중국 Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 회사 뉴스

실리콘 부품은 원료에 대한 요구 사항이 없습니다. 현대 산업 제조에서 실리콘 부품은 독특한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.하지만, 실리콘 부품의 성능과 품질은 원료 선택에 크게 달려 있습니다.   실리콘 부품의 원료의 주요 요구 사항은 재료 순수성입니다.고 순수성 실리카 젤 원료는 제조 과정에서 부품이 안정적인 화학 특성을 가질 수 있습니다.예를 들어 의료 분야에서 실리콘 부품은 높은 수준의 생물 호환성 및 화학적 안정성을 가져야합니다.원료가 인체에 유해한 불순물을 함유할 수 없도록 요구합니다.따라서 실리카 젤 원료를 선택할 때 특정 응용 프로그램의 요구를 충족시키기 위해 순도가 관련 표준을 충족하는지 확인해야합니다.   순도 요구 사항 외에도 실리콘 부품의 경도는 원료 선택의 핵심 요소입니다.실리카 젤의 경도는 부분의 지원과 유연성에 직접적으로 영향을 미칩니다.. 단단성이 너무 높다면, 부품은 복잡한 모양과 스트레스 변화에 적응하기에는 너무 딱딱할 수 있습니다.실리콘 원료를 선택할 때, 부품의 특정 사용 및 작업 환경에 따라 적절한 강도를 가진 실리콘 재료를 선택해야합니다.   열 저항성은 원료에 대한 실리콘 부품의 또 다른 중요한 요구 사항입니다. 실리콘 부품은 다른 온도 환경에서 안정적인 성능을 유지해야합니다.낮은 온도에서의 깨지기능과 높은 온도에서의 열 저항을 포함하여이것은 원료가 뛰어난 온도 저항력을 가지고 있으며 극한 온도 조건에서 안정적인 화학 및 물리적 특성을 유지할 수 있어야합니다. 예를 들어,자동차 산업, 실리콘 부품은 엔진 상부의 높은 온도 환경에 견딜 수 있어야 하며 이는 원료가 뛰어난 열 저항을 갖도록 요구합니다.   차원 정확성 및 모양 무결성 또한 실리콘 부품에 대한 원료에 대한 중요한 요구 사항입니다. 실리콘 부품은 종종 특정 크기와 모양에 따라 사용자 정의되어야합니다.원료의 고도의 유연성과 가공성이 필요합니다.제조 과정에서 원자재는 부분의 차원 정확성과 모양의 무결성을 보장하기 위해 정확하게 형성되고 가공되어야합니다.원료의 유연성과 처리 특성이 좋지 않은 경우, 그것은 부품의 정확하지 않은 크기 또는 불완전한 모양으로 이어질 수 있으며, 이는 사용 효과에 영향을 줄 수 있습니다.   또한 실리콘 부품은 원료의 물리적 특성에 대한 특정 요구 사항도 있습니다. 예를 들어,탄력성 및 마모 저항은 실리콘 부품이 사용 중에 가져야하는 중요한 특성입니다.강한 탄력 회복 능력을 가진 실리콘 부품은 외부 힘에 노출 된 후 신속하게 회복하고 안정적인 모양과 성능을 유지할 수 있습니다.좋은 마모 저항을 가진 실리콘 부품은 장기 사용 중 마모와 손상을 줄이고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.이 성능 요구 사항은 원료 선택에 고려되어야 합니다.   화학적 특성은 원료에 대한 실리콘 부품의 또 다른 핵심 요구 사항입니다. 실리콘 부품은 산,알칼리이것은 원료가 화학 물질에 대한 뛰어난 저항력을 가지고 있으며 이러한 화학 물질에 노출되었을 때 안정적인 화학적 특성을 유지할 수 있어야합니다.동시에, 원료는 또한 사용 중에 성능 저하를 초래하는 화학 반응을 피하기 위해 좋은 화학적 안정성을 가지고 있어야합니다.

