 수 있습니다. 클리너를 사용할 때, 당신은 유리 패널 위의 백색 잔류물을 야기시키면서, 그렇게 전혀 잔여물에로서, 또한 매우 사용하지 않도록 주의할 필요가 있습니다. 만약 그것이 강한 산성이거나 알칼리성 클리너이면, 그것이 회피될 것일 것이고, 그래서 그것이 유리 패널을 손상시키기 쉽습니다.   둘째로, 또한 유리 패널을 청소하는 것 적절한 도구를 선택할 필요가 있습니다. 일반적으로 말해서, 우리는 유리 패널을 청소하기 위해 부드러운 직포 또는 스펀지를 사용할 수 있습니다. 그것이 유리 패널을 긁기 쉽도록, 특별한 관심은 솔 또는 강철 볼과 같은 하드 툴의 사용에 지불되어야 합니다.   게다가 유리 패널 세정은 세정의 주파수에 유의할 필요가 있습니다. 당신이 보통 세정에 유의하지 않으면, 쌓인 때는 점점 더 청소하기가 어려울 것입니다, 당신이 이번에, 더 큰 강도와 더 강한 클리너를 사용할 필요가 있습니다, 유리 패널이 긁히거나 변형되기 쉽습니다. 그것은 유리 패널을 깨끗하고 단정한 채로 유지하기 위해 일주일에 한번 적어도 단순한 세정과 와이핑을 수행한다고 추천받습니다.   마침내, 글라스의 유지는 정기 크리닝 뿐 아니라 판벽널을 끼우 그러나 또한 충돌과 마찰을 방지하기 위해 유의할 필요가 있습니다. 결함 또는 스크래치를 야기시키기 위해 쉬운 유리 패널을 폭격한 무거운 물체 또는 예리한 물체를 회피하는 것은 필요합니다. 동시에, 유리 패널을 이동할 때, 관심은 유리 패널의 표면 위의 스크래치를 피하기 위한 마찰을 회피하기 위해 또한 지불되어야 합니다.   간단히 말하면 정확한 세정과 유지 관리 방법은 유리 패널의 서비스 수명을 연장하고 그것의 미와 청결을 보호할 수 있습니다. 유리 패널이 항상 새로운 것으로 밝은 채로 남아 있을 수 있도록, 우리는 필요에 따라 적절한 클리너와 수단을 선택하고, 정기적으로 그들을 청소하고, 충돌과 마찰을 방지하기 위해 유의하여야 합니다.

2023

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