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전도성 살리콘 고무를 위해 아세틸렌 탄소 블랙을 선택합니까?

왜 카본 블랙이 익지 않는 실리콘 고무를 추가하는 것 뒤에 가황처리됩니까? 제조사의 기술적 분석에 따르면, 카본 블랙의 순도가 충분히 높지 않고 유황 성분이 높다는 가능성이 있고 따라서 그것이 아세틸렌 탄소 블랙을 실리콘 고무 패킹으로 이용한다고 추천받습니다. 우리 모두가 안 것처럼, 아세틸렌 블렉은 고순도, 좋은 열전도율, 회분 함량, 낮은 유황 성분, 지표수 흡수 특성으로, 일종의 전도성 카본블랙입니다. 그것의 낮은 유황 성분은 전도성 있는 실리콘 고무 성형품에 그것의 적합성에 대한 중요한 이유이며, 그것이 실리콘 고무의 가황 처리와 관련됩니다. 고순도 아세틸렌 블렉은 그것의 낮은 유황 성분에 기인하며, 그것이 실리콘 고무의 가황 처리에서 가난한 경화와 너무 이른 경화의 문제를 극복했습니다. 자사 제품의 품질이 더 보증될 수 있도록, 카본 블랙 제조들이 우리에게 더 좋은 제안을 줄 수 있도록, 우리가 카본 블랙을 선택할 때, 우리는 카본 블랙 제조들에게 어떠한 제품을 만들 필요가 있는지고 카본 블랙을 위한 물리적 요구를 말할 수 있습니다.

2022

07/14

식품은 실리콘 생성물 냄새를 등급화합니까?

식품은 실리콘 냄새를 등급화합니까? 아니오, 식품 그레이드 실리칼 겔은 공기 없고 맛이 없습니다, 250 도에 가열되고 구워질지라도, 그것이 또한 향기가 없습니다. 그것은 여전히 200 도에 장기간의 사용 뒤에 자신의 뛰어난 성능을 유지할 수 있습니다. 일반적으로, 정규적 제조들에 의해 공급된 식품성 실리칼 겔은 FDA 식품 인증을 가지고 있고 고객들이 이 인증서를 제조에게 요청할 수 있습니다. 식품성 실리콘은 케이크 주형, 얼음 조형물 주형, 아이스크림 주형, 초콜릿 주형, 사탕 주형, 기타 등등과 같은 주로 식품 실리콘 주형의 생산을 위해 사용된 유동적 실리콘재입니다. 실리콘 주형이 만들어진 후, 식재료속성은 매우 이것은 또한 식품성 실리콘에 대한 요구가 엄격하다는 것을 의미하도록 식품을 형성하세요 직접적으로 주형에 도입되고 향기가 없는 것 포함하여 모든 지표는 FDA 요구에 따라 구현되어야 합니다. 매우 중요 사항.동작 과정을 만드는 곰팡이에서, 그것은 선택하기 위한 2가지 성형 방법을 가지고 있을 수 있고, 하나가 주조를 가열시키고 치료하고 있고, 다른 것 실온에 주조를 치료하고 있고, 2가지 처리 방식이 있고, 하나가 쏘고 다른 것 브러쉬로 빗고 있습니다. 나는 모델의 방법과 그것을 운영하는 방법과 그렇게 하기 위해 주목되어야 한 자세히 설명하지 않을 것입니다. 요구에서 고객들은 우리와 연락할 수 있습니다.그러면 이 시점에서 식품성 실리칼 겔이 공기 없는, 향기가 없는, 온도 저항성인 매우 환경적으로 우호적 실리카 겔 소재이고 오래가는 것을 우리는 알 수 있습니다. 실리칼 겔의 환경 보호의 관점으로부터, 미래 시장에서 실리칼 겔의 적용은 점점 더 광범위하게 될 것입니다.

