중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

1, 저비용 : 작은 묶음 처리 서비스를 위해, 처리 횟수에 의해 제한되지 않아 레이저 프로 세싱은 더 값이 쌉니다. 2. 정밀 절단 이음새 : 레이저 커팅 이음새는 일반적으로 0.10-0.20mm입니다. 3, 절단 표면이 매끄럽습니다 : 거친 부분 없이 손상 절단 표면을 줄이는 레이저. 4, 레이저 프로 세싱 레이저 슬릿 벌금, 빠른, 집중된 에너지 그래서 열은 자르는 소재로 전송했고 또한 매우 작은, 텍사스 레이저 가공 소재이고 소재 변형에 의해 발생된 것은 작습니다. 큰 제품의 처리에 적합한 5 : 큰 제품 몰드 제작 비용은 높습니다, 레이저 커팅이 어떠한 몰드 제작도 필요로 하지 않고, 형성된 재료 천공력을 완전히 회피할 수 있골 때 붕괴, 매우 생산비를 줄이고 아크릴 제품의 학년을 향상시킵니다. 6, 저장 재료 : 레이저 프로 세싱 사용 컴퓨터 프로그래밍이 제품 재료 세트의 상이한 모양이고 자재의 활용률을 극대화할 수 있고 아크릴 제품의 생산비를 줄입니다. 7, 짧은 생산 주기 : 일단 제품도가 형성되면, 당신은 바로 레이저 프로 세싱을 수행할 수 있습니다, 최단 시간에 신제품을 얻을 수 있습니다.

1세 세가지 에틸렌 폴리프로필렌 배합물 발포 고무 스트립 장점은 좋은 내 산화성과 내오존 특성과 부식 저항성, 오일 저항, 마모 방지, 좋은 확장 탄력성, 우수한 복원성과 우수한 열 안정성을 가지고 있습니다. 2 우수한 고온저항과 내후성으로 장기 내한성, 비 위의 마른 부식은 부식 저항성을 가지고 있습니다. 3, 3 에틸렌 프로필렌 합성물 발포 스트립은 장점을 논-톡식 맛이 없, 녹색이, 에너지 절약, 환경 보호, 충돌, 충격 흡수, 차음 다르게 합니다. 엡디엠 조성화 발포제 스트립은 밀집하는 충돌과 거품 스폰지와 그리고 나서 고온 발포와 희석 뒤에, 스타 실제적 충돌의 조합과 발포 고무 스트립, 그렇게 매끄럽고 섬세한 EPDM 조성화 발포제 스트립면으로 구성되 그러나 또한 좋은 충격 탄성, 우수한 내노화성, 좋은 실링 성능과 긴 서비스 라이프를 가지고 있습니다. 또한 EPC 화합물 발포 고무 스트립이 좋은 절연 성능과 코로나 저항을 가지고 있고 따라서 그것이 넓게 자동차 부품, 항공 우주, 기계 자동차, 배, 용기, 플라스틱 철재문과 창문, 전기적 캐비넷에서 사용되기 때문에, 커튼 월 창호, 기계와 다른 현장을 구축합니다.

바로 처음부터 폰트와 선의 단순한 프린팅의, 단순한 잉크의 등에 프린팅은 오랫동안 사람들의 증가하는 니즈를 충족시키는 것이 수 없습니다. 사람들의 필요가 특히 이런 종류의 제품의 대표로서의 아크릴로, 더 뚜렷한 영상과 더 명백한 증감 인쇄 방식인 것. 스크린 인쇄 : 스크린에 같은 패턴으로 출력된 아크릴 표면을 만드는 스크린을 통한 스크린 솔, 잉크에 몰려서, 스크린 인쇄. 그것의 수술은 단순하고 빠르고 값이 쌉니다. 일반적으로 로고와 다른 장면을 출력하는 것이 사용되기. UV 프린팅 : 잉크가 적외선 빛에 의해 치료되고, 무색이고 스크래치 내성이 있는 프린팅의 형식. 그러나 아크릴 플레이트를 출력하는 것 구부러질 수 없고 종종 제품의 일부를 위해 사용한 후 정밀 요구사항은 높지 않습니다 : 예를 들면, 약간의 아크릴 빌보드, 위쪽에 아크릴 포도주 브랜드. 디지털 프린팅 : 즉, 아크릴 플레이트와 그리고 나서 프린팅 기술에 유막의 레이어를 분사할 때, 그것의 정확성은 매우 높습니다, 아크릴 플레이트가 임의로 구부러지지만 고온이 아니라 스크래치에 쉬울 수 있습니다. 일반적으로 약간의 아크릴 빌보드에 보입니다.