실리콘 수갑은 부드러운 질감, 편안한 느낌, 강한 보호, 긴 사용 주기가 우리의 가장 좋아하는 다른 특성, 하지만 가장 슬픈 시간이 지나면 노란색으로 될 것입니다.새로 구입한 실리콘 세트는 잠시 후에 흙이 되었습니다., 내가 레트로 실리콘 세트를 샀다고 생각, 순수하고 투명 당신은 이렇게되었습니다, 내가 당신을 구하기 위해 무엇을해야합니까? 실리콘 수갑 노란색으로 변하면 어떻게해야합니까?   1물로 씻어이 방법 은 일반적 이다. 실리콘 수면 에 기름기가 있다면, 비누 가 있는 물 을 조금 바르고, 부드러운 천 으로 얼룩 을 지우고, 그 다음 물 로 씻는 것 이 좋습니다.종이 수건이나 부드러운 천을 사용하여 실리콘 장갑을 건조하고 시원한 곳에 넣으십시오., 바람을 내리는 장소에서 건조합니다.   2eraser를 쓰세요지우는 매우 유용합니다, 닦는 펜 외에도, 그것은 또한 다른 물체에 큰 청소 효과를 가지고 있습니다.특히 모델의 매트 처리 효과를 가진 몸체에 적용됩니다.그냥 고무로 지워서 훔친 물건을 쉽게 청소할 수 있어   3알코올 닦기 방법알다시피, 알코올의 오염 해제 능력은 매우 강하고 휘발성 특성을 가지고 있습니다.그것은 물처럼 기계에 쉽게 침투하지 않습니다 전원 공급의 단류를 일으킬 가능성이 있습니다, 등, 직접 종이 수건으로 닦을 수 있지만 또한 살균 역할을 합니다.   4치약으로 깨끗하게치약은 좋은 청소 도구입니다. 치약은 실리콘 수갑의 표면에 적용하여 거울 천으로 반복적으로 닦고 마지막으로 물로 씻으십시오.

실리콘 제품의 가공에서 스크린 프린팅은 중요한 과정입니다. 실리콘 제품에 문자 gravure를 얻을 수 있기 때문입니다.이 기능은 실리콘 버튼과 다른 제품에 매우 중요합니다., 좋은 스크린 프린팅 수준은 문자 품질을 향상시킬 수 있지만 실리콘 제품 스크린 프린팅 과정에서 때로는 스크린 프린팅에서 나오는 문자가 떨어질 수 있습니다.그래서 스크린 프린팅 문자 떨어질 후에 실리콘 제품은 원인이 무엇입니까?   실크 스크린 실리콘 제품의 성질 마모 저항은 낮습니다. 표현 형태: 실크 스크린으로 인쇄 된 실리콘 제품의 문자는 여러 번 사용 후 문자가 흐려지기 시작합니다. 원인:   1. 스크린 프린팅 베이킹 시간이 짧거나 낮은 온도 후에, 주의를 기울여: 베이킹 온도와 시간 차이의 표준 값은 너무 멀리, 온도는 너무 낮습니다   2. 스크린 프린팅 잉크의 품질은 너무 가난, 주의: 실리콘 제품의 표면 또한 영향을 문자 스크린 인쇄 후 지워집니다 원인:   1실리콘 제품의 표면은 너무 더러워서 스크린 프린팅 잉크와 실리콘의 흡수를 방지하여 문자가 지워집니다. 참고:폼링 도중 사용 된 방출 물질의 양은 너무 높지 않아야합니다., 그리고 표면은 후속 가공 및 저장 과정에서 깨끗하게 유지해야합니다.   2스크린 프린팅 후 베이킹 시간 또는 온도는 충분하지 않습니다, 주의: 스크린 프린팅 잉크는 완전히 고쳐져야 합니다   해결 방법: 베이킹 터널 오븐의 설정 온도와 터널 오븐의 실행 속도 확인. 터널 오븐과 순환 팬이 열려 있는지 다시 확인   3스크린 프린팅 잉크 문제   참고: 잘못된 잉크를 사용할 수 없습니다. < 실리콘 스크린 프린팅 잉크 >   요약: 스크린 프린팅은 매우 중요한 프로세스입니다. 실리콘 제품의 표면이 깨끗했는지에 대한 올바른 주의를 기울이기 위해 작업 과정에서,스크린 프린팅 후 베이킹 온도와 시간에주의를 기울여특히 낮은 품질의 스크린 프린팅 잉크로 비용을 절감하고 다른 잉크를 대체하기 위해, 이것은 실리콘 제품의 품질에 영향을 미치는 불리한 조건의 출현으로 이어질 것입니다.결국, 그럴 가치가 없어!