2022

07/06

epdm 고무와 실리콘 고무 사이의 차이가 무엇입니까?

epdm 고무와 실리콘 고무 사이의 차이가 무엇입니까? 무엇보다도, epdm 고무는 에틸렌, 프로필렌과 비복합 디엔의 삼량체입니다. 디엔은 특수 구조물을 가지고 단지 2 회사채 중 하나가 공중합시킬 수 있고 충분히 용해되지 않은 이중 결합이 주로 크로스 체인으로서 사용됩니다. 다른 충분히 용해되지 않은 것은 주요 중합체 체인, 단지 측쇄가 되지 않을 것입니다. EPDM의 주요 중합체 체인은 완전히 포화합니다. 이 특징은 EPDM을 열, 빛, 산소와 특히 오존에 저항력이 있게 합니다. EPDM은 본질적으로 비극성이고, 극성 용액과 화학에 대한 저항을 가지고 있고, 낮은 물 흡착성을 가지고 있고 좋은 절연 특성을 가집니다. 실리콘 고무는 두 유형으로 분류됩니다 : 그것의 가황 특성에 따른 뜨거운 가황처리된 실리콘 고무와 실온 가류화 규소 고무. 성능과 사용에 따르면, 그것은 일반 형, 극저온 내성형, 초고온도 내성형, 고강도 종류, 오일 방지 종류, 의학 종류와 기타로 분할될 수 있습니다. 사용된 다른 단량체에 따르면, 그것은 메틸 비닐 실리콘 고무, 메틸 페닐 비닐 실리콘 고무, 플루오로실리콘, 니트릴 실리콘 고무, 기타 등등으로 분할될 수 있습니다. 그러나, 실리콘 고무는 우수한 열저항성, 내한성, 유전 특성, 내오존 특성과 대기 노화 저항을 가지고 있습니다. 실리콘 고무의 뛰어난 성능은 그것이 -60' Ｃ (또는 하부 온도에서) +250' Ｃ (또는 더 높은 온도)에 있는 장기간의 사용까지 넓은 온도 영역에 사용될 수 있다는 것입니다. 그러나, 실리콘 고무는 인장 강도와 파단 강도와 같은 부족한 기계적인 특성을 가집니다. 그것의 물리적 역학적 성질은 실온에 있는 가장 종합적 고무만큼 좋지 않습니다. 니트릴 실리콘과 플루오로실리콘 고무 뿐 아니라 일반적 실리콘 고무는 원유와 용매에 저항력이 있습니다. 성능이 좋지 않아서 실리콘 고무는 보편적 조건 하에 이유에 적합하지 않지만, 그러나 그것이 매우 많은 특정 목적에 적합합니다.

2022

07/01

BASF가 검은 분말 생산 공장을 재활용하는 새 광고 배터리를 구축합니다

관련 보고에 따르면, 그것이 원료가 배터리 재활용과 생산오수에서 나올 슈바르헤이드, 독일에 검은 분말에 상업적 생산설비를 구축할 것이라고 BASF는 최근에 발표했습니다. 이 투자는 더욱 생산의 센터로서의 BASF의 슈바르헤이드 사이트와 음극 활성 물질 (캠)의 재활용을 강화합니다. 중부 유럽에 많은 전기인 차 제조업체들과 배터리 생산자들과 함께, 슈바르헤이드는 배터리 재활용 관련 산업을 구축하기 위한 이상적 위치입니다. 투자는 약 30 새로운 제작 일자리를 제공할 것이고, 2024년 초에 시작될 예정입니다. 배터리 재생 프로세스에서 첫 번째 단계는 검은 분말이라고 불리는 재료를 존재하기 위해 (사용된 배터리의) 기계적 공정입니다. 이러한 검은 분말은 음극 활성 물질의 생산에서 사용된 다량의 중요 금속을 포함합니다 : 리튬, 니켈, 벨트와 망간과 그들은 사용된 배터리의 재활용을 실현하기 위해 2025년의 주위에 있는 BASF의 계획된 새 광고 수력전기 -스멜팅 공장에서 사용될 것입니다.

2022

06/27

결함을 바운드시키기 위해 실리콘 고무 생성물을 초래하는 이유가 무엇입니까?