플렉시글라스는 종합적 프라스틱 제품입니다, 템퍼드 글라스가 템퍼링된 처리 뒤에 보통 유리의 제품입니다. 플렉시글라스 조명, 어려움, 일하도록 쉬운 휨 성능, 견고성, 마모 방지, 강도, 임팩트 저항, 강화 유리 보다 투명성. 그래서 플렉시글라스는 매우 다재다능합니다. 템퍼드 글라스의 단점은 그것이 무겁고 (템퍼링 처리 전에 좋은 상태 또는 구멍에서 처리되기 위해) 다시 처리될 수 없고 그것의 주위 측면이 부족 충격 저항의 약점을 가지고 있다는 것이고 셀프 폭발의 작은 가능성이 (셀프 폭발을 알리는 어떠한 경고 없이) 있습니다. 이점은 좋은 강도 (개별적 댄스를 세우는 것 문제 없음입니다), 비-샤아프 입상을 깨는 것 뒤에 좋은 마모 방지, 높은 투명성입니다. 그러므로, 방탄 보호 장치는 종종 강화 유리, 고층 건물 출입문을 사용하고 창문, 유리 커튼 월과 다른 장소가 또한 종종 그것을 사용합니다. 만약 당신이 약간 유리가 어느 것인지 더 잘 질문하고 싶으면, 그것이 상황에 의존합니다, 그들이 자신의 이점과 불리한 점을 가지고 있어서 또한 그들의 상품 또는 악은 당신이 그것을 사용하고 싶은 곳 에 달려있습니다, 당신이 편리한 성과에 많은 관심을 가집니다. 만약 무엇을 선택하는지 당신이 모르면, 당신이 그들의 특징과 비교하고 당신은 관심을 가지는 것을 선택할 수 있고 그 대부분의와 당신에 가장 치명적인 하나를 회피합니다.

핵심 위의 많은 중장비가 있고 캐릭터에게 설계되고 또 다른 한편으로는, 한편으로는, 이 아름다운 대기 때문에 트랜스페어런트 효과일 수 있고 이 효과가 외부 등의 경우에 있을 수 있고 핵심 위에 캐릭터들을 구별하도록 매우 좋지 않고 운용 오류로 이어지지 않을 것입니다. 그래서 캐릭터 투과율 핵심의 원칙이 무엇입니까?? 실리콘재로 만들어진 버튼을 위해, 캐릭터 투과율은 2가지 방법으로 실현될 수 있습니다, 하나는 라듐 각인 공정을 사용하는 것입니다, 다른 것 무의미한 스크린 인쇄를 사용하는 것입니다. 라듐 각인 공정은 형성된 후, 투명하거나 투명한 실리콘재를 사용하여 실리콘 핵심의 자연색을 언급하고 핵심의, 그리고 나서 요구된 특성들을 개척하기 위한 레이저 식각법 방법과 핵심의 상부에 있는 표면에 불투명 잉크의 층을 분사합니다. 물론, 화이트 캐릭터들이 또한 있고, 이것이 액체 파라핀을 분사하는 것 의한 후, 검정색 오일을 분사하고, 그리고 나서 라듐 조각물이 달성될 수 있습니다. 무의미한 스크린 인쇄는 투명하거나 투명한 실리콘재를 사용하는 실리콘 핵심의 자연색, 화면 인쇄 프로세스 그러나 캐릭터 부분적 중공화의 사용과 캐릭터들, 캐릭터 빛의 효과를 달성하기 위해, 커버하기 위한 백탁색의 다른 부분입니다.