실리콘 제품들이 폼 라인을 닫는 방법은 무엇일까요? 실리콘 제품이 폼 라인에 어떻게 들어갑니다? 이것을 이해하기 위해서는 먼저 폼 라인의 개념을 이해해야 합니다.작은 시리즈는 종료 라인이 무엇인지 알려. 닫기 선, 라인의 곰팡이의 용어입니다. 상부와 하부 곰팡이로 지칭되는 마주나고 웅덩이 곰팡이와 함께 압축 된 두 곰팡이를 가리킨다. 이것을 닫기 곰팡이라고합니다.압축 폼핑 후 곰팡이 닫는 장소에 나타날 인터페이스 라인은 곰팡이 닫는 라인이라고합니다.   일반적으로, 그것은 열려있는 한 두 조각의 뒤집힌 곰팡이 폼핑 또는 주사 폼핑 제품은 곰팡이 라인의 상황이 나타날 것입니다!그래서 곰팡이 라인은 직접 실리콘 제품의 외모에 영향을 미칠 것입니다, 폼 라인을 위해 우리는 어떤 방법을 가지고 그것을 처리 할 수 있습니까?   실리콘 제품 모형 라인 방법 1: 밀링을 위해 흐름 닦기 기계의 사용:이 기계는 더 높은 밀링 효율을 가진 흐름 밀링 방법입니다.스텝없는 속도 조절 모터로 구성되어 있습니다., 고정 밀링 실린더와 회전 체시, 회전 체시, 내부 재료 기계 에너지 운동, 에드디 흐름의 형성에 의해 구동단시간에 밀링 및 닦는 작업을 완료하기 위해. 제품 폼 라인을 수리 할 수 있습니다 특히 아름답습니다!   실리콘 제품에서 폼 라인 방법 두: 고속 정리 총의 사용, 당신은 고속 정리 총을 사용 하 여 폼 라인을 실행 할 수 있습니다! 하지만 이 가리는 조금 번거로울 수 있습니다,더 많은 인력!   밀링 및 닦는 기계의 사용, 닦는 기계는 또한 밀링 기계로 알려져, 종종 기계적 밀링으로 사용됩니다,맑고 맑은작동 원리는: 모터는 닦기 기계에 설치된 스폰지 또는 양털 닦기 디스크를 고속으로 회전하도록 합니다.왜냐하면 닦기 디스크와 닦기 물질이 함께 작동하고 닦아야 할 표면과 마찰이 있기 때문입니다.광학 디스크의 속도는 일반적으로 1500-3000 r/min, 대부분 무단 변동 속도,건설 도중 필요에 따라 언제든지 조정할 수 있는.   실리콘 제품으로 폼 라인 방법 네: 실리콘 제품은 밀러에 넣고 밀링 스톤의 작은 입자, 물이 밀링 스톤에 넣습니다밀링 기계는 밀링 버킷에 물과 모래를 갖추고 있습니다, 고속 섞기, 밀러는 특정 밀링, 닦는 특성을 가지고 있으며, 실리콘 제품은 혼합 과정에서 모래와 돌로 앞뒤로 긁히고 있습니다.제품 자체 분해 및 일부 표면 결함이 제거됩니다., 그라닝 효과와 거울 효과를 얻을 수 있습니다!   현재 많은 고객들은 실리콘 제품의 외모를 기준으로 품질을 결정하고 있습니다.그래서 가장 명백한 자연은 가장 중요한 부분입니다, 그리고 원시 가장자리 자체 제거에 대한 문제는 주로 두 가지 요인에 의해 발생합니다.생산량과 높은 품질을 유지하려면, 당신은 인위적인 트림을 수행해야 합니다, 그리고 인위적인 트림의 효율은 느리고, 품질은 전혀 고정되지 않습니다, 그리고 당신이 원시 가장자리의 문제를 해결하려면,당신은 vulkanisation 과정에서 원료의 무게를 제어해야합니다자발적으로 제거되는 가장자리 주변의 원시 가장자리는 자연스럽게 증가하고 두꺼워집니다. 따라서 제품의 무게를 제어하는 것은 제품의 품질을 제어하는 것입니다!   반면에, 폼의 정확성, 폼의 상부 및 하부 정밀성은 해당 간격에 도달하지 못하면 제품의 원시 가장자리와 자발적인 해체가 두꺼워집니다.그리고 폼 라인 사이의 간격은 폼을 열기에는 너무 작습니다.자폐해제의 어려움이 여기에 있습니다. 좋은 자폐해제와 곰팡이 라인을 만드는 것은 제품의 품질이 좋다는 것을 결정하는 것입니다.그리고 알갱이, 만약 제품의 원시 가장자리가 완벽하게 처리된다면, 그것은 또한 수동 트림 처리에서 제품에 대한 많은 문제를 줄입니다!