실리콘 고무 성형품의 불충분한 탄력의 원인이 무엇입니까? 그것의 좋은 어려움과 연성으로 인해 실리콘 고무 성형품이 넓게 주로 다양한 분야에서 사용되는 것을 우리 모두는 압니다. 실리콘 고무 성형품은 부드럽고 전단 저항성이고, 변형되지 않고, 넓게 생활에서 사용됩니다. 그러나, 일단 실리콘 고무 성형품이 이러한 유일한 우수한 프로퍼티를 잃으면, 그들은 뜻이 없게 됩니다. 또한 그러므로 그들의 초기 성능을 잃으면서, 약간의 공통 실리콘 시일링 제는 장기간의 사용 뒤에 제품 변형과 불충분한 어려움을 경험할 것입니다. 제품의 어려움의 부족은 제품이 다른 속성을 가지게 할 원료에 추가된 다양한 첨가물에 주로 기인합니다. 그들 중에, 벡탄 흑은 제품의 어려움의 부족에 대한 주된 이유이고 화이트 그레이 흑인들이 실리콘 고무의 원료의 주요 조성물입니다. 1, 다른 견고성과 자재의 생산에서 사용된 실리카는 또한 다르고 추가의 적절한 비율이 또한 원료에서 표면 활성도를 만들 수 있습니다. 날것 소재 첨가제 뿐 아니라 제품의 몰딩 경화는 또한 어느정도의 충격을 가지고 제품의 탄력성이 직접적으로 원료의 견고성과 관련됩니다. 경화를 성형할 때, 가류제가 유동이 너무 활동적이게 할 것이고 생산된 제품이 긴장에 또한 너무 부드럽거나 너무 높다고 또한 매우 덧붙이고, 가류제가 제품이 경화되고 형성될 수 없게 할 것이라고 또한 거의 덧붙이지 않습니다. 둘째로, 성형 공정 동안 온도와 시간의 제어는 또한 매우 중요합니다. 투 숏 가황 시간은 제품이 너무 부드럽게 할 것이고 장기간의 사용이 점진적으로 그것의 탄력을 잃을 것입니다. 또한 높은 성형 온도는 제품이 너무 부서지기 쉽게 할 것이고 탄력이 깨지기에 너무 약하고 쉽습니다.

2022

06/21

의학등급 실리콘과 의학 실리콘 사이의 차이가 무엇입니까?

우리가 보통 말하는 것은 의학에서 사용될 수 있는 실리콘을 속하는 의학 실리콘이지만, 그러나 그것이 외용으로 제한되고, 신체 안에서 사용될 수 없습니다.실리콘의 이런 유형은 식품성 표준만을 가지고 있을 수 있습니다.그러나, 그것은 의료 산업에서 사용될 수 있습니다. 그것은 의학 실리콘 튜브, 인공호흡기 실리콘 마스크, 기타 등등과 같은 피부와 접해서 사용될 수 있지만, 그러나 의학적 레벨과 생체 적합성 시험을 이를 수 없습니다.다시 말하면, 실리콘의 이런 유형은 그것이 몸에서 사용되지 않는 한 좋습니다. 의학적 등급 인증과 생체 적합성 시험을 보여준 의학 등급 실리콘.의학적으로, 인간의 혈액과 접해서 포함하면서, 그것은 신체 안에서 사용될 수 있습니다.안전성 레벨은 보통 음식 차원과 의학적 레벨 보다 더 높습니다. 일반적으로, 의학등급 실리콘은 또한 의학 실리콘으로 불릴 수 있습니다. 반대로, 의학등급 실리콘이 더 높은 안전성 레벨을 가지기 때문에 의학 실리콘은 의학등급 실리콘으로 불릴 수 없습니다.당신이 안전의 초고수준을 요구하면, 생물학적 적합성 보고서 또는 다른 의학등급 보고서를 점검하기 위해 확신하세요.

2022

06/17

실리콘 밀봉 벨소리 백인과 흑인 어느 상품?