세척용 아크릴 패널은 옳은 클리너를 선택하는 것을 필요로 합니다 : 틀린 클리너로 아크릴 패널을 닦는 것 수리불능의 손상을 일으킬 수 있습니다. 클리너는 아크릴 패널의 성질에 따라 선택되어야 합니다. 치약과 술은 양쪽 상대적으로 적당한 세정 용품입니다. 시장에서의 약간의 다목적 청소기가 또한 있습니다. 그리고 나서 큰 영역을 깨끗이하기 위해 안전상의 이유 때문에, 거기를 보증하기 위해 세척되기 전에 지역적으로 아크릴 패널을 시험하기 위한 최고이 어떤 역반응도 있지 않은 것이 있습니다. 아크릴 패널을 청소하기 위한 도구 중에서 선택 : 패널을 닦고 거친 천으로 패널을 닦지 않기 위해 벨벳 또는 면 헝겊을 선택하세요. 만약 당신이 높은 고도에 일할 필요가 있다면, 당신이 깡통과 다른 받침대를 급수하면서, 사다리, 고압력 스프링클러 헤드들을 갖추고 있을 필요가 있습니다. 유지보수 프로세스에, 아크릴 패널이 아크릴 패널이 장기간의 사용 때문에 바래게 되거나 심하게 외기에 노출되는 후, 제조들이 재커스터마이즈 광고 서명에 알려져야 하고 그리고 나서 광고하면서, 세정이 의미심장하지 않으면, 나이드는지 체크하는 것이 필요합니다. 스크라핑 처리 : 만약 아크릴 패널이 심하게 긁어 모아지면, 그것이 세정 전에 전문적 광택처리 장비로 처리되거나 메틸렌 클로라이드 접착제에 의해 수리되어야 합니다. 그렇지 않았다면, 더 깨끗한 아크릴 패널은 세정되고, 스크래치가 일 청소기입니다. 아크릴 패널은 특히 실외 사용을 위해, 우수한 내후성을 가지고 있고, 다른 플라스틱에 랭크됩니다. 아크릴 패널은 좋은 표면 강도와 해설을 가지고 있고, 고가공 가소성을 가지고 있습니다. 그것은 다양한 바람직한 모양과 제품으로 만들어질 수 있습니다. 많은 종류의 화려한 요리가 있습니다 (투명한 빛깔 요리를 포함하여). 또 다른 특징은 후판이 여전히 높은 투명성을 유지할 수 있다는 것입니다, 아크릴 패널이 우수한 처리 공정 특성을 가집니다. 열성형은 가공처리하기 쉽고 우수한 시각 효과로 간판과 신호를 만들 때 비용이 합리적입니다. 절묘한 기술, 가득 찬 폰트는 효과를 반영합니다, 어떤 구김, 토대, 모두 리벳트된 펌웨어 위의 어떤 이음새도 노출되지 않습니다.