실리콘 제품의 정확성과 기능을 향상시키는 방법, 과학과 기술의 급속한 발전으로 실리콘 제품은 생활의 모든 분야에서 점점 더 널리 사용됩니다.하지만, 실리콘 제품의 정확성과 기능을 향상시키는 방법은 많은 제조업체와 소비자의 관심의 중심이되었습니다.이 기사 는 실리콘 제품 의 정확성 과 기능성 을 향상 시킬 수 있는 여러 가지 방법 에 대한 상세 한 소개 를 제공 할 것 이다그래서 읽은 후에 뭔가를 얻을 수 있습니다.   1질 좋은 재료 선택 고품질의 실리콘 원료는 실리콘 제품의 정확성과 기능성을 보장하는 기본입니다. 실리콘 젤 원료를 구매할 때 다음 사항을 유의해야합니다. 안정적인 품질을 보장하기 위해 일반 제조업체가 생산하는 실리카 젤 원료를 선택하십시오. 제품에 따라 폼을 닦은 실리콘, 응집 실리콘 등 올바른 종류의 실리콘을 선택해야합니다. 실리콘의 물리적 특성을 고려해 보세요. 높은 온도 저항, 낮은 온도 저항, 화학 저항 등.   2. 설계 계획을 최적화 제품의 기능적 요구 사항에 따라 실리콘 제품의 합리적인 구조는 사용 중에 더 안정적으로 설계되었습니다. 에르고노믹 원칙을 고려하면 실리콘 제품은 느낌과 조작 용이성 측면에서 더 인간화됩니다. 외관 디자인을 통해 실리콘 제품의 아름다움과 질감을 향상시킵니다.   3생산 과정을 개선 생산 정확도를 높이기 위해 첨단 처리 장비를 사용합니다. 생산 프로세스를 최적화하고 생산 오류를 줄입니다. 모든 링크가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 품질 검사를 강화하십시오.   4제품 기능 개선 시장 수요와 결합하여, 전도성, 항균성, 방결성 등과 같은 특수 기능을 가진 실리콘 제품의 개발 실리콘 제품의 종합 성능을 향상시키기 위해 다른 재료로 복합화됩니다. 3D 프린팅, 지능형 제조 등 첨단 기술을 사용하여 개인 맞춤화를 달성합니다.   요약하자면, 위의 다섯 가지 측면의 노력을 통해 더 많은 소비자의 요구를 충족시키기 위해 실리콘 제품의 정확성과 기능을 향상시킬 수 있다고 믿습니다.과학과 기술의 지속적인 발전으로, 실리콘 제품 산업은 계속 번성하고 더 많은 편의성과 좋은 경험을 인간 생활에 가져올 것입니다.

실리콘 식기 청소는 쉬운가요? 일상 생활에서 식기 청소와 위생은 우리의 식습관 건강과 직접 관련이 있습니다. 과학과 기술의 발전으로다양한 새로운 식기 재료가 끝없는 흐름에 등장합니다., 그 중 실리콘 식탁용품은 독특한 장점으로 점차 수천 가구에 들어갑니다. 실리콘 식탁용품은 고온에 내성이 있고 독성이 없고 무해합니다.또한 뛰어난 유연성과 내구성으로 소비자들의 사랑을 받았습니다.더욱 중요한 것은 실리콘 식기 기구들이 청소에 좋은 성능을 발휘하기 때문에 사람들이 음식을 즐기면서 식기 기구 청소의 문제를 쉽게 처리 할 수 있습니다.   실리콘 식탁용품의 재료 특성은 쉽게 청소 할 수있는 기초입니다. 실리콘 젤은 높은 안정성과 화학적 관성을 가진 매우 활성 흡수 물질입니다.다른 물질과 반응하기 쉽지 않습니다.이 특징은 실리콘 식기 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구실리카 젤의 부드러움과 탄력성 때문에 표면에는 음식 잔해가 쉽게 남아 있지 않습니다., 심지어 청소하기 어려운 균열과 모서리도 쉽게 씻거나 지워서 제거 할 수 있습니다.   실리콘 식기 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구 가구그냥 식탁 기구를 따뜻한 물에 담아주세요, 적당한 양의 중성 세척제를 첨가하고 부드러운 스펀지나 브러쉬로 부드럽게 씻어 대부분의 얼룩을 제거합니다.현장 청소를 위해 부드러운 칫솔이나 오래된 칫솔을 사용할 수 있습니다.