실리콘 밀봉 링과 연락할 때, 우리는 밀봉 링의 많은 컬러가 있다는 것을 우리가 알 것입니다, 가장 일반적으로 사용된 것 하얗고 검으며, 그렇게 밀봉 링 성과의 색깔이 더 좋습니까?나는 확실한 많은 사람들이 이 질문에 대하여 호기심이 강할 것이라는 것 입니다. 공학적은 실리콘 밀봉 링의 색이 실리콘 밀봉 링의 성능과 아무도 관계가 없다고 우리에게 말했습니다.실리콘 밀봉 링의 색깔은 단지 색깔로 얼룩진 실리칼 겔의 원료를 만들면서, 처리와 생산의 과정에서 추가된 컬러 페이스트입니다. 간단히 말하면, 실리콘 밀봉 링, 그것의 성능과 특성의 색채가 똑같은 것 인 것이 무엇이라 할지라도, 어떤 다른 차이가 없습니다.그러므로, 하얀 실리콘 밀봉 링과 더 블랙 실리콘 밀봉 링은 실제로 완전히 똑같은 것 입니다, 아무도있고 잘 어느 것이 나쁘다는 것 입니다. 실리콘 밀봉 링의 성능을 놀라게 하는 유일한 것은 다른 물질이 사용되거나 약간의 특정 물질이 다른 사용 환경을 위한 실리콘 밀봉 링의 성능과 특성을 개선하기 위해 추가된다는 것입니다. 지금 당신은 유색인 밀봉 링과 하얀 밀봉 링의 성능이 똑같은 것 이라는 것을 알아야 합니다.

2022

06/14

고무와 플라스틱 사이의 차이

사회의 과학의 진보와 기술과 개발과 함께, 사람들은 그들의 일상 생활에 프라스틱 제품과 고무 제품으로부터 분리할 수 없었습니다. 오늘, 나는 당신이 그들을 구별할 수 있도록 도와 주기 위해 약간의 단순한 방법을 도입할 것입니다. 사회의 과학의 진보와 기술과 개발과 함께, 사람들은 그들의 일상 생활에 프라스틱 제품과 고무 제품으로부터 분리할 수 없었습니다. 오늘, 나는 당신이 그들을 구별할 수 있도록 도와 주기 위해 약간의 단순한 방법을 도입할 것입니다. 처음으로, 우리는 플라스틱과 고무 사이의 차이로 시작합니다. 간단히 말하면, 플라스틱이 외부의 힘의 작용에서 변형되면, 고무가 쉽게 그것의 원 상태에 복구되는 동안, 그것의 원 상태에 복원하도록 제조하는 것은 어렵습니다. 예를 들면, 고무 오링이 뻗치면, 그것은 그것을 늦춘 후 바로 원형상으로 돌아올 것입니다. 그러나, 프라스틱 제품이 변형되면, 그것은 원래의 상태로 돌아가지 않을 것입니다. 전문 용어에 외부의 힘의 작용에서 플라스틱 변형이 플라스틱 변형인 반면에, 충돌 변형은 탄성 변형입니다. 주로 그들의 분자구조에 의존합니다. 고무가 대부분의 1,000%를 초과할 수 있는 반면에, 플라스틱의 탄력성이 일반적으로 100% 이하입니다. 둘째로, 생산 과정은 다릅니다. 고무 제품은 추가적 가황 처리를 가지고 있습니다. 실리칼 겔 밀봉 링은 개방형 다공성구조를 가지고, 많은 물질을 흡수할 수 있습니다. 그것은 좋은 건조제, 흡착제고 촉매 담체입니다. 실리칼 겔의 흡착작용은 주로 물리적 흡착 작용이며, 그것이 재생되고 반복해서 사용될 수 있습니다. 그것이 산화시키게 하기 위한 알카리 금속 실리케이트 (규산 나트륨과 같이) 해법에 산을 더하고, 규산 겔을 형성하기 위해 움직이기 위해 그리고 나서 전해액의 특정한 양을 추가하세요 ; 또는 산 또는 암모늄 염류가 또한 실리칼 겔을 발생시킬 수 있다고 덧붙이세요. 마침내, 고무 제품이 전혀 그렇지 않는 반면에, 프라스틱 제품이 반복해서 재활용되고 재사용됩니다. 그것은 단지 다시 사용되기 전에 재생고무로 처리될 수 있습니다. O-벨소리는 보통 가능한 것으로 큰 단면 O-벨소리로 선택됩니다. 똑같은 격차의 경우에, 격차 속으로 밀려들어 간 O-벨소리의 크기는 최대 허용치 이하여야 합니다. 실리칼 겔은 개방형 다공성구조를 가지고, 많은 물질을 흡착할 수 있습니다. 그것은 좋은 건조제, 흡착제고 촉매 담체입니다. 실리칼 겔의 흡착작용은 주로 물리적 흡착 작용이며, 그것이 재생되고 반복해서 사용될 수 있습니다. 그것이 산화시키게 하기 위한 알카리 금속 실리케이트 (규산 나트륨과 같이) 해법에 산을 더하고, 규산 겔을 형성하기 위해 움직이기 위해 그리고 나서 전해액의 특정한 양을 추가하세요 ; 또는 산 또는 암모늄 염류가 또한 실리칼 겔을 발생시킬 수 있다고 덧붙이세요.