정상적 야외 응용프로그램 조건 하에, 합리적 설계와 아크릴 패널 빌보드의 처리는 10 이용 년 수 뒤에 그들의 의학적 장점을 감소시키거나, 의미 심장하게 그들의 출현을 바꾸지 않을 것입니다. 정상적 야외 응용프로그램 조건 하에, 합리적 설계와 아크릴 패널 빌보드의 처리는 10 이용 년 수 뒤에 그들의 의학적 장점을 감소시키거나, 의미 심장하게 그들의 출현을 바꾸지 않을 것입니다. 아크릴 패널은 다른 묶음과 플레이트가 똑같은 색깔을 가지고 있다는 것을 보증하기 위해 엄격한 품질 기준에 따라 생산될 것입니다. 컬러 플레이트의 색채가 한결같게 전체 접시의 두께를 따라 분배되기 때문에, 밝혀질 때 반대 패널의 표면 위의 웨어 표시는 출현 색채에 미치는 약간의 영향을 가질 것입니다. 아크릴 패널은 특별한 장식과 제품으로 만들어질 수 있고 일반적 장식이 다양한 처리 기술을 통하여 작용합니다. 합성 과정, 캐스팅 공정, 고온 용융 처리, 레이저 처리 방법, 제판법, 인젝션 프로세스, 반죽 공정 중에서 아크릴 패널 선정. 실용 신안은 경량의, 낮은 가격과 쉬운 주조라는 유리한 입장에 있습니다. 형성 방법은 주조법, 사출 성형, 기계적 공정, 열 몰딩, 기타 등등을 포함합니다. 특히, 사출 성형은 단순한 제조 공정과 저비용으로 대량 생산될 수 있습니다. 아크릴 패널의 주요 강점은 패널의 품질 표시기 중 하나를 달려있는 그것의 높은 견고성입니다. 좋은 아크릴 보드 경도 지수는 특히 태양과 비 환경에서 오랜 시간에 적합한 89 도 쯤에 도달할 수 있습니다, 반대 나이든 기능이 좋습니다. 제조 절차에서 패널의 투명성과 순백색 유색인을 보증할 필요성 때문에, 92% 이상에 도달하면서, 아크릴 패널의 투명성과 반투성은 좋습니다. 아크릴 패널의 임팩트 저항은 일반적 글라스의 10 배 그것 이상인 다른 패널의 그것 보다 더욱 강합니다. 다른 공간 장식에 적합한 높은 안전 기능, 종류. 아크릴 패널은 화학적인 기능을 마구간에 넣고 어떤 온도 범위에서 전혀 변형도 바라지 않게 하고 강한 충격 저항 기능을 합니다. 형성하도록 쉬운 다양한 처리 방법, 강한 가소성. 약간의 첨가제에 참여한 후, 그것은 난연제, UV 보호와 기타와 같은 더 많은 특성을 가질 수 있습니다. 아크릴 패널 키는 매우 핵심의 서비스 수명을 연장하 그러나 또한, 느낌을 강화하 그러나 또한 좋은 시각 효과를 가져옵니다. 아크릴 패널은 종종 창문, 방음장치가 되는 창호, 전등갓, 전화 부스, 기타 등등에서 사용됩니다. 광고 직장생활 사용에서 아크릴 패널 : 라이트 박스, 징조, 징조, 부스, 기타 등등. 열차, 차와 교통 직업에서 다른 차량을 위한 창호. 아크릴 패널은 의료계에서 사용됩니다 : 유아양호 상자, 다양한 외과적 의료 기계. 아크릴 패널은 욕기, 수공예들, 화장품, 브라켓, 수족관과 기타를 위해 시민 물자 전용에서 사용됩니다. 아크릴 패널은 플레이트와 보호 커버 밖에 기구를 위한 산업에서 사용됩니다. 조명 용도 : 형광등, 샹들리에, 가로등 음영, 기타 등등.

고온이 계속 상승한 것처럼, 여름은 그 해의 최고의 신 고온 일로 시즌입니다, 오존과 자외선의 강도가 높게 그리고 높게, 감소된 실리콘 생성물의 삶의 결과를 초래한 실리콘 생성물의 빠른 노화의 결과가 되, 그렇게 여름에 실리콘 생성물의 고령화를 방지하는 방법을 얻고 있습니까?   1. 실리콘 생성물이 통풍시키고 마르는 것을 예방하고, 태양광에 대한 직접적 노출을 피하세요 ; 2. 실리칼 겔이 강한 검습기 능력을 가지기 때문에, 잠시 물에 잠기세요 ; 3가 실리콘 생성물 또는 에드 차광제 대리인의 표면 코팅법에서 실리콘 생성물의 조숙 현상을 피하기 위한 파라핀 왁스와 다른 처리를 추가합니다 ; 4. 효과적으로 열, 산소, 빛과 액체의 효과를 방지할 수 있는 실리콘 생성물에 약 1% 아민 또는 페놀계 첨가제를 추가하세요. 실리콘 생성물을 위해, 온도가 20' Ｃ에 대한 것이라면, 실리콘 생성물의 원료는 저장 기간 가지고 있을 것이고 온도가 좋은 관계를 가집니다, 실리콘 생성물이 일반적으로 문제 없이 3년간 저장될 수 있습니다. 35' Ｃ에서 40' Ｃ에 저장되면, 실리콘이 1년 이내에 서로 들러붙고 따라서, 일정 기간 이내에 실리콘 생성물을 사용하려고 할 것이라는 가능성이 있습니다. 여름에, 크랙킹하는, 접착이 있고 다른 현상이 빨리과 함께 처리되고 유지 관리 측정의 일자리가 불필요한 손실량을 보증할 수 있고 또한 실리콘 생성물 시간의 사용을 보증할 수 있는 것은 좋은 것 할 필요가 있다면, 우리는 종종 실리콘 생성물을 확인할 필요가 있습니다.