식기 표면을 손상시키지 않고 원하는 청소 효과를 얻을 수 있습니다.   실리콘 식기 의 가구 는 가볍고 깨지지 않는 재료 로 인해 청소 를 위해 안전 하게 식기 세척기 에 넣을 수 있다.강한 물 흐름과 식기 세척기의 높은 온도 아래에서, 실리콘 식탁용품의 얼룩과 박테리아가 효과적으로 제거 될 수 있으며, 고온에 의해 변형되거나 손상되지 않습니다. 이것은 인력과 시간을 절약 할뿐만 아니라,또한 식탁용품의 청결과 위생 수준을 향상시킵니다..   실리콘 식기 의 산, 알칼리 저항성 과 고 온도 저항성 은 또한 청소 를 더 편리 하게 한다.산성 또는 알칼리성 청소제를 사용하더라도, 실리콘 식기에는 화학 반응이 발생하지 않으며 원래 질감과 색상을 유지합니다. 동시에 실리콘 식기에는 고온 물의 침식에도 견딜 수 있습니다.열 확장 및 수축으로 인해 변형되거나 균열되지 않습니다., 그리고 식탁용품의 서비스 수명을 연장합니다.   실리콘 식기 청소는 위생뿐만 아니라 유지 보수와 연장 수명과 밀접하게 관련이 있다는 점에 주목할 필요가 있습니다.실리콘 식기 가구 를 정기적 으로 청소 하고 유지 관리 하는 것 은 표면 에 있는 얼룩 과 세균 을 제거 할 수 있다, 그리고 식탁용품의 완성도와 아름다움을 유지합니다.또한 실리콘 재료의 노화를 초래하는 장시간 얼룩의 잔류를 방지하고 식용품의 사용 수명을 연장 할 수 있습니다.따라서 실리콘 식탁용품을 사용할 때 우리는 좋은 청소 습관을 개발하고, 식탁용품을 정기적으로 청소하고 유지 관리해야 합니다.또한 우리에게 더 편리하고 좋은 삶의 경험을 가져다.   청소의 편리함 외에도 실리콘 식기에는 다른 많은 장점이 있습니다. 예를 들어 실리콘 식기 질감은 부드럽고 긁거나 깨지는 것이 쉽지 않습니다.특히 어린이용으로 적합합니다.. 동시에, 실리콘 식기 또한 좋은 열 단열 성능을 가지고, 그것은 높은 온도 음식을 포함하더라도, 그것은 뜨겁지 않을 것입니다.실리콘 식탁용품의 색상은 풍부하고 다양합니다., 그리고 모양은 귀엽고 흥미로울 수 있습니다. 다양한 소비자의 개별 요구를 충족시킬 수 있습니다.   실리콘 식기 가구 는 청소 가 쉬우며 안전성, 건강성, 내구성 및 아름다움 의 장점 으로 현대 가정 주방 에 가장 좋은 선택 중 하나가 되었습니다. 실리콘 식기 가구 를 사용 하는 데 있어서,우리는 청소의 편의성을 최대한 활용해야 합니다., 좋은 청소 습관을 개발하기 위해, 식탁 기구를 깨끗하고 위생적인 동시에 유지, 또한 우리에게 더 편리하고 좋은 생활 경험을 가져다.

비록 고무 정화는 실리콘 제품의 사전 생산 과정이지만그러나 혼합 과정이 작동 과정에 따라 수행되는지는 제품의 품질과 직접 관련이 있습니다., 규정에 따라 수행되지 않는 경우, 그것은 불순물 또는 불안정한 제품을 생산 할 수 있습니다, 그것은 고무 정제 jerry-단면,그 때 폼드 실리콘 제품도 많은 문제가 될 것입니다.예를 들어, 제품이 균일하지 않거나 더 많은 불순물, 심각한 재료 부족 등이 있습니다.   일부 실리콘 제품 제조업체는 이전 프로세스가 다음 프로세스에 영향을 미치는지 고려하지 않습니다. 사실 각 프로세스는 불가분의 관계입니다.단지 이전 과정에 후 과정의 영향이 제한적이라고 말, 그리고 이전 프로세스의 통제는 제조업체가 특히 실리콘 제품의 생산에 관심을 기울여야합니다.   1혼합 실리카 젤의 생산에서 가장 먼저 주의해야 할 것은 공장 위생과 기계 청소입니다.혼합된 실리카 젤은 불순물과 섞일 가능성이 매우 높습니다., 혼합된 실리카 젤 오염을 초래합니다. 2혼합된 실리카 젤은 사용되기 전에 믹싱 머신에서 균등하게 섞어야 합니다. 시간은 너무 짧거나 너무 길지 않아야 합니다. 시간이 너무 짧으면 균일하지 않은 혼합 현상이 발생할 것입니다.접착제는 너무 오래 뜨거워질 것입니다., 절단 과정에서 손에 화상을 쉽게. 올바른 접근 방법은 고무 화합물이 그룹으로 혼합되거나 색상이 균일하게 혼합되었을 때 확인해야합니다. 3. 혼합 실리콘에 거품은 무엇입니까? 오픈 믹서 믹서에서 혼합 실리카 젤은 균일하지 않습니다, 혼합 실리카 젤의 일반적인 표면은 깨끗하고 반짝입니다; 4. 실리카 젤 롤링 페이퍼 (필름 페이퍼로도 알려져 있습니다) 를 혼합하는 예방 사항, 일반적으로 황과 색상 포장 후 실리카 젤을 혼합,혼합 시리카 젤 롤링 종이를 기름 종이에 주의를 기울여야 고무에 열리지 않습니다고무에 휘발유 종이를 포함 한 후, 시간 내에 중지되지 않으면 혼합 된 실리카 젤의 팩이 완전히 폐기됩니다. 5, 혼합 시리카 젤 황 주의 사항, 복용 비율에 따라 추가해야합니다, 일반적인 이중 25 vulcanization 에이전트가 뭉치기 기계 또는 개척 믹서에 추가 될 수 있습니다,개척 믹서에 추가 단계별로 주의해야 합니다, 양을 추가 한 번에 너무 많은 추가는 vulkanisation 에이전트 또는 직접 스프래시 액체의 손실을 초래할 것입니다, 또는 심지어 생산 직원의 눈에 스프래시,소황 방식은 뭉개 기계에 추가됩니다; 6, 냄새없는 발카니제 물질 추가 주의 사항, 냄새없는 발카니제 물질은 직접 반죽 기계에 추가 할 수 없습니다,냄새 없는 화산 물질을 반죽 기계에 넣는 것은 화재, 심지어 폭발 사고가 발생할 수 있습니다.. 방법은 오픈 믹서 과정에 실리카 젤을 섞는 것입니다, 천천히 그리고 점차적으로 냄새없는 vulkanising 에이전트를 추가하십시오, 더 적은 더 나은 기억, 과도하게 될 수 없습니다! 7. 절단 할 때 손에주의를 기울여야합니다, 절단 과정에서 손이 절단 될 확률은 매우 높습니다.

실리콘 제품 품질의 외관을 보장하는 방법, 실리콘 제품은 높은 온도 저항, 낮은 온도 저항과 같은 독특한 물리적 화학적 특성 때문에,산화 저항성, 오존 저항성, 방사선 저항성 및 전기 단열 등 의료, 전자, 자동차, 가정 및 기타 산업에서 널리 사용되었습니다.실리콘 제품의 외관 품질은 소비자의 구매 의도에 직접적으로 영향을 미치고 제품의 시장 경쟁력.   실리콘 제품의 외관 품질을 보장하는 열쇠는 원료의 선택과 통제입니다. 실리콘 젤 원료는 독성이 없고 맛이 없어야합니다.그리고 불순물과 거품은 혼합 과정에서 엄격하게 통제되어야합니다.구매한 원료는 검정 검사를 통해 흑점 불순물 함량이 산업 표준에 부합하는지 확인합니다.혼합 시간과 온도는 고무 물질의 과열로 인한 거품이나 타오르는 것을 피하기 위해 엄격하게 통제해야합니다.작업 환경이 깨끗하게 유지되면서 먼지와 외물질이 고무 물질에 섞이지 않도록 합니다.   생산 작업장의 환경 위생은 실리콘 제품의 외관 품질에 결정적인 영향을 미친다.작업실은 기름과 먼지 같은 오염 물질의 축적을 피하기 위해 깨끗하고 건조해야합니다.생산 장비는 기계 위생을 보장하고 생산 과정에서 생성 된 잔해와 불순물이 제품에 붙지 않도록 하기 위해 정기적으로 청소하고 유지해야합니다.동시에, 작업실은 생산된 제품의 엄격한 외관 검사를 수행하고 외관 결함을 적시에 발견하고 처리 할 수있는 특별한 품질 검사 구역을 갖추어야합니다.   실리콘 제품의 생산 과정에서, 곰팡이 설계와 제조는 또한 외관 품질에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.폼의 정확성 및 표면 마무리 직접 제품의 차원 정확성 및 외관 마무리 영향을따라서, 곰팡이 설계 단계에서, 제품의 모양, 크기 및 외관 요구 사항을 완전히 고려해야합니다.그리고 적절한 곰팡이 재료와 제조 프로세스를 선택. 곰팡이 제조 과정에서, 곰팡이의 정확성과 완성도가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 처리 정확성과 표면 품질을 엄격히 통제해야합니다.동시에, 폼은 정기적으로 유지 유지되어야 하며 사용 중에 제품 외모 품질의 저하로 이어지는 마모와 변형을 방지해야합니다.   생산 과정의 선택과 통제는 또한 실리콘 제품의 외관 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 실리콘 제품의 일반적인 생산 프로세스에는 폼핑,주입 (주입), 진압, 캘랜더링, 퍼퓨전 및 코팅. 다른 생산 프로세스는 다른 유형의 실리콘 제품과 요구 사항에 적합합니다.적절한 생산 과정을 모양에 따라 선택해야 합니다., 제품의 크기, 재료 특성 및 외관 요구 사항 및 온도, 압력,제품의 외관 품질을 보장하기 위해 시간과 경화 정도가 엄격하게 통제되어야합니다..   인력 운영 및 기술 수준 또한 실리콘 제품의 외관 품질에 영향을 미치는 요소를 무시할 수 없습니다.운영자는 생산 과정과 장비 운영에 익숙해야 합니다., 제품 품질 표준 및 검사 방법을 마스터합니다.사업자는 생산 과정의 안정성과 제어성을 보장하기 위해 운영 절차를 엄격히 준수해야 합니다.동시에 기업들은 운영자를 정기적으로 훈련하고 평가하고, 기술 수준과 품질 인식을 향상시켜야 합니다.그리고 고품질의 실리콘 제품을 생산할 수 있는 강력한 보장을 제공합니다..   또한 실리콘 제품의 외관 품질을 모니터링하기 위해 첨단 테스트 장비와 방법을 사용하는 것이 중요합니다.제품 크기와 모양을 측정하기 위해 고정도 측정 기기의 사용과 같은, 현미경이나 확대유리를 사용하여 제품의 표면 결함을 관찰하고 기록합니다.이러한 테스트 장비 및 수단의 적용은 제품의 품질이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 시간에 외관 결함을 발견하고 처리 할 수 있습니다..   기업들은 실리콘 제품의 생산 프로세스를 포괄적으로 모니터링하고 관리하기 위해 건전한 품질 관리 시스템을 구축해야 합니다.생산 과정 통제, 완제품 검사 후 판매 서비스 및 기타 연결,제품 품질의 일관성 및 안정성을 보장하기 위해 그에 상응하는 품질 표준과 검사 방법을 수립해야 합니다.동시에 기업은 정기적으로 품질 관리 시스템을 감사하고 개선해야하며 품질 관리 수준과 제품 경쟁력을 지속적으로 향상해야합니다.   실리콘 제품의 외관 품질을 보장하려면 원자재 선택, 생산 작업실 환경 건강,곰팡이 설계 및 제조, 생산 과정 선택 및 통제, 인력 운영 및 기술 수준, 품질 검사 및 모니터링.

실리콘 제품은 일반적인 재료로서 우리의 일상 생활에서 중요한 역할을합니다. 그러나 실리콘 제품을 잘 모르는 사람들에게는 품질을 판단하기가 어렵습니다.다음은 당신이 구매 할 때 정보를 선택 하는 데 도움이 될 수 있는 실리콘 제품의 품질을 판단하는 몇 가지 방법입니다. 겉모습 을 관찰 하십시오. 실리콘 제품 의 외모 를 확인 하는 것 은 그 품질 을 판단 하는 첫 번째 단계 입니다. 먼저 제품 의 표면 이 부드럽다는 점 을 관찰 하십시오.고품질의 실리콘 제품의 표면은 부드럽고 섬세해야 합니다.두 번째, 제품의 색상이 균일하고, 명백한 색상 차이나 얼룩이 없는지 확인합니다. 마지막으로,제품의 구조와 크기가 정확하는지 관찰합니다., 결함이나 변형이 있는지 여부   냄새: 실리콘 제품은 냄새가 나지 않아야합니다. 가혹하거나 불쾌한 냄새가 나면 불순물 물질의 첨가 또는 품질이 좋지 않은 생산 과정으로 인해 발생할 수 있습니다. 