2022

06/08

전도성 살리콘과 대전 방지 실리콘 사이의 차이가 무엇입니까?

전도성 살리콘 고무는 보통 부피 저항이 오옴 센티미터의 그 9번째 권력에 10 내에 포함되는 것을 의미합니다. 도전성 고무는 안티 스태틱 도전성 고무로 분할됩니다. 1.대전 방지 실리콘 고무 성형품의 표면 저항은 대전 방지 수준인 5-12의 권력에 10에 도달합니다. 10의 그 9번째 권력 이내에, 10의 그 6-8번째 권력은 영구적이지만, 그러나 원료의 성능이 나빠질 것이고 10의 그 9번째 권력이 단기간인 대전 방지적입니다. 2.전도성 살리콘의 표면 저항은 전도성 수준인 그 5번째 권력에 고무 제품은 10 이합니다. 체적 저항률은 일반적으로 3-10Ω·cm이고, 상대 밀도는 1.15 이고, 견고성 (버팀목 A)는 60 이고, 인장 강도는 5.7MPa 이고 상대 신장율은 265% 입니다. 그것은 메틸 비닐 실리콘 고무 (생고무), 벡탄 흑, 도전 입자, 구조 제어 요원들과 유기 과산화물로 섞이고 섞일 수 있습니다. 부피 저항이 10 오옴 센티미터 이하일 때, 도전성 고무는 전자기 차폐 기능을 가지고 있습니다. 많은 실리콘 생성물은 전자적이고 전기 부품에서 사용되며, 그것이 대전 방지적임에 틀림없습니다. 실리콘 생성물을 생산할 때 정전기 방지제들은 추가될 수 있습니다.

2022

06/02

실리콘 고무 핵심에 대한 스크린 인쇄 기술의 적용

실리콘 고무 단추는 넓게 칼라 티브이 세트, 에어컨들, 계산기와 전자 오락기에서 사용됩니다. 스크린 인쇄 품질은 직접적으로 제품 외관의 품질에 영향을 미칩니다. 1. 키 몰드 제조 키의 기술적 인디케이터를 달성하고 스크린 인쇄를 위한 요구조건을 충족시키지 않기 위한 단지 자격 있는 주형. 키 표면 표면가공도가 오직 평활 표면만을 명백한 문자 가장자리와 3차원적 단어를 출력하 높다는 것을 보증하세요. 반대로, 굴곡 표면 인쇄 문자들은 편편하지 않은 표면, 거친 부분의 모서리여야 합니다. 최고 스크린 인쇄 효과는 좋은 주형을 기반으로 합니다. 2. 실리콘 고무 방식 스크린 인쇄를 필요로 하는 실리콘 고무 주요 시트의 원료 방식은 엄밀하게 해방제의 내용을 제어하고, 석방 편익만을 생각하지 않지만 구속력을 출력하는 화면을 무시하여야 합니다. 마르는 후 인쇄하면서, 해방제 내용물은 너무 높고 점잖게 청산합니다. 탈형 요원들은 너무 높고 투명하다. 그렇지 않으면 건조를 출력하는 것에 의한 하얀 주요 부분은 노란 현상을 야기시키고 진지하게 제품 품질의 등장에 영향을 미칠 것입니다. 3. 건조 온도 후압착 건조 온도는 너무 높고 종종 광색채를 만들고 하얀 주요 부분이 현상을 노랗게 합니다, 또한 저온이 가난한 구속력을 야기시킬 것입니다. 그러므로, 온도의 엄격한 제어는 프린팅의 구속력을 보증하기 위해 핵심 중 하나입니다. 그들이 전환 박스 안으로 로딩될 수 있기 전에 드라이링 제품은 냉각되어야 합니다, 그렇지 않았다면 가볍거나 백색 산물이 노랗고 등장에 영향을 미칠 것입니다.

2022

05/23

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