전도성 살리콘은 보통 카본 블랙 또는 전도성칩의 모양으로, 기초적 실리콘 고무와 탄소로부터 만들어지는 일종의 실리콘재입니다. 그것의 재산은 그것을 정전기 전하 감소와 EMI (전자기적 간섭) 차폐성과 같이, 강한 전기 전도도를 요구하는 적용에 이상적이게 합니다. 규소 기판은 다양한 방법으로 그것이 사용될 수 있게 허락하고, 그것을 그것이 전기적 성질을 절충하지 않고 기온의 넓은 범위에서 안정적인 채로 남아 있어야 하는 적용에 이상적이게 하면서, 또한 그것을 열에 저항력이 있게 하는 유연성의 도를 제공합니다. 전류의 열전달을 고려하면서, 실리콘의 탄소 성분은 전기 전도체의 역할을 합니다. 전기 저항과 전도성을 포함하여 사용된 탄소는 물질의 바람직한 전기적 성질에 따라 달라질 수 있습니다. 전도성 살리콘은 의학적이고 항공 우주에서 자동차와 가전제품까지 범위에 이르는 수많은 응용에서 사용됩니다. 그것은 이러한 제품의 전기적 성질을 향상시키기 위해 종종 가스킷과 밀봉과 다른 고무 성분에서 사용됩니다. 그것은 정전하 증강을 감소시키기 위한 정적 소산 물질과 더불어, 전자파로부터 간섭을 감소시키기 위해 또한 차폐 재료로서 사용됩니다. 전체적으로, 다양한 산업적인 것, 자동차와 가전제품 적용을 위한 이상적 선택로 만들면서, 전도성 살리콘은 유연성과 전기적 성질의 특이 조합을 제공합니다.

1.관계자에서 시작하 즉, 실리콘 원료가, 원료에서 정전기 방지제가 덧붙이는데, 생산에서, 정전기의 세대가 워크샵에서 기계 사료 정전하 제거 장치, 공기 가습 장치를 성형하는 실리콘 원료 제트기에 설치될 수 있고 또한 실리콘 생성물이 정전기를 발생시키는 것을 예방할 수 있는지를 효과적으로 컨트롤할 수 있습니다!정전기가 발생될 때, 정전기는 정전기 배제기, 이온성 바람 제거 로드와 다른 도구와 같은 실리콘 생성물에 제거될 수 있습니다, 이러한 장비가 정전기 효과를 제거하기 위해, 수많은 긍정적과 음이온을 생산할 수 있습니다! 동시에, 우리는 또한 실리콘 생성물에 정적 예방을 수행하 그러나 또한, 전혀 해롭 실리콘 생성물의 전제에 정전기를 방지할 수 있습니다! 2.이온성 바람 바와 정전기 배제기는 고속 선긋기 동안 실리카 겔 시트에 의해 발생된 정전기를 효과적으로 제거하고, 정전기에 당연하 또는 정전기로 인해 시트 사이에 찔립니다 공기에서 열중한 먼지에서 시트를 막고, 효과적으로 생산과 처리 뒤에 생성물 등급과 플라스틱 시트의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 실리콘 주입 몰딩기 실리콘 공급부에 설치된 고리 모양 정전하 제거 장치가 사료 플로우 공정에서 발생한 고전압 정전기를 제거하고, 차단된 사료 대량의 정전기 원인을 방지하고 생산에 영향을 미칠 수 있습니다. 정전기 방지제들은 또한 피해를 입힐 수 있는 제품의 성능과 투명성 없이 제품의 표면 위의 대전 방지 페인트를 분사하는데 사용될 수 있습니다. 안티 스태틱 액체는 합성물, 회반죽 2의 안쪽과 바깥쪽이 계층화하는 그렇게 그것, 비슷한 유동적이고 술에 추가될 수 있습니다! 3.분무 오일. 실리콘 생성물의 표면적으로 오일 도포는 또한 정전기 문제점을 제거할 뿐만 아니라, 제품의 표면의 평활도와 컬러를 증가시킬 수 있습니다. 그러나, 이 방법은 제한을 갖. 어머니이고 어린이 제품과 의료 제품은 유아들의 건강에 관해 영향 때문에 석유로 스프레이되지 말아야 합니다.