따라서실리콘 제품을 구매할 때, 외모를 관찰하는 것뿐만 아니라 제품 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 냄새를 조심스럽게 냄새를 맡습니다. 탄력성 테스트: 실리콘 제품의 탄력성은 중요한 특성 중 하나입니다. 당신은 손가락으로 실리콘 제품을 압축 할 수 있습니다.그리고 그 후 그 회복 속도와 탄력을 관찰하기 위해 그것을 풀어고품질의 실리콘 제품은 빠르게 원래 상태로 돌아갑니다. 그리고 좋은 팽창 및 압축 특성을 가지고 있습니다. 제품 회복 속도가 느리거나 탄력이 좋지 않으면,품질이 좋지 않다는 것을 의미할 수 있습니다..   온도 저항 테스트: 실리콘 제품은 일반적으로 높은 온도 저항을 잘합니다. 실리콘 제품은 몇 분 동안 끓는 물에 끓일 수 있습니다.그리고 표면이 변하는지 관찰정상적 상황에서는 고품질의 실리콘 제품은 변형, 변색 또는 악화되지 않습니다. 테스트 과정에서 품질 문제가 발생하면그런 상품은 구매할 가치가 없습니다. 인증 표지판: 특히 식품 이나 의약품 을 사용하는 실리콘 제품 을 구매 할 때 인증 표지판 에 주의 를 기울여야 합니다.고품질의 실리콘 제품은 일반적으로 관련 인증을 얻습니다.식품용 안전 인증이나 의료기기 인증 등이 있습니다.공식 인증 표시를 위해 제품 패키지 또는 관련 문서를 검사하면 제품 품질에 대한 더 많은 확신을 줄 수 있습니다.. 요약하자면, 시리콘 제품의 품질을 판단하는 핵심 지표는 외관, 냄새, 탄력성 테스트, 온도 저항 테스트 및 인증 표시입니다.이 방법들을 결합함으로써, 우리는 실리콘 제품의 품질을 더 정확하게 평가하고 정보에 기반한 선택을 할 수 있습니다.

일반적인 탄력 물질 인 실리콘 제품은 뛰어난 찢기 강도와 팽창 강도를 가지고 있습니다. 이러한 독특한 특성으로 실리콘 제품은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.제조업과 같은의료 산업, 전자 산업 등이 있습니다. 첫째, 실리카 젤 그 자체 는 뛰어난 찢어지기 힘 을 가지고 있다. 찢어지기 힘 은 찢어지기 힘 에 노출 될 때 찢어지는 것 을 견디는 재료 의 능력 이다.실리카 젤은 여러 개의 교차 결합된 실리코 산소 결합으로 구성됩니다., 그리고 이 특별한 화학 구조는 실리카 젤 물질에 탁월한 찢기 강도를 제공합니다.실리코 산소 결합 의 강도 와 안정성 으로 인해 실리코 젤 은 찢기 힘 의 작용 에 잘 저항 합니다, 따라서 탁월한 찢기 강도를 제공합니다.   둘째, 실리콘 제품 은 또한 탁월 한 팽창 강도 를 가지고 있다. 팽창 강도는 물질 이 긴장 에 노출 될 때 견딜 수 있는 최대 힘 을 가리킨다.실리카 젤은 높은 탄력성과 유연성을 가지고 있습니다., 그리고 스트레스를 받으면 원래 모양을 계속 회복할 수 있습니다.이 특성 으로 인해 실리콘 은 외부 힘 을 받으면서 팽창 할 때 높은 저항력 을 가지며 재료 의 무결성 을 유지 할 수 있다.   시리카 젤 물질의 찢기 강도와 팽창 강도는 그 응용 분야에 매우 중요합니다.실리콘 제품은 밀폐 같은 구성 요소를 만드는 데 사용할 수 있습니다., 파이프와 철도 부싱은 팽창 저항과 방수 성질을 가지고 있어야 합니다. 의료 산업에서,실리콘 제품은 종종 수술 장갑과 같은 높은 탄력성 및 눈물 저항성을 가진 의료 장치를 만드는 데 사용됩니다.전자 산업에서, 실리콘 제품들의 견고한 팽창 및 찢기 저항은 실리콘을 와이어와 케이블에 대한 선호되는 보호 재료로 만듭니다. 일반적으로 실리콘 제품은 뛰어난 찢기 강도와 팽창 강도를 가지고 있는 이유는 그 독특한 화학 구조와 재료 특성 때문입니다.이 특성 들 은 실리카 젤 을 중요한 탄력 물질 으로 만든다다양한 분야에서 널리 사용되고 있으며, 모든 분야의 기술 발전과 발전에 큰 기여를 해 왔